Monofilament polypropyleenvezel voor betonwapening

Door gebruik te maken van een compleet wetenschappelijk kwaliteitsmanagementprogramma, superieure kwaliteit en een diepgeworteld vertrouwen, hebben we een uitstekende reputatie opgebouwd en zijn we marktleider in monofilament polypropyleenvezels voor betonwapening. We kijken ernaar uit uw vragen spoedig te ontvangen en hopen in de toekomst met u samen te werken. Neem gerust een kijkje bij ons bedrijf.
Door gebruik te maken van een compleet wetenschappelijk kwaliteitsmanagementprogramma, superieure kwaliteit en een onwrikbaar vertrouwen, hebben we een uitstekende reputatie opgebouwd en deze branche voor lange tijd gedomineerd. beton microvezelBedrijfsfilosofie: De klant staat centraal, kwaliteit is onze levensader, integriteit, verantwoordelijkheid, focus en innovatie. We bieden expertise en kwaliteit in ruil voor het vertrouwen van onze klanten, in samenwerking met de meeste grote wereldwijde leveranciers. Al onze medewerkers zullen samenwerken en gezamenlijk vooruitgang boeken.
Polypropyleenvezel (PPF) is een polymeermateriaal met een laag gewicht, hoge sterkte en corrosiebestendigheid. De scheurweerstand van beton kan worden verbeterd door polypropyleenvezels toe te voegen. PPF kan de poriegrootteverdeling van beton optimaliseren. Hierdoor wordt de duurzaamheid van beton aanzienlijk verbeterd, omdat PPF de penetratie van water en schadelijke ionen in het beton kan blokkeren. Verschillende vezelgehaltes, vezeldiameters en vezelhybridisatieverhoudingen hebben verschillende effecten op de duurzaamheidsindexen. De duurzaamheid van beton kan verder worden verbeterd door PPF te combineren met staalvezels. Nadelen van PPF in beton zijn de onvolledige verspreiding in het beton en de zwakke hechting met de cementmatrix. Methoden om deze nadelen te verhelpen zijn het gebruik van vezels gemodificeerd met nanoactief poeder of chemische behandeling.

De anti-scheurvezel is een zeer sterke, gebundelde, monofilament organische vezel die wordt gemaakt van vezelkwaliteit polypropyleen als grondstof en verwerkt via een speciaal proces. Deze vezel heeft een inherente sterke zuurbestendigheid, een sterke alkalibestendigheid, een lage thermische geleidbaarheid en extreem stabiele chemische eigenschappen. Door toevoeging aan mortel of beton kunnen micro-scheurtjes die ontstaan ​​door temperatuurschommelingen tijdens de initiële plastische krimpfase van mortel en beton effectief worden tegengegaan. Dit voorkomt en remt de vorming en ontwikkeling van scheuren en verbetert de scheurweerstand, waterdichtheid, slagvastheid en aardbevingsbestendigheid van beton aanzienlijk. De vezel kan breed worden toegepast in waterdichting van ondergrondse constructies, daken, muren, vloeren, zwembaden, kelders, wegen en bruggen in industriële en civiele bouwprojecten. Het is een nieuw, ideaal materiaal voor mortel- en betonconstructies met anti-scheur-, anti-doorlaat- en slijtvastheid.

Fysieke parameters:
Vezeltype: Gebundeld monofilament / Dichtheid: 0,91 g/cm³
Equivalent diameter: 18～48 μm / lengte: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm; kan naar wens van de gebruiker op maat worden gesneden.
Treksterkte: ≥500 MPa / elasticiteitsmodulus: ≥3850 MPa
Rek bij breuk: 10-28% / Zuur- en alkalibestendigheid: extreem hoog
Smeltpunt: 160～180℃ / Ontstekingspunt: 580℃

Belangrijkste functies:
Als secundair wapeningsmateriaal voor beton kan polypropyleenvezel de scheurweerstand, waterdichtheid, slagvastheid, aardbevingsbestendigheid, vorstbestendigheid, erosiebestendigheid, barstweerstand, verouderingsbestendigheid, verwerkbaarheid, pompbaarheid en waterretentie aanzienlijk verbeteren.
● Voorkom het ontstaan ​​van scheuren in beton
● Verbeter de waterdichtheid van beton
● Verbeter de vorstbestendigheid van beton
● Verbeter de slagvastheid, buigvastheid, vermoeiingsweerstand en aardbevingsbestendigheid van beton
● Verbeter de duurzaamheid en verouderingsbestendigheid van beton
● Verbeter de brandwerendheid van beton

Toepassingsgebieden:
Stijve, zelfwaterende betonnen constructie:
Keldervloer, zijwand, dak, ter plaatse gestorte dakplaat, reservoir, enz. Ingenieurswetenschappen, waterbeheerprojecten, metro's, start- en landingsbanen, haventerminals, viaductdekken, pieren, superlange constructies met hoge eisen aan scheurweerstand, slagvastheid en slijtvastheid.

Cementmortel:
Binnen- (buiten)muurschildering, cellenbetonpleistering, binnendecoratieplamuur en thermische isolatiemortel.
Explosie- en brandwerende constructies:
Civiele luchtverdedigingsprojecten, militaire projecten, olieplatforms, schoorstenen, vuurvaste materialen, enz.

Spuitbeton:
Tunnelbekleding, duikerbekleding, dunwandige constructie, taludversteviging, enz.
Gebruiksaanwijzing
Aanbevolen dosering:
De aanbevolen hoeveelheid gewone pleistermortel per vierkante meter is 0,9 tot 1,2 kg.
De aanbevolen hoeveelheid thermische isolatiemortel per ton: 1 tot 3 kg
De aanbevolen hoeveelheid beton per kubieke meter bedraagt ​​0,6 tot 1,8 kg (ter referentie).

Bouwtechnologie en -stappen
① Afhankelijk van het volume beton dat telkens wordt gemengd, wordt het gewicht van de toegevoegde vezels nauwkeurig afgemeten volgens de vereisten van de mengverhouding (of de aanbevolen menghoeveelheid).
② Nadat het zand en grind zijn voorbereid, voegt u de vezels toe. Het is aan te raden een dwangmixer te gebruiken. Voeg het aggregaat samen met de vezels in de mixer, maar zorg ervoor dat de vezels tussen het aggregaat terechtkomen en meng het droog gedurende ongeveer 30 seconden. Voeg vervolgens water toe en meng het nat gedurende ongeveer 30 seconden om de vezels volledig te verdelen.
③ Neem direct na het mengen monsters. Als de vezels gelijkmatig verdeeld zijn in monofilamenten, kan het beton in gebruik worden genomen. Als er nog steeds gebundelde vezels aanwezig zijn, verleng dan de mengtijd met 20-30 seconden vóór gebruik.
④ Het bouw- en onderhoudsproces van vezelversterkt beton is exact hetzelfde als dat van gewoon beton. Direct klaar voor gebruik.
Wordt doorgaans gebruikt om plastische scheurvorming te verminderen en de taaiheid van het beton te vergroten.
Niet aanbevolen als vervanging voor traditionele wapening ter beheersing van krimp.

Micropolypropyleen (PP)-vezels, ook wel microsynthetische vezels of micro-PP-vezels genoemd, zijn minuscule vezels die doorgaans als betonadditief worden gebruikt. Deze vezels, die gemaakt zijn van synthetische materialen zoals polypropyleen, worden aan betonmengsels toegevoegd om specifieke eigenschappen van het beton te verbeteren. Hieronder volgen enkele toepassingen en voordelen van micro-PP-vezels:

Toepassingen:
Betonversterking: Micro-PP-vezels worden vaak gebruikt om beton te versterken. Wanneer deze vezels aan het mengsel worden toegevoegd, helpen ze scheuren te voorkomen die ontstaan ​​door plastische krimp en zetting.

Het verminderen van plastische krimpscheuren: Beton is tijdens de eerste uithardingsfase gevoelig voor plastische krimpscheuren. Micro-PP-vezels helpen deze scheuren te verminderen en te beheersen, waardoor het algehele uiterlijk en de duurzaamheid van het betonoppervlak verbeteren.

Verbeterde duurzaamheid: Micro-PP-vezels verhogen de duurzaamheid van beton door de impact van vries-dooi-cycli te verminderen, scheurvorming te minimaliseren en de weerstand tegen slijtage en afbrokkeling te verbeteren.

Spuitbetontoepassingen: Micro-PP-vezels worden gebruikt bij spuitbeton, waarbij beton op oppervlakken wordt gespoten. De vezels helpen de integriteit van het gespoten beton te behouden, scheuren te verminderen en de structurele stabiliteit te verbeteren.

Overlays en dunne oppervlaktebehandelingen: Micro-PP-vezels worden gebruikt in dunne overlays om de sterkte te verbeteren en scheurvorming te voorkomen. Ze worden ook gebruikt in decoratieve betontoepassingen waar een glad oppervlak essentieel is.

Prefabricage betonproducten: Micro-PP-vezels worden toegevoegd aan prefab betonproducten zoals buizen, panelen en blokken, waardoor hun structurele integriteit wordt verbeterd en scheuren aan het oppervlak worden voorkomen.

Voordelen:
Scheurbeheersing: Micro-PP-vezels verminderen de vorming van scheuren in beton aanzienlijk, met name in toepassingen die gevoelig zijn voor plastische krimp en zettingsscheuren.

Verbeterde verwerkbaarheid: Deze vezels kunnen de verwerkbaarheid van beton verbeteren, waardoor het gemakkelijker te hanteren, te mengen en te verwerken is, wat leidt tot betere bouwmethoden.

Verhoogde duurzaamheid: Micro-PP-vezels verhogen de duurzaamheid van beton door de weerstand tegen verschillende vormen van schade, waaronder scheuren, slijtage en stoten, te verbeteren.

Verbeterde structurele integriteit: De toevoeging van micro-PP-vezels verbetert de structurele integriteit van beton, waardoor het geschikt wordt voor een breder scala aan toepassingen en constructies langer meegaan.

Gebruiksvriendelijk: Micro-PP-vezels worden doorgaans geleverd in een vorm die gemakkelijk te hanteren en te mengen is met beton, waardoor ze handig zijn voor bouwprojecten.

Kosteneffectief: Het gebruik van micro-PP-vezels kan op de lange termijn kosteneffectief zijn door de onderhoudskosten te verlagen en de levensduur van betonconstructies te verlengen.

Veelzijdigheid: Micro-PP-vezels kunnen in diverse soorten betonmengsels worden gebruikt, waaronder normaal beton, hogesterktebeton en zelfverdichtend beton, waardoor ze veelzijdig inzetbaar zijn voor verschillende bouwprojecten.

Het is belangrijk om te benadrukken dat hoewel micro-PP-vezels veel voordelen bieden, hun effectiviteit afhangt van factoren zoals het type betonmengsel, de vezeldosering en de specifieke projectvereisten. Daarom is het cruciaal om betonexperts en ingenieurs te raadplegen om de juiste toepassing en dosering voor specifieke projecten te bepalen.