ਥਰਮਲ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੇਂਟਾਂ ਲਈ 100μm ਖੋਖਲਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ
ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਹਲਕੇ, ਖੋਖਲੇ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬਲਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸੁਆਹ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਥਰਮਲ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੇਂਟ/ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਕਈ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ:
1. ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਮਾੜੇ ਚਾਲਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਹਲਕਾ ਫਿਲਰ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.4-0.8 g/cm³, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਫਿਲਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਜੋੜ ਕੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਜਾਂ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਇੱਕ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।
3. ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ, ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਟਣ ਜਾਂ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
5. ਘਟੀ ਹੋਈ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ: ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਥਰਮਲ ਕਿਊਰਿੰਗ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ, ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਟਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ (ਖੋਖਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ) ਦੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੰਡਸਟਰੀਅਤੇ, ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ, ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਸੀਲੈਂਟ, ਕੌਲਕਸ, ਸਟੁਕੋ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਐਕਸਫੋਲੀਏਟਿੰਗ ਸਾਬਣ, ਆਦਿ
