Hule glassmikrosfærer er spesialbehandlede glassmikrosfærer, som hovedsakelig kjennetegnes av lavere tetthet og dårligere varmeledningsevne enn glassmikrosfærer. Det er en ny type lettvektsmateriale i mikronskala utviklet på 1950- og 1960-tallet. Hovedkomponenten er borsilikat, med en generell partikkelstørrelse på 10~250 μm og en veggtykkelse på 1~2 μm; hule glassperler har egenskapene høy trykkfasthet, høyt smeltepunkt, høy resistivitet og liten varmeledningsevne og termisk krympekoeffisient. Det er kjent som "romaldermaterialet" i det 21. århundre. Hule glassmikrosfærer har tydelig vektreduksjon og lydisolerende og varmeisolerende effekter, slik at produktene har god anti-sprekk ytelse og reprosesseringsytelse, og er mye brukt i komposittmaterialer som glassfiberforsterket plast, kunstig marmor, kunstig agat, samt i petroleumsindustrien, romfart og luftfartsindustrien. , nye høyhastighetstog, biler og skip, varmeisolerende belegg og andre felt har effektivt fremmet utviklingen av landets vitenskapelige og teknologiske foretak. For å oppfylle kravene til lav dielektrikum, lavt tap og lav vekt for 5G-kommunikasjonsmaterialer, spiller hule glassmikrosfærer også en stadig viktigere rolle på grunn av deres lave kostnader og gode ytelse.
1 – Ingrediens
Kjemisk sammensetning av hule glassmikrosfærer (masseforhold)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Funksjoner
farge ren hvit
Det kan brukes mye i alle produkter som har krav til utseende og farge.
3- lystetthet
Tettheten til hule glassmikrosfærer er omtrent en tidel av tettheten til tradisjonelle fyllstoffpartikler. Etter fylling kan produktets basisvekt reduseres betraktelig, mer produksjonsharpiks kan erstattes og spares, og produktkostnaden kan reduseres.
4-Lipofilisitet
Hule glassmikrosfærer er enkle å fukte og dispergere, og kan fylles med de fleste termoherdende termoplastharpikser, som polyester, epoksyharpiks, polyuretan, etc.
5-God likviditet
Siden hule glassmikrokuler er små kuler, har de bedre flyt i flytende harpikser enn flak-, nåle- eller uregelmessige fyllstoffer, så de har utmerket formfyllingsevne. Enda viktigere er at de små mikrokulene er isotrope, så det er ingen ulempe med inkonsistente krympehastigheter i forskjellige deler på grunn av orientering, noe som sikrer produktets dimensjonsstabilitet og ikke vil vri seg.
6- Termisk og lydisolerende isolasjon
Innsiden av hule glassmikrokuler er en tynn gass, så den har egenskaper som lydisolasjon og varmeisolasjon, og den er et utmerket fyllstoff for ulike varmeisolasjons- og lydisolasjonsprodukter. De isolerende egenskapene til hule glassmikrokuler kan også brukes til å beskytte produkter mot termisk sjokk forårsaket av veksling mellom rask oppvarming og rask avkjøling. Høy spesifikk motstand og ekstremt lav vannabsorpsjon gjør den mye brukt i produksjon av kabelisolasjonsmaterialer.
7- Lav oljeabsorpsjon
Partiklene i kulen bestemmer at den har det minste spesifikke overflatearealet og lav oljeabsorpsjonshastighet. Under bruksprosessen kan mengden harpiks reduseres betraktelig, og viskositeten vil ikke øke mye selv under forutsetningen om høy tilsetningsmengde, noe som forbedrer produksjons- og driftsforholdene betraktelig. Øk produksjonseffektiviteten med 10 % til 20 %.
8- Lav dielektrisk konstant
Dk-verdien til hule glassmikrosfærer er 1,2~2,2 (100 MHz), noe som effektivt kan forbedre materialets dielektriske egenskaper.
Plast til hule glassperler
(1) For modifisering av tekniske plasttyper som nylon, PP, PBT, PC, POM, etc., kan det forbedre flytbarheten, eliminere glassfibereksponering, overvinne vridning, forbedre flammehemmende ytelse, redusere glassfiberforbruket og redusere produksjonskostnadene.
(2) Fylling med stiv PVC, PP, PE, og produksjon av profilerte materialer, rør og plater kan gi produktene god dimensjonsstabilitet, forbedre stivhet og varmebestandighet, forbedre produktenes kostnadsytelse, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere kostnader.
(3) Fylling av PVC, PE og andre kabler og isolerende kappematerialer kan forbedre produktets høytemperaturmotstand, isolasjon, syre- og alkalimotstand og andre egenskaper samt produktets prosesseringsytelse, øke produksjonen og redusere kostnader.
(4) Fylling av epoksyharpiks kobberbelagte plater kan redusere harpiksens viskositet, øke bøyestyrken, forbedre dens fysiske og mekaniske egenskaper, øke glassovergangstemperaturen, redusere den dielektriske konstanten, redusere vannabsorpsjonen og redusere kostnadene.
(5) Fyll med umettet polyester kan redusere krymping og vaskevannshastighet for produktet, forbedre slitestyrken og hardheten, og ha færre hull under laminering og belegg. Det brukes til FRP-produkter, poleringsskiver, verktøy osv.
(6) Fylling med silikonharpiks kan forbedre de fysiske og mekaniske egenskapene, og en stor mengde fylling kan redusere kostnadene betraktelig, noe som er et ideelt materiale for produksjon av former.
Publiseringstid: 30. mai 2022