ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ

ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਗਿਆਨਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਉੱਤਮ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਲਈ ਇਸ ਉਦਯੋਗ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਸੰਸਥਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਗਿਆਨਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਉੱਤਮ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਉਦਯੋਗ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕੰਕਰੀਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਫਾਈਬਰ, ਵਪਾਰਕ ਦਰਸ਼ਨ: ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਲਓ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਜੀਵਨ, ਇਮਾਨਦਾਰੀ, ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ, ਧਿਆਨ, ਨਵੀਨਤਾ ਵਜੋਂ ਲਓ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦੇ ਬਦਲੇ ਮਾਹਰ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ - ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣਗੇ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ (PPF) ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੋਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਜੋੜ ਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। PPF ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ PPF ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਾਈਬਰ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। PPF ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ PPF ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਅਪੂਰਣ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੈਨੋਐਕਟਿਵ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹਨ।

ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਬੰਡਲ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਹੈ ਜੋ ਫਾਈਬਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹਨ। ਮੋਰਟਾਰ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੂਖਮ-ਦਰਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਅਤੇ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਭੇਦਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਭੂਮੀਗਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ, ਛੱਤਾਂ, ਕੰਧਾਂ, ਫਰਸ਼ਾਂ, ਪੂਲ, ਬੇਸਮੈਂਟਾਂ, ਸੜਕਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਸੀਪੇਜ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਭੌਤਿਕ ਮਾਪਦੰਡ:
ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਬੰਡਲ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ / ਘਣਤਾ: 0.91 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ3
ਬਰਾਬਰ ਵਿਆਸ: 18～48 μm / ਲੰਬਾਈ: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, ਇਸਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ: ≥500MPa / ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ: ≥3850MPa
ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ: 10～28% / ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ
ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ: 160～180℃ / ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ: 580℃

ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ:
ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਇਸਦੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਭੇਦਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਪੰਪਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ।
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਜੰਮਣ-ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕੀਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ:
ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਵੈ-ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਬਣਤਰ:
ਬੇਸਮੈਂਟ ਫਰਸ਼, ਸਾਈਡ ਵਾਲ, ਛੱਤ, ਛੱਤ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਸਲੈਬ, ਰਿਜ਼ਰਵਾਇਰ, ਆਦਿ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਸਬਵੇਅ, ਹਵਾਈ ਅੱਡੇ ਦੇ ਰਨਵੇ, ਬੰਦਰਗਾਹ ਟਰਮੀਨਲ, ਓਵਰਪਾਸ ਵਾਇਡਕਟ ਡੈੱਕ, ਖੰਭੇ, ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰ-ਲੰਬੇ ਢਾਂਚੇ।

ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ:
ਅੰਦਰੂਨੀ (ਬਾਹਰੀ) ਕੰਧ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਏਰੀਏਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ।
ਧਮਾਕਾ-ਰੋਧੀ ਅਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ:
ਸਿਵਲ ਏਅਰ ਡਿਫੈਂਸ ਮਿਲਟਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਤੇਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਚਿਮਨੀਆਂ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ।

ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ:
ਸੁਰੰਗ, ਪੁਲੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ, ਢਲਾਣ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਆਦਿ।
ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼
ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਖੁਰਾਕ:
ਆਮ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ 0.9～1.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ।
ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ: 1～3 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ: 0.6～1.8 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਹਵਾਲਾ ਲਈ)

ਉਸਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕਦਮ
①ਹਰ ਵਾਰ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰ ਵਾਰ ਜੋੜੇ ਗਏ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਭਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ (ਜਾਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਾਤਰਾ) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
② ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਈਬਰ ਪਾਓ। ਇੱਕ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਐਗਰੀਗੇਟ ਪਾਓ, ਪਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਐਗਰੀਗੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸੁੱਕਾ ਮਿਲਾਓ। ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਗਿੱਲਾ ਮਿਲਾਓ।
③ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਲਓ। ਜੇਕਰ ਰੇਸ਼ੇ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜੇ ਵੀ ਬੰਡਲ ਕੀਤੇ ਰੇਸ਼ੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 20-30 ਸਕਿੰਟ ਵਧਾਓ।
④ ਫਾਈਬਰ-ਜੋੜੇ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਲਕੁਲ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਟਣ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਸੁੰਗੜਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਇਸਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਫਾਈਬਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਾਈਬਰ, ਜੋ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਖਾਸ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰ ਅਕਸਰ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸੈਟਲਮੈਂਟ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ: ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰ ਇਹਨਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਸਪੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਤਲੇ ਓਵਰਲੇਅ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਜਾਵਟੀ ਕੰਕਰੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪਾਂ, ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

ਫਾਇਦੇ:
ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸੈਟਲਮੈਂਟ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ।

ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ: ਇਹ ਰੇਸ਼ੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ, ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਧੀ ਹੋਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਜੋੜ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਕੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਕੰਕਰੀਟ, ਅਤੇ ਸਵੈ-ਇਕਜੁੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੰਕਰੀਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਫਾਈਬਰ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਮਾਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।