ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੇਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੇਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਰਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ/ਰਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ: ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਛੋਟੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ... ਅਸਲ ਵਿੱਚ: ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ, ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ VOC ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ;
2. ਘੱਟ ਲੇਸ/ਸੁਧਰੀ ਤਰਲਤਾ: ਅਨਿਯਮਿਤ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਸ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਪਰੇਅਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;
3. ਕਠੋਰਤਾ/ਘਰਾਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਹਨ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘਰਾਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ;
4. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਪ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਦੀ ਖੋਖਲੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਭਰੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਪ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
5. ਗਲੌਸ ਕੰਟਰੋਲ: ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਿਲਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਲੌਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੀ ਉਹ ਆਮ ਮੈਟਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ;
6. ਜੜਤਾ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਜੜ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

7. ਧੁੰਦਲਾਪਨ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਦਾ ਖੋਖਲਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਖਿੰਡਣ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੇਂਟ ਦੀ ਲੁਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
8. ਫੈਲਾਅ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਕਸਰ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
9. ਕੋਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ: ਦੂਜੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਸੀਨੋਜਨ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਖਤਰੇ ਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
10. ਉੱਚ-ਠੋਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਟਿੰਗ: ਘੱਟ ਲੇਸ, ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ, VOC ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਚਮਕ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਾਉਣਾ, ਸਪਰੇਅਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣਾ;
11. ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੌਪਕੋਟ: ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਾਓ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਘਟਾਓ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ, ਜੜਤਾ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਚਮਕ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ;
12. ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਗਰਮੀ ਸੰਭਾਲ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਾਟ ਰੋਕੂ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ;
13. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੋਟਿੰਗ: ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ;
14. ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ: ਤਰਲਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਮਕ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;
15. ਕੋਇਲ ਕੋਟਿੰਗ: ਲਚਕਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਲੋਸ ਕੰਟਰੋਲ, ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ;
16. ਪ੍ਰਾਈਮਰ: ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਓ;
17. ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੋਟਿੰਗ: ਟਿਕਾਊਤਾ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਪੀਵੀਸੀ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ;
18. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸੀਮਿੰਟ, ਮੋਰਟਾਰ: ਰੀਓਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਖੁਰਾਕ ਵਧਾਓ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।