hule glassmikrosfærer med høy trykkfasthet for borevæsker med lav tetthet

Kort beskrivelse:

Hule glasskuler, også kjent som glassbobler, som et tetthetsreduserende middel i borevæske. I feltanvendelse ble en proprietær olje-i-vann-emulsjonsvæske som inneholdt hule glassbobler brukt under boring av et produksjonsintervall.


Produktdetaljer

Produktetiketter

«Oppriktighet, innovasjon, grundighet og effektivitet» er vår vedvarende oppfatning på lang sikt for å utvikle sammen med forbrukere for gjensidig fordel og fordeler for hule glassmikrosfærer med høy trykkfasthet for borevæsker med lav tetthet. Vi kan lage din tilpassede bestilling for å møte dine behov! Vårt firma har flere avdelinger, inkludert produksjonsavdeling, salgsavdeling, kvalitetskontrollavdeling og servicesenter, etc.
«Oppriktighet, innovasjon, grundighet og effektivitet» er firmaets vedvarende oppfatning på lang sikt for å utvikle sammen med forbrukere for gjensidig gjensidighet og gjensidig fordel for tilsetningsstoffer for borevæskerVårt firma har et dyktig salgsteam, et sterkt økonomisk fundament, stor teknisk styrke, avansert utstyr, komplette testverktøy og utmerket ettersalgsservice. Produktene våre har et vakkert utseende, fint håndverk og overlegen kvalitet, og vinner enstemmig godkjenning fra kunder over hele verden.
Hule glasskuler, også kjent som glassbobler, som et tetthetsreduserende middel i en borevæske. I feltanvendelse ble en proprietær olje-i-vann-emulsjonsvæske som inneholdt hule glassbobler brukt under boring av et produksjonsintervall. Olje-i-vann-emulsjonen ga en passende væskebase, mens glassboblene, på grunn av sin lave tetthet, ga en lavere ferdig tetthet enn den tilsvarende basevæsken. Glassboblenes tetthetsreduserende kapasitet er proporsjonal med konsentrasjonen av bobler som er innlemmet i væsken.

I feltanvendelse er væske-glassbobleparet stabilt, homogent og kompatibelt med konvensjonelle slammotorer, borekroner, overflaterengjøringsutstyr, og har slike reologiske og filtrategenskaper at det egner seg til bruk i lavtrykksreservoarer og i produksjonssoner med høy permeabilitet.
Glassperler har en sfærisk struktur med høy hardhet, glatt overflate og gode rulleegenskaper. De kan brukes som tilsetningsstoffer i borevæske, og kan spille en rolle som kulelageret, redusere friksjonsmotstanden til borerøret og borevæsken betraktelig, forbedre borehastigheten og redusere slitasje på borekronen.
Nå, i utforskning og utvikling er det vanskelig å utføre arbeid. Formålet med å bore under lag med lavt formasjonstrykk og bruk av glassperler i underbalansert boring har mange fordeler. En av de største fordelene er at glassperlene kan forbedre borehastigheten. Formasjonsvæsken har et differensialtrykk i væsken fra sjakten til formasjonsvæsken i området 0 ~ 6,9 MPa. Vanlige boremetoder for sandstein, kalkstein og skifer reduserer boreeffektiviteten med 70 ~ 80 %, og glassperlene kan redusere borehulltrykket betydelig og forbedre boreeffektiviteten.

邢台科汇商贸有限公司 er et omfattende selskap som integrerer produksjon, salg og innkjøp. Selskapet og fabrikken ligger i Xingtai City i Hebei-provinsen, som har en lang historie og er rik på mineraler. Selskapets produkter omfatter for tiden flyveaske, cenosfærer, perlitt, hule glassmikrosfærer, makrosyntetiske fibre etc. Produktenes anvendelse er ildfaste isolasjonsmaterialer, byggematerialer, petroleumsindustrien, isolasjonsmaterialer, beleggindustrien, romfart og romfartsutvikling, plastindustrien, glassfiberforsterkede plastprodukter og emballasjematerialer.
Med 28 års erfaring med produksjon av ildfaste materialer og varmeisolasjonsmaterialer, insisterer vi på å levere høypresterende ildfaste materialer og varmeisolasjonsmaterialer av høy kvalitet. Vi har også utviklet mange andre kvalitetsprodukter som makrosyntetiske fibre,
vannreduserende tilsetningsstoff, vi gjør vårt beste for å tilfredsstille ulike kunders krav.
Vi håper å fortsette å tilby kundene våre produkter av høy kvalitet og profesjonelle tjenester! Så lenge kunden trenger det, er vi her når som helst!

I forbindelse med borevæsker med lav tetthet kan hule glassmikrosfærer brukes som tilsetningsstoffer for å forbedre væskeegenskapene. Slik kan de være nyttige:
1. Tetthetsreduksjon:
Lett fyllstoff: HGM-er er ekstremt lette, noe som bidrar til å redusere den totale tettheten til borevæsken betydelig. Dette er spesielt nyttig i boreoperasjoner der det er viktig å opprettholde lavere tetthet, for eksempel i geologisk sensitive formasjoner eller når man har smale trykkmarginer.

2. Trykkkontroll:
Balansering av formasjonstrykk: I visse boremiljøer er det avgjørende å balansere trykket som utøves av borevæsken med det naturlige formasjonstrykket. HGM-er kan bidra til å justere væsketettheten presist, og forhindre utblåsninger eller formasjonsskader.

3. Reologiske egenskaper:
Viskositetskontroll: HGM-er kan påvirke de reologiske egenskapene til borevæsken, noe som bidrar til å opprettholde riktig viskositet. Kontroll av viskositet er viktig for effektiv boring og utføring av borekaks fra borehullet.

4. Temperaturmotstand:
Termisk stabilitet: HGM-er har generelt god termisk stabilitet, noe som gjør dem egnet for bruk i borevæsker som møter høytemperaturmiljøer nede i hullet.

5. Mistet sirkulasjonskontroll:
Forebygging av tapt sirkulasjon: Borevæsker som inneholder HGM-er kan bidra til å forhindre problemer med tapt sirkulasjon ved å danne en stabil barriere i permeable formasjoner. Den lette naturen til HGM-er bidrar til å lage effektive bromaterialer.

6. Forbedrede sementslam:
Sementeringsapplikasjoner: HGM-er kan også tilsettes sementslam i brønnsementeringsoperasjoner. De reduserer slammetettheten, forbedrer isolasjonsegenskapene og forbedrer oppdriften, noe som er avgjørende for sementeringsjobber offshore og på dypt vann.

7. Miljøhensyn:
Miljøvennlig alternativ: Sammenlignet med noen andre materialer som brukes i borevæsker, er HGM-er miljøvennlige og utgjør minimal risiko for miljøet ved utilsiktede utslipp.

Når man bruker hule glassmikrosfærer i borevæsker med lav tetthet, er det viktig å vurdere faktorer som partikkelstørrelse, konsentrasjon og kompatibilitet med andre tilsetningsstoffer for å sikre optimal ytelse. I tillegg bør det utføres grundig testing og analyse for å bestemme den mest passende HGM-formuleringen for spesifikke boreforhold.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss