Holle glazen microsferen Het betreft speciaal bewerkte glazen microsferen, die zich voornamelijk kenmerken door een lagere dichtheid en een slechtere thermische geleidbaarheid dan gewone glazen microsferen. Het is een nieuw type lichtgewicht materiaal op micronschaal, ontwikkeld in de jaren 1950 en 1960. Het belangrijkste bestanddeel is borosilicaat, met een algemene deeltjesgrootte van 10-250 μm en een wanddikte van 1-2 μm; holle glaskralen hebben de kenmerken van een hoge druksterkte, een hoog smeltpunt, een hoge soortelijke weerstand en een lage thermische geleidbaarheid en krimpcoëfficiënt. Het staat bekend als het "ruimtevaartmateriaal" van de 21e eeuw. Holle glazen microsferen Ze hebben een duidelijke gewichtsvermindering en bieden geluids- en warmte-isolatie, waardoor de producten een goede scheurweerstand en herverwerkingseigenschappen bezitten. Ze worden veelvuldig gebruikt in composietmaterialen zoals glasvezelversterkte kunststoffen, kunstmarmer en kunstagaat, maar ook in de aardolie-industrie, de lucht- en ruimtevaart, nieuwe hogesnelheidstreinen, auto's en schepen, warmte-isolerende coatings en andere sectoren. Dit heeft de wetenschappelijke en technologische ontwikkeling van ons land aanzienlijk bevorderd. Om te voldoen aan de eisen van 5G-communicatiematerialen met een lage diëlektrische constante, lage verliezen en een laag gewicht, spelen holle glasmicrobolletjes een steeds belangrijkere rol vanwege hun lage kosten en goede prestaties.
1 – Ingrediënt
Chemische samenstelling van holle glazen microsferen (massaverhouding)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Kenmerken
kleur puur wit
Het kan op grote schaal worden gebruikt in alle producten die eisen stellen aan uiterlijk en kleur.
3 - lichtdichtheid
De dichtheid van holle glazen microsferen is ongeveer een tiende van de dichtheid van traditionele vuldeeltjes. Na vulling kan het basisgewicht van het product aanzienlijk worden verlaagd, waardoor meer productiematerialen kunnen worden vervangen en bespaard, en de productiekosten kunnen worden verlaagd.
4-Lipofiliteit
Holle glazen microsferen zijn gemakkelijk te bevochtigen en te dispergeren, en kunnen worden gevuld in de meeste thermohardende thermoplastische harsen, zoals polyester, epoxyhars, polyurethaan, enz.
5 - Goede liquiditeit
Omdat holle glazen microbolletjes minuscule bolletjes zijn, hebben ze een betere vloeibaarheid in vloeibare harsen dan vlokken, naalden of onregelmatige vulstoffen, waardoor ze uitstekende prestaties leveren bij het vullen van mallen. Belangrijker nog, de kleine microbolletjes zijn isotroop, waardoor er geen sprake is van inconsistente krimp in verschillende delen als gevolg van oriëntatie. Dit garandeert de dimensionale stabiliteit van het product en voorkomt vervorming.
6. Thermische en geluidsisolatie
De binnenkant van holle glasmicrobolletjes bestaat uit een dun gas, waardoor ze geluids- en warmte-isolerende eigenschappen hebben. Ze vormen dan ook een uitstekend vulmiddel voor diverse thermische en geluidsisolerende producten. De isolerende eigenschappen van holle glasmicrobolletjes kunnen tevens worden gebruikt om producten te beschermen tegen thermische schokken die ontstaan door afwisselende snelle opwarming en afkoeling. De hoge soortelijke weerstand en extreem lage waterabsorptie maken ze zeer geschikt voor gebruik in kabelisolatiematerialen.
7. Lage olieabsorptie
De bolvormige deeltjes zorgen ervoor dat het product het kleinste specifieke oppervlak en een lage olieabsorptiesnelheid heeft. Tijdens het gebruiksproces kan de hoeveelheid hars aanzienlijk worden verminderd en zal de viscositeit zelfs bij een hoge dosering niet veel toenemen. Dit verbetert de productie- en bedrijfsomstandigheden aanzienlijk en verhoogt de productie-efficiëntie met 10% tot 20%.
8. Lage diëlektrische constante
De Dk-waarde van holle glazen microsferen is 1,2~2,2 (100 MHz), wat de diëlektrische eigenschappen van het materiaal effectief kan verbeteren.
Kunststof voor holle glaskralen
(1) Voor de modificatie van technische kunststoffen zoals nylon, PP, PBT, PC, POM, enz. kan dit de vloeibaarheid verbeteren, blootstelling van glasvezels elimineren, kromtrekken tegengaan, de brandvertragende eigenschappen verbeteren, het glasvezelverbruik verminderen en de productiekosten verlagen.
(2) Door het vullen met stijf PVC, PP, PE en het produceren van geprofileerde materialen, buizen en platen kunnen de producten een goede dimensionale stabiliteit krijgen, de stijfheid en hittebestendigheid verbeteren, de kostenprestaties van de producten verbeteren, de productie-efficiëntie verhogen en de kosten verlagen.
(3) Het vullen met PVC, PE en andere kabels en isolatiemateriaal kan de hoge temperatuurbestendigheid, isolatie, zuur- en alkalibestendigheid en andere eigenschappen van het product verbeteren, evenals de verwerkingsprestaties, waardoor de productie wordt verhoogd en de kosten worden verlaagd.
(4) Het vullen van de met epoxyhars beklede koperplaat kan de viscositeit van de hars verlagen, de buigsterkte verhogen, de fysische en mechanische eigenschappen verbeteren, de glasovergangstemperatuur verhogen, de diëlektrische constante verlagen, de waterabsorptie verminderen en de kosten verlagen.
(5) Het vullen met onverzadigd polyester kan de krimp en de waswateropname van het product verminderen, de slijtvastheid en hardheid verbeteren en minder holtes veroorzaken tijdens het lamineren en coaten. Het wordt gebruikt voor FRP-producten, polijstwielen, gereedschap, enz.
(6) Het vullen met siliconenhars kan de fysieke en mechanische eigenschappen verbeteren, en een grote hoeveelheid vulling kan de kosten aanzienlijk verlagen, waardoor het een ideaal materiaal is voor de productie van mallen.
Geplaatst op: 30 mei 2022