Penggunaan senosfera dalam salutan dan cat mempunyai kelebihan berikut:

Penggunaan senosfera dalam salutan dan cat mempunyai kelebihan berikut:

1. Jumlah resin yang digunakan adalah kecil/potensi penambahan jumlah adalah besar: kerana dalam apa jua bentuk, bentuk sfera mempunyai luas permukaan spesifik terkecil, permintaan resin untuk senosfera juga adalah paling sedikit. Pembungkusan zarah juga dipertingkatkan. Taburan saiz zarah senosfera yang luas membolehkan mikrosfera kecil mengisi lompang antara mikrosfera besar. Hasilnya…malah: pemuatan tinggi, pepejal tinggi, VOC yang lebih rendah dan penggunaan bahan-bahan lain yang berkurangan;

2. Kelikatan rendah/kecairan yang dipertingkatkan: Tidak seperti zarah yang berbentuk tidak sekata, senosfera bergolek dengan mudah antara satu sama lain. Ini menjadikan sistem yang menggunakan senosfera mempunyai kelikatan yang lebih rendah dan kecairan yang lebih baik. Selain itu, kebolehmainan sistem juga dipertingkatkan;

3. Rintangan kekerasan/lelasan: senosfera ialah mikrosfera berkekuatan tinggi dan keras, yang boleh meningkatkan kekerasan, rintangan penyentalan dan rintangan lelasan salutan;

4. Kesan penebat haba yang sangat baik: disebabkan oleh struktur sfera berongga cenospheres, ia mempunyai kesan penebat haba yang sangat baik apabila diisi dengan cat;

5. Kawalan Kilat: Sebagai sejenis pengisi, cenopsheres boleh mengurangkan kilat dan mengawal pergolakan. Walaupun dalam kes keperluan dos yang tinggi, ia juga boleh menghapuskan kelikatan yang mudah disebabkan oleh agen tikar biasa. Peningkatan yang ketara dan kosnya juga rendah;

6. Ketidakaktifan: Senosfera terdiri daripada bahan-bahan lengai, jadi ia mempunyai ketahanan, rintangan cuaca, rintangan kakisan dan rintangan kimia yang sangat baik;

7. Kelegapan: Bentuk sfera berongga senosfera memperlahankan dan menyerakkan cahaya, yang meningkatkan kuasa penutup cat;

8. Penyebaran: Penyebaran senosfera adalah sama seperti pengisi mineral. Disebabkan dinding tebal dan kekuatan mampatan senosfera yang tinggi, ia boleh menahan pemprosesan semua jenis pengadun, penyemperit dan mesin pengacuan;

9. Tiada pencemaran silikon kristal: Tidak seperti pengisi lain, kandungan silikon kristal dalam manik terapung adalah di bawah tahap yang tidak berbahaya. Manik sedemikian tidak dianggap sebagai karsinogen dan tidak memerlukan tanda amaran bahaya khas.

10. Salutan industri pepejal tinggi: kelikatan rendah, dos tinggi, mengurangkan VOC, meningkatkan kekerasan, kilauan terkawal, meningkatkan rintangan haus, kebolehsemburan, dan mengurangkan kos;

11. Lapisan atas industri larut air: meningkatkan kandungan pepejal, mengurangkan kebolehtelapan filem, meningkatkan rintangan kakisan, kekerasan, inersia, rintangan haus, mengawal kilauan, dan mengurangkan kos;

12. Penebat haba, pemeliharaan haba dan salutan kalis api: rintangan suhu tinggi, kalis api dan kesan penebat haba yang sangat baik;

13. Salutan penyelenggaraan: rintangan kimia dan rintangan kakisan, ketahanan, rintangan haus, kebolehtelapan salutan rendah, dos yang tinggi dan kos rendah;

14. Salutan serbuk: meningkatkan kecairan, kekerasan, rintangan haus, mengawal kilauan, mengurangkan kos;

15. Salutan gegelung: fleksibiliti, rintangan kakisan, kawalan kilauan, kandungan pepejal yang lebih tinggi, kos yang lebih rendah;

16. Primer: meningkatkan prestasi semburan garam, rintangan suhu dan kimia, meningkatkan kandungan pepejal, dan mengurangkan kos;

17. Salutan seni bina: ketahanan, rintangan cuaca, PVC yang lebih tinggi, peningkatan kelegapan, peningkatan rintangan geseran dan keseragaman kilauan;

18. Simen dan mortar pelekat: meningkatkan reologi, meningkatkan jumlah yang ditambah, meningkatkan ketahanan, dan mengurangkan ubah bentuk pengecutan.