Odporność na pękanie płyty czołowej z betonu ma bardzo duże znaczenie dla trwałości zapory z nasypem skalnym z betonową okładziną (CFRD). Wpływ popiół lotnyBadano wpływ dodatku ekspansywnego MgO i domieszki redukującej skurcz (SRA) na właściwości mechaniczne, skurcz przy wysychaniu i odporność na pękanie betonu płyt licowych i porównano go z betonem referencyjnym. Wyniki pokazują, że dodatek 20% popiołu lotnego (w stosunku do masy spoiwa) zwiększa wytrzymałość betonu w późniejszym wieku. Natomiast dodatek 6% popiołu lotnego lub 1% SRA obniża wytrzymałość na ściskanie, wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na rozciąganie w różnym stopniu w różnym wieku. Dodatek 20% popiołu lotnego, 6% MgO i 1% SRA może zmniejszyć skurcz na sucho w różnym wieku i poprawić wczesną odporność betonu na pękanie, podczas gdy dodatek 6% MgO bardziej sprzyja hamowaniu skurczu i poprawie odporności betonu na pękanie niż dodatek 20% popiołu lotnego lub 1% SRA.
Zapora z nasypem skalnym z betonu (CFRD) to zapora z nasypem skalnym, w której główną siłą jest nasyp skalny, a górna betonowa powierzchnia stanowi główny element zabezpieczający przed przesiąkaniem. Ze względu na swoje cechy, takie jak wysoki poziom bezpieczeństwa, duża zdolność adaptacji, krótki czas budowy i niski koszt, zapory z nasypem skalnym z betonu stały się jednym z najczęściej stosowanych typów zapór w projektowaniu zapór. Płyty betonowe to typowe smukłe, pasowe konstrukcje podatne na pękanie z powodu zmian temperatury, odkształceń objętości i osiadania fundamentów zapory. W przypadku korpusu zapory, jeśli w betonowym licu pojawi się pęknięcie, zniszczy to integralność i trwałość konstrukcji korpusu, a szczelina spowodowana pęknięciem płyty czołowej może umożliwić przedostawanie się wody z zewnątrz do betonu, co bezpośrednio powoduje przeciekanie korpusu zapory. Dlatego poprawa odporności na pękanie betonowych płyt czołowych jest ważną kwestią związaną z bezpieczną eksploatacją zapór z nasypem skalnym z betonu. Obecna praktyka inżynierska i badania pokazują, że główne środki techniczne mające na celu poprawę odporności na pękanie betonu licowego obejmują kontrolę jakości surowców betonowych, optymalizację proporcji mieszanki betonowej, dodanie popiołu lotnego i odpowiedniej ilości włókien. Głównymi składnikami reduktorów skurczu betonu są związki organiczne na bazie polialkoholu lub polieteru oraz ich pochodne. Badania wykazały, że dodatek reduktora skurczu może zmniejszyć napięcie powierzchniowe wody w porach betonu, zmniejszając w ten sposób naprężenia skurczowe powstające podczas utraty wody przez pory kapilarne i w pewnym stopniu poprawiając odporność betonu na pękanie. Dodatek środka spieniającego MgO podczas przygotowywania betonu jest powszechną metodą kontroli pęknięć. Ponieważ środek spieniający MgO powoduje pewną ekspansję objętościową podczas wiązania i twardnienia betonu, może on kompensować skurcz betonu, w tym skurcz temperaturowy, skurcz podczas suszenia i skurcz samoistny, zmniejszając w ten sposób występowanie pęknięć. Obecnie środek spieniający MgO został z powodzeniem zastosowany w betonie masowym elektrowni wodnych, zapewniając dobre działanie przeciwskurczowe. Jednakże istnieje niewiele badań na temat wpływu reduktora skurczu i środka rozszerzającego MgO na odporność betonu licowego na pękanie.
Czas publikacji: 09-03-2022