ਪੇਂਟ ਭਰਨ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ
ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਖੋਖਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੋਣ। ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 5% (wt) ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 25% ਤੋਂ 35% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਜਾਂ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਬੰਦ ਖੋਖਲੇ ਗੋਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੂਖਮ ਸੁਤੰਤਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼, ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਗੁਣ ਬਣਾਓ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਸਤਹ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਸਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੇੜਿਓਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਆਇਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ।
ਖੋਖਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣਤਰ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਅਤੇ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ।
ਬਿਹਤਰ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛਾਂ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਚਿੱਟੇ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਆਮ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੇ ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਆਇਤਨ ਲਾਗਤ ਸਿਰਫ 1/5 ਹੈ) ਕੋਟਿੰਗ ਫੋਕਸ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਡੈਸ਼ਨ 3 ਤੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5% ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਸ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ 1.30 ਤੋਂ 1.0 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦਾ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਪੀਲੀ ਅਤੇ ਬੁੱਢੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਬਲ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ: ਆਮ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦਾ 10% ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੇਸ ਅਤੇ ਫਲੋਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਜੋ 140KU ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ), ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਸਥਿਰਤਾ। ਅਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਜੋੜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀਆਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਤਮ ਜੋੜ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਜੋੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਜੋੜਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਹਰੇਕ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਾਕੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਾਂ ਦੇ 1/2 ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤੈਰਨ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
