• गृह
  • ब्लगहरू

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरका गुणहरू र तिनीहरूका लागू हुने प्लास्टिक प्रकारहरू

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू विशेष रूपमा प्रशोधित गिलास माइक्रोस्फियरहरू हुन्, जुन मुख्यतया गिलास माइक्रोस्फियरहरू भन्दा कम घनत्व र कम थर्मल चालकता द्वारा विशेषता हुन्छन्। यो १९५० र १९६० को दशकमा विकसित गरिएको माइक्रोन-स्केल हल्का वजनको सामग्रीको एक नयाँ प्रकार हो। यसको मुख्य घटक बोरोसिलिकेट हो, जसको सामान्य कण आकार १०~२५०μm र भित्ता मोटाई १~२μm हुन्छ; खोक्रो गिलास मोतीहरूमा उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति, उच्च पग्लने बिन्दु, उच्च प्रतिरोधकता, र सानो थर्मल चालकता र थर्मल संकुचन गुणांकको विशेषताहरू छन्। यसलाई २१ औं शताब्दीमा "अन्तरिक्ष युग सामग्री" भनेर चिनिन्छ। खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू स्पष्ट तौल घटाउने र ध्वनि इन्सुलेशन र थर्मल इन्सुलेशन प्रभावहरू छन्, जसले गर्दा उत्पादनहरूमा राम्रो एन्टी-क्र्याकिंग प्रदर्शन र पुन: प्रशोधन प्रदर्शन हुन्छ, र ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक, कृत्रिम संगमरमर, कृत्रिम एगेट जस्ता कम्पोजिट सामग्रीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, साथै पेट्रोलियम उद्योग, एयरोस्पेस र एयरोस्पेस उद्योगहरूमा। , नयाँ उच्च-गति रेलहरू, अटोमोबाइलहरू र जहाजहरू, थर्मल इन्सुलेशन कोटिंग्स र अन्य क्षेत्रहरूले मेरो देशको वैज्ञानिक र प्राविधिक उपक्रमहरूको विकासलाई प्रभावकारी रूपमा बढावा दिएका छन्। 5G सञ्चार सामग्रीहरूको कम डाइइलेक्ट्रिक, कम हानि र हल्का तौलको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरूले पनि तिनीहरूको कम लागत र राम्रो प्रदर्शनको कारण बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।

१ - सामग्री

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरको रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अनुपात)

SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%

२- सुविधाहरू

रंग शुद्ध सेतो

यो उपस्थिति र रंगमा आवश्यकताहरू भएका कुनै पनि उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

३- प्रकाश घनत्व

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरको घनत्व परम्परागत फिलर कणहरूको घनत्वको लगभग दशांश हो। भरेपछि, उत्पादनको आधारभूत तौल धेरै कम गर्न सकिन्छ, थप उत्पादन रेजिनहरू प्रतिस्थापन र बचत गर्न सकिन्छ, र उत्पादन लागत घटाउन सकिन्छ।

४-लिपोफिलिसिटी

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू भिजाउन र छरपस्ट गर्न सजिलो हुन्छ, र धेरैजसो थर्मोसेटिंग थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरू, जस्तै पलिएस्टर, इपोक्सी रेजिन, पोलियुरेथेन, आदिमा भर्न सकिन्छ।

५-राम्रो तरलता

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू साना गोलाहरू भएकाले, फ्लेक, सुई वा अनियमित फिलरहरू भन्दा तरल रेजिनहरूमा राम्रो तरलता हुन्छ, त्यसैले तिनीहरूमा उत्कृष्ट मोल्ड फिलिंग प्रदर्शन हुन्छ। अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, साना माइक्रोबिडहरू आइसोट्रोपिक हुन्छन्, त्यसैले अभिमुखीकरणको कारणले गर्दा विभिन्न भागहरूमा असंगत संकुचन दरहरूको कुनै हानि हुँदैन, जसले उत्पादनको आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ र तानाउँदैन।

६- थर्मल र ध्वनि इन्सुलेशन इन्सुलेशन

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरको भित्री भाग पातलो ग्यास हो, त्यसैले यसमा ध्वनि इन्सुलेशन र ताप इन्सुलेशनको विशेषताहरू छन्, र यो विभिन्न थर्मल इन्सुलेशन र ध्वनि इन्सुलेशन उत्पादनहरूको लागि उत्कृष्ट फिलर हो। खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरको इन्सुलेट गुणहरू द्रुत ताप र द्रुत शीतलन अवस्थाहरू बीचको वैकल्पिकरणको कारणले हुने थर्मल झटकाबाट उत्पादनहरूलाई जोगाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उच्च विशिष्ट प्रतिरोध र अत्यन्त कम पानी अवशोषणले यसलाई केबल इन्सुलेशन सामग्रीको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दछ।

७- कम तेल अवशोषण

गोलाको कणहरूले यसको विशिष्ट सतह क्षेत्रफल सबैभन्दा सानो र तेल अवशोषण दर कम भएको निर्धारण गर्छ। प्रयोग प्रक्रियाको क्रममा, रालको मात्रा धेरै कम गर्न सकिन्छ, र उच्च थप रकमको आधारमा पनि चिपचिपापन धेरै बढ्दैन, जसले उत्पादन र सञ्चालन अवस्थाहरूमा धेरै सुधार गर्दछ। उत्पादन दक्षता १०% देखि २०% सम्म बढाउनुहोस्।

८- कम डाइलेक्ट्रिक स्थिरांक

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरको Dk मान १.२~२.२ (१००MHz) हो, जसले सामग्रीको डाइइलेक्ट्रिक गुणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ।

खोक्रो गिलास मोतीहरूको लागि प्लास्टिकहरू

(१) नायलन, पीपी, पीबीटी, पीसी, पीओएम, आदि जस्ता इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको परिमार्जनको लागि, यसले तरलता सुधार गर्न, गिलास फाइबरको जोखिम हटाउन, वारपेज हटाउन, ज्वाला प्रतिरोधी कार्यसम्पादन सुधार गर्न, गिलास फाइबरको खपत घटाउन र उत्पादन लागत घटाउन सक्छ।

(२) कडा PVC, PP, PE भरेर प्रोफाइल गरिएका सामग्रीहरू, पाइपहरू र प्लेटहरू उत्पादन गर्नाले उत्पादनहरूमा राम्रो आयामी स्थिरता, कठोरता र ताप प्रतिरोधात्मक तापक्रम सुधार, उत्पादनहरूको लागत प्रदर्शन सुधार, उत्पादन दक्षता सुधार र लागत घटाउन सकिन्छ।

(३) PVC, PE र अन्य केबलहरू र इन्सुलेटिङ म्यान सामग्रीहरू भर्दा उत्पादनको उच्च तापक्रम प्रतिरोध, इन्सुलेशन, एसिड र क्षार प्रतिरोध र अन्य गुणहरू र उत्पादन प्रशोधन कार्यसम्पादनमा सुधार गर्न, उत्पादन बढाउन र लागत घटाउन सकिन्छ।

(४) इपोक्सी रालको तामाले ढाकिएको प्लेट भर्दा रालको चिपचिपापन कम हुन्छ, झुकाउने शक्ति बढ्छ, यसको भौतिक र यान्त्रिक गुणहरू सुधार हुन्छ, गिलास संक्रमण तापमान बढ्छ, डाइलेक्ट्रिक स्थिरांक घट्छ, पानी अवशोषण घट्छ, र लागत घट्छ।

(५) असंतृप्त पलिएस्टरले भर्दा उत्पादनको संकुचन दर र धुने पानीको दर घटाउन सकिन्छ, पहिरन प्रतिरोध र कठोरतामा सुधार गर्न सकिन्छ, र ल्यामिनेशन र कोटिंगको समयमा कम गुहाहरू हुन्छन्। यो FRP उत्पादनहरू, पालिस गर्ने पाङ्ग्राहरू, उपकरणहरू, आदिको लागि प्रयोग गरिन्छ।

(६) सिलिकन रालले भर्दा भौतिक र यान्त्रिक गुणहरू सुधार हुन सक्छ, र ठूलो मात्रामा भर्दा लागत धेरै कम हुन सक्छ, जुन मोल्ड उत्पादनको लागि एक आदर्श सामग्री हो।


पोस्ट समय: मे-३०-२०२२