Producent mikrokulek szklanych pustych – Mikrokulki szklane puste do wypełniania farb – Kehui

Puste mikrokulki szklane to szklane mikrokulki o niskiej gęstości, niskiej masie i wysokiej wytrzymałości. Ze względu na swoją pustą strukturę, w porównaniu ze zwykłymi kulkami szklanymi, charakteryzują się one niską masą, niską gęstością i dobrą izolacją termiczną. Metodę tę dodaje się bezpośrednio do powłoki, dzięki czemu powłoka utworzona w wyniku utwardzania powłoki ma właściwości termoizolacyjne. Oprócz niskiej absorpcji oleju i niskiej gęstości, dodanie 5% (wag.) może zwiększyć produkt końcowy o 25–35%, nie zwiększając ani nawet nie zmniejszając jednostkowego kosztu objętości powłoki.
Puste szklane mikrokulki to zamknięte, puste kulki, które dodaje się do powłoki, tworząc wiele mikroskopijnych, niezależnych wnęk termoizolacyjnych, co znacznie poprawia izolację cieplną i akustyczną powłoki, a także odgrywa istotną rolę w izolacji cieplnej i redukcji hałasu. Powłoka staje się bardziej wodoodporna, przeciwporostowa i antykorozyjna. Chemicznie obojętna powierzchnia mikrokulek jest odporna na korozję chemiczną. Podczas formowania powłoki, cząsteczki… szklane mikrokulki są ściśle ułożone, tworząc niską porowatość, dzięki czemu powierzchnia powłoki tworzy warstwę ochronną, która blokuje wilgoć i jony korozyjne, co odgrywa dobrą rolę w ochronie.

Kulista struktura pustych kulek szklanych zapewnia dobrą dyspersję siły uderzenia i naprężeń. Dodanie ich do powłoki może poprawić odporność powłoki na uderzenia, a także zmniejszyć rozszerzalność cieplną i kurczliwość powłoki, zapobiegając pęknięciom naprężeniowym.

Lepszy efekt wybielania i cieniowania. Biały proszek zapewnia lepszy efekt wybielania niż zwykłe pigmenty, skutecznie redukując ilość innych drogich wypełniaczy i pigmentów (w porównaniu z dwutlenkiem tytanu, koszt objętościowy mikrokulek wynosi zaledwie około 1/5). Skutecznie zwiększa przyczepność powłoki. Niska absorpcja oleju przez szklane mikrokulki pozwala na udział większej ilości żywicy w tworzeniu powłoki, zwiększając tym samym przyczepność powłoki 3-4-krotnie.

Dodanie 5% mikrokulek może zmniejszyć gęstość powłoki z 1,30 do wartości poniżej 1,0, co znacznie zmniejsza wagę powłoki i zapobiega zjawisku odklejania się powłoki ściennej.

Mikrogranulki mają dobre właściwości odbijania promieni ultrafioletowych, zapobiegając żółknięciu i starzeniu się powłoki.

Wysoka temperatura topnienia mikrokulek znacznie poprawia odporność powłoki na temperaturę i odgrywa istotną rolę w zapobieganiu pożarom. Sferyczne cząstki mikrokulek pełnią rolę łożysk, a siła tarcia jest niewielka, co poprawia wydajność powlekania przepływowego i ułatwia montaż.

Zalecenia dotyczące użycia: Ogólna ilość dodawanego dodatku wynosi 10% całkowitej masy. Mikrokulki są obrobione powierzchniowo i mają niską gęstość, co sprawia, że ​​powłoka jest podatna na wzrost lepkości i pływanie podczas przechowywania. Zalecamy zwiększenie początkowej lepkości powłoki (poprzez zwiększenie Dodana ilość zagęszczacza kontroluje lepkość powyżej 140KU), w tym przypadku zjawisko pływania nie wystąpi, ponieważ lepkość jest zbyt niska, a aktywność cząstek każdego materiału w układzie jest zmniejszona ze względu na wysoką lepkość, co jest korzystne dla kontrolowania lepkości. stabilności. Zdecydowanie zalecamy następującą metodę dodawania: ponieważ mikrokulki mają cienkie ścianki cząstek i niską odporność na ścinanie, w celu pełnego wykorzystania pustych w środku właściwości mikrokulek, zaleca się podjęcie końcowej metody dodawania, to znaczy umieszczenie mikrokulek na końcu Dodatek jest rozpraszany za pomocą sprzętu mieszającego o niskiej prędkości i niskiej sile ścinającej, tak bardzo, jak to możliwe. Kulisty kształt mikrokulek zapewnia dobrą płynność, a tarcie między nimi jest niewielkie, co ułatwia ich rozproszenie. Można je całkowicie zwilżyć w krótkim czasie, wystarczy wydłużyć czas mieszania, aby uzyskać równomierną dyspersję.

Mikrokulki są chemicznie obojętne i nietoksyczne. Jednak ze względu na ich wyjątkowo niską wagę, należy zachować szczególną ostrożność podczas ich dodawania. Zalecamy metodę stopniowego dodawania, czyli dodawanie połowy pozostałych mikrokulek i stopniowe dodawanie, co pozwala lepiej zapobiegać unoszeniu się mikrokulek w powietrzu i zapewnia pełniejszą dyspersję.