कोटिंग्स र पेन्टहरूमा प्रयोग हुने सेनोस्फियरका निम्न फाइदाहरू छन्:
१. रेजिनको मात्रा सानो छ/रेजिनको मात्रा बढाउने सम्भावना धेरै छ: किनकि कुनै पनि आकारमा, गोलाकार आकारमा सबैभन्दा सानो विशिष्ट सतह क्षेत्र हुन्छ, र सेनोस्फियरहरूलाई सबैभन्दा कम मात्रामा रेजिन चाहिन्छ। कणहरूको संचय पनि सुधारिएको छ। सेनोस्फियरहरूको फराकिलो कण आकार वितरणले साना माइक्रोस्फियरहरूलाई ठूला माइक्रोस्फियरहरू बीचको खाडल भर्न सक्षम बनाउँछ। परिणाम... वास्तवमा: उच्च खुराक, उच्च ठोस सामग्री, कम VOC र अन्य सामग्रीहरूको कम खुराक;
२. कम चिपचिपापन/सुधारिएको तरलता: अनियमित आकारका कणहरू भन्दा फरक, सेनोस्फियरहरू एकअर्काको बीचमा सजिलै घुम्न सक्छन्। यसले सेनोस्फियरहरू प्रयोग गर्ने प्रणालीमा कम चिपचिपापन र राम्रो तरलता हुन्छ। यसबाहेक, प्रणालीको स्प्रेबिलिटी पनि सुधार गरिएको छ;
३. कठोरता/घर्षण प्रतिरोध: सेनोस्फियरहरू एक प्रकारको उच्च-शक्ति र कडा माइक्रोस्फियरहरू हुन्, जसले कोटिंगको कठोरता, स्क्रबिंग प्रतिरोध र घर्षण प्रतिरोध बढाउन सक्छ;
४. उत्कृष्ट ताप इन्सुलेशन प्रभाव: सेनोस्फियरको खोक्रो गोलाकार संरचनाको कारण, पेन्ट भर्दा यसमा उत्कृष्ट ताप इन्सुलेशन प्रभाव हुन्छ;
५. चमक नियन्त्रण: एक प्रकारको फिलरको रूपमा, सेनोस्फियरहरूले अशान्ति नियन्त्रण गर्न चमक कम गर्न सक्छन्। थपिएको मात्रा उच्च हुँदा पनि, तिनीहरूले साधारण म्याटिंग एजेन्टहरूले गर्दा हुने चिपचिपापनलाई पनि हटाउन सक्छन्। उल्लेखनीय वृद्धि र कम लागत;
६. जडत्व: सेनोस्फियरहरू निष्क्रिय तत्वहरू मिलेर बनेका हुन्छन्, त्यसैले तिनीहरूमा उत्कृष्ट स्थायित्व, मौसम प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र रासायनिक प्रतिरोध हुन्छ;

७. अस्पष्टता: सेनोस्फियरको खोक्रो गोलाकार आकारले प्रकाश उत्सर्जन र छरपस्टलाई ढिलो बनाउँछ, जसले गर्दा रंगको लुकाउने शक्तिमा वृद्धि हुन्छ;
८. फैलावट: सेनोस्फियरको फैलावट खनिज फिलरहरू जस्तै हो। बाक्लो पर्खाल र तैरने मोतीहरूको उच्च कम्प्रेसिभ शक्तिको कारण, यसले सबै प्रकारका मिक्सरहरू, एक्स्ट्रुडरहरू र मोल्डिङ मेसिनहरूको प्रशोधनलाई सामना गर्न सक्छ;
९. कुनै क्रिस्टलीय सिलिकन प्रदूषण छैन: अन्य फिलरहरू भन्दा फरक, सेनोस्फियरहरूमा क्रिस्टलीय सिलिकनको सामग्री हानिरहित स्तरभन्दा कम छ। यस्ता सेनोस्फियरहरूलाई कार्सिनोजेन मानिने छैन र विशेष खतरा चेतावनी संकेतहरू आवश्यक पर्दैन।
१०. उच्च-ठोस औद्योगिक कोटिंग्स: कम चिपचिपापन, उच्च मात्रा, VOC घटाउने, कठोरता सुधार गर्ने, चमक नियन्त्रण गर्ने, पहिरन प्रतिरोध बढाउने, स्प्रेबिलिटी बढाउने, र लागत घटाउने;
११. पानीमा घुलनशील औद्योगिक टपकोट: ठोस सामग्री बढाउनुहोस्, फिल्म पारगम्यता घटाउनुहोस्, जंग प्रतिरोध, कठोरता, जडता, घर्षण प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्, चमक नियन्त्रण गर्नुहोस्, र लागत घटाउनुहोस्;
१२. ताप इन्सुलेशन, ताप संरक्षण, अग्निरोधक कोटिंग: उच्च तापक्रम प्रतिरोध, ज्वाला प्रतिरोधक, र उत्कृष्ट ताप इन्सुलेशन प्रभाव;
१३. मर्मतसम्भार कोटिंग: रासायनिक प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध, स्थायित्व, घर्षण प्रतिरोध, कम कोटिंग पारगम्यता, उच्च खुराक र कम लागत;
१४. पाउडर कोटिंग्स: तरलता, कठोरता, घर्षण प्रतिरोध सुधार, चमक नियन्त्रण, र लागत घटाउनुहोस्;
१५. कुण्डली कोटिंग: लचिलोपन, जंग प्रतिरोध, चमक नियन्त्रण, उच्च ठोस सामग्री, कम लागत;
१६. प्राइमर: नुन स्प्रे कार्यसम्पादन, तापक्रम र रासायनिक प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्, ठोस सामग्री बढाउनुहोस्, र लागत घटाउनुहोस्;
१७. वास्तुकला कोटिंग्स: स्थायित्व, मौसम प्रतिरोध, उच्च PVC, अस्पष्टता बढाउनुहोस्, घर्षण प्रतिरोध र चमक एकरूपता सुधार गर्नुहोस्;
१८. टाँस्ने सिमेन्ट, मोर्टार: रियोलोजी सुधार गर्नुहोस्, खुराक बढाउनुहोस्, स्थायित्व बढाउनुहोस्, र संकुचन विकृति कम गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जुन-०३-२०१९
