Populaire betonvezels voor droge bouwmengsels

Trouw aan het principe van "Superhoge kwaliteit, uitstekende service", streven wij ernaar een zeer goede zakenpartner voor u te zijn op het gebied van onze populaire betonvezels voor droge bouwmengsels. Ons uiteindelijke doel is om een ​​topmerk te worden en een pionier in ons vakgebied te zijn. Wij zijn ervan overtuigd dat onze ruime ervaring in de ontwikkeling van gereedschap het vertrouwen van onze klanten zal winnen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken en een nog betere toekomst te creëren!
Vasthoudend aan het principe van "Superhoge kwaliteit, uitstekende service", streven wij ernaar om over het algemeen een zeer goede zakenpartner voor u te zijn. betonvezels voor droge mengselsAl vele jaren houden wij ons aan het principe van klantgerichtheid, kwaliteit, streven naar excellentie en het delen van wederzijds voordeel. Wij hopen, met grote oprechtheid en goede wil, de eer te hebben u verder te kunnen helpen in de markt.
Polypropyleenvezel (PPF) is een polymeermateriaal met een laag gewicht, hoge sterkte en corrosiebestendigheid. De scheurweerstand van beton kan worden verbeterd door polypropyleenvezels toe te voegen. PPF kan de poriegrootteverdeling van beton optimaliseren. Hierdoor wordt de duurzaamheid van beton aanzienlijk verbeterd, omdat PPF de penetratie van water en schadelijke ionen in het beton kan blokkeren. Verschillende vezelgehaltes, vezeldiameters en vezelhybridisatieverhoudingen hebben verschillende effecten op de duurzaamheidsindexen. De duurzaamheid van beton kan verder worden verbeterd door PPF te combineren met staalvezels. Nadelen van PPF in beton zijn de onvolledige verspreiding in het beton en de zwakke hechting met de cementmatrix. Methoden om deze nadelen te verhelpen zijn het gebruik van vezels gemodificeerd met nanoactief poeder of chemische behandeling.

De anti-scheurvezel is een zeer sterke, gebundelde, monofilament organische vezel die wordt gemaakt van vezelkwaliteit polypropyleen als grondstof en verwerkt via een speciaal proces. Deze vezel heeft een inherente sterke zuurbestendigheid, een sterke alkalibestendigheid, een lage thermische geleidbaarheid en extreem stabiele chemische eigenschappen. Door toevoeging aan mortel of beton kunnen micro-scheurtjes die ontstaan ​​door temperatuurschommelingen tijdens de initiële plastische krimpfase van mortel en beton effectief worden tegengegaan. Dit voorkomt en remt de vorming en ontwikkeling van scheuren en verbetert de scheurweerstand, waterdichtheid, slagvastheid en aardbevingsbestendigheid van beton aanzienlijk. De vezel kan breed worden toegepast in waterdichting van ondergrondse constructies, daken, muren, vloeren, zwembaden, kelders, wegen en bruggen in industriële en civiele bouwprojecten. Het is een nieuw, ideaal materiaal voor mortel- en betonconstructies met anti-scheur-, anti-doorlaat- en slijtvastheid.

Fysieke parameters:
Vezeltype: Gebundeld monofilament / Dichtheid: 0,91 g/cm³
Equivalent diameter: 18～48 μm / lengte: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm; kan naar wens van de gebruiker op maat worden gesneden.
Treksterkte: ≥500 MPa / elasticiteitsmodulus: ≥3850 MPa
Rek bij breuk: 10-28% / Zuur- en alkalibestendigheid: extreem hoog
Smeltpunt: 160～180℃ / Ontstekingspunt: 580℃

Belangrijkste functies:
Als secundair wapeningsmateriaal voor beton kan polypropyleenvezel de scheurweerstand, waterdichtheid, slagvastheid, aardbevingsbestendigheid, vorstbestendigheid, erosiebestendigheid, barstweerstand, verouderingsbestendigheid, verwerkbaarheid, pompbaarheid en waterretentie aanzienlijk verbeteren.
● Voorkom het ontstaan ​​van scheuren in beton
● Verbeter de waterdichtheid van beton
● Verbeter de vorstbestendigheid van beton
● Verbeter de slagvastheid, buigvastheid, vermoeiingsweerstand en aardbevingsbestendigheid van beton
● Verbeter de duurzaamheid en verouderingsbestendigheid van beton
● Verbeter de brandwerendheid van beton

Toepassingsgebieden:
Stijve, zelfwaterende betonnen constructie:
Keldervloer, zijwand, dak, ter plaatse gestorte dakplaat, reservoir, enz. Ingenieurswetenschappen, waterbeheerprojecten, metro's, start- en landingsbanen, haventerminals, viaductdekken, pieren, superlange constructies met hoge eisen aan scheurweerstand, slagvastheid en slijtvastheid.

Cementmortel:
Binnen- (buiten)muurschildering, cellenbetonpleistering, binnendecoratieplamuur en thermische isolatiemortel.
Explosie- en brandwerende constructies:
Civiele luchtverdedigingsprojecten, militaire projecten, olieplatforms, schoorstenen, vuurvaste materialen, enz.

Spuitbeton:
Tunnelbekleding, duikerbekleding, dunwandige constructie, taludversteviging, enz.
Gebruiksaanwijzing
Aanbevolen dosering:
De aanbevolen hoeveelheid gewone pleistermortel per vierkante meter is 0,9 tot 1,2 kg.
De aanbevolen hoeveelheid thermische isolatiemortel per ton: 1 tot 3 kg
De aanbevolen hoeveelheid beton per kubieke meter bedraagt ​​0,6 tot 1,8 kg (ter referentie).

Bouwtechnologie en -stappen
① Afhankelijk van het volume beton dat telkens wordt gemengd, wordt het gewicht van de toegevoegde vezels nauwkeurig afgemeten volgens de vereisten van de mengverhouding (of de aanbevolen menghoeveelheid).
② Nadat het zand en grind zijn voorbereid, voegt u de vezels toe. Het is aan te raden een mengmachine te gebruiken. Voeg het aggregaat samen met de vezels in de mengmachine, maar zorg ervoor dat de vezels tussen het aggregaat terechtkomen. Meng het geheel ongeveer 30 seconden droog. Voeg vervolgens water toe en meng het nog ongeveer 30 seconden nat om de vezels volledig te verdelen.
③ Neem direct na het mengen monsters. Als de vezels gelijkmatig verdeeld zijn in monofilamenten, kan het beton in gebruik worden genomen. Als er nog steeds gebundelde vezels aanwezig zijn, verleng dan de mengtijd met 20-30 seconden vóór gebruik.
④ Het bouw- en onderhoudsproces van vezelversterkt beton is exact hetzelfde als dat van gewoon beton. Direct klaar voor gebruik.
Betonvezels kunnen in droge bouwmengsels worden gebruikt om de eigenschappen van het resulterende materiaal te verbeteren. De meest voorkomende soorten vezels die in droge bouwmengsels worden gebruikt, zijn onder andere:

1. Polypropyleenvezels: Deze synthetische vezels worden veel gebruikt in droge mengsels vanwege hun betaalbaarheid en effectiviteit bij het verminderen van plastische krimp en het verbeteren van de slagvastheid van het beton.

2. Staalvezels: Staalvezels, meestal gemaakt van roestvrij staal, kunnen aan droge bouwmengsels worden toegevoegd om de structurele eigenschappen van het materiaal te verbeteren. Ze verhogen de treksterkte, taaiheid en duurzaamheid van het beton.

3. Glasvezels: Glasvezels worden vaak gebruikt om de buig- en treksterkte van beton in droge mengsels te verbeteren. Ze zijn corrosiebestendig en zorgen voor een goede hechting met de betonmatrix.

4. Polymeervezels: Deze vezels, gemaakt van materialen zoals polyethyleen of polyester, zijn licht van gewicht en kunnen de buigzaamheid en slagvastheid van het beton verbeteren. Ze zijn bovendien corrosiebestendig.

Welke soorten betonvezels u ook nodig heeft, neem gerust contact met ons op. Wij helpen u graag bij het vinden van de perfecte vezels!