PP-tekniske fibre av beste kvalitet for betongveier - Polypropylenfibre Mikropolypropylenfiberarmerte betongfibre PPF-mikrofibre – Kehui

Polypropylenfiber (PPF) er en type polymermateriale med lett vekt, høy styrke og korrosjonsbestandighet. Sprekkmotstanden i betong kan forbedres ved å tilsette polypropylenfibre. PPF kan optimalisere porestørrelsesfordelingen i betong. Som et resultat forbedres betongens holdbarhet betydelig, siden PPF kan blokkere inntrengning av vann eller skadelige ioner i betong. Ulikt fiberinnhold, fiberdiameter og fiberhybridforhold vil ha ulik effekt på holdbarhetsindeksene. Betongens holdbarhetsegenskap kan forbedres ytterligere ved å kombinere PPF-er og stålfibre. Ulempene med PPF i bruk i betong er den ufullkomne dispersjonen i betong og svak binding med sementmatrisen. Metodene for å overvinne disse ulempene er å bruke fiber modifisert med nanoaktivt pulver eller kjemisk behandling.

Anti-sprekkfiber er en høyfast, buntet monofilament organisk fiber som bruker polypropylen av fiberkvalitet som råmateriale og er bearbeidet gjennom en spesiell prosess. Den har iboende sterk syrebestandighet, sterk alkalibestandighet, svak varmeledningsevne og ekstremt stabile kjemiske egenskaper. Tilsetning av mørtel eller betong kan effektivt kontrollere mikrosprekker forårsaket av temperaturendringer i den innledende plastiske krympefasen av mørtel og betong, forhindre og hemme dannelse og utvikling av sprekker, og forbedre betongens sprekkmotstand, ugjennomtrengelighet, slagfasthet og jordskjelvmotstand betraktelig. Den kan brukes mye i underjordisk vanntetting, tak, vegger, gulv, bassenger, kjellere, veier og broer i industrielle og sivile byggeprosjekter. Det er et nytt ideelt materiale for mørtel- og betongkonstruksjon med anti-sprekk, anti-lekkasje og slitestyrke.

Fysiske parametere:
Fibertype: Buntmonofilament / Tetthet: 0,91 g/cm3
Ekvivalent diameter: 18～48 μm / lengde: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, den kan kuttes vilkårlig i henhold til brukerens krav.
Strekkfasthet: ≥500 MPa / elastisitetsmodul: ≥3850 MPa
Bruddforlengelse: 10～28 % / Syre- og alkaliresistens: ekstremt høy
Smeltepunkt: 160～180 ℃ / Tennpunkt: 580 ℃

Hovedfunksjoner:
Som et sekundært armeringsmateriale for betong kan polypropylenfiber forbedre sprekkmotstand, ugjennomtrengelighet, slagfasthet, jordskjelvmotstand, frostmotstand, erosjonsmotstand, sprengmotstand, aldringsmotstand og bearbeidbarhet, pumpbarhet og vannretensjon betraktelig.
● Forhindre dannelse av betongsprekker
● Forbedre betongens antipermeabilitet
● Forbedre frost-tinemotstanden til betong
● Forbedre slagfastheten, bøyemotstanden, utmattingsmotstanden og seismiske ytelsen til betong
● Forbedre betongens holdbarhet og aldringsmotstand
● Forbedre brannmotstanden til betong

Bruksområder:
Betongstiv selvvanntettingsstruktur:
Kjellergulv, sidevegg, tak, plasstøpt takplate, reservoar, etc. Ingeniørarbeid, vannbesparingsprosjekter, undergrunnsbaner, rullebaner for flyplasser, havneterminaler, viaduktdekk for overpass, pirer, superlange konstruksjoner med høye krav til sprekkmotstand, slagfasthet og slitestyrke.

Sementmørtel:
Innvendig (utvendig) veggmaling, pussing av luftbetong, innvendig dekorasjonssparkel og varmeisolasjonsmørtel.
Eksplosjons- og brannsikker konstruksjon:
Sivile luftforsvarsprosjekter, oljeplattformer, skorsteiner, ildfaste materialer osv.

Sprøytebetong:
Tunnel, kulvertkledning, tynnvegget konstruksjon, skråningsforsterkning, etc.
Bruksanvisning
Foreslått dosering:
Anbefalt mengde mørtel per kvadrat vanlig pussmørtel er 0,9–1,2 kg
Anbefalt mengde varmeisolasjonsmørtel per tonn: 1 ~ 3 kg
Anbefalt mengde betong per kubikkmeter betong er: 0,6–1,8 kg (til referanse)

Byggeteknologi og trinn
①I henhold til mengden betong som blandes hver gang, måles vekten av fiberen som tilsettes hver gang nøyaktig i henhold til kravene til blandingsforholdet (eller den anbefalte blandingsmengden).
② Etter at du har tilsatt sand og grus, tilsett fiberen. Det anbefales å bruke en tvungen blander. Tilsett tilslaget sammen med fiberen i blanderen, men vær oppmerksom på at fiberen tilsettes mellom tilslaget og blandes tørt i omtrent 30 sekunder. Etter at du har tilsatt vann, blandes det vått i omtrent 30 sekunder for å fordele fiberen fullstendig.
③ Ta prøver umiddelbart etter blanding. Hvis fibrene er jevnt fordelt i monofilamenter, kan betongen tas i bruk. Hvis det fortsatt er buntede fibre, forleng blandetiden med 20–30 sekunder før bruk.
④ Bygge- og vedlikeholdsprosessen for fibertilsatt betong er nøyaktig den samme som for vanlig betong. Klar til bruk.