د تودوخې موصلیت ریفراکټرۍ هغه ریفراکټرۍ ته اشاره کوي چې لوړ سوري، ټیټ بلک کثافت، او ټیټ حرارتي چالکتیا لري، چې د سپک وزن ریفراکټرۍ په نوم هم پیژندل کیږي. د تودوخې موصلیت ریفراکټري محصولات، ریفراکټري فایبرونه، او ریفراکټري فایبر محصولات پکې شامل دي. د کارولو تودوخې له مخې: د ټیټ تودوخې موصلیت ریفراکټري مواد، د کارولو تودوخه له 900 ℃ څخه ټیټه ده، لکه ډایټومیټ موصلیت خښتې، پراخ شوي سیلیکا محصولات، سیلیکا کلسیم بورډونه، پراخ شوي پرلایټ محصولات، او نور؛ د منځنۍ تودوخې موصلیت ریفراکټرۍ، د کارولو تودوخه 900 ~ 1200 ℃، لکه د خټو حرارتي موصلیت ریفراکټري خښتې، د المونیم سیلیکیټ ریفراکټري فایبر، او نور. د لوړ تودوخې حرارتي موصلیت ریفراکټري مواد، د کارولو تودوخه له 1200 ℃ څخه زیاته ده، لکه د لوړ المونیم حرارتي موصلیت ریفراکټري خښتې، د ایلومینا حرارتي موصلیت ریفراکټري خښتې، د سلیسیس انسولیشن ریفراکټري خښتې، د ایلومینا خالي بال خښتې، زیرکونیا خالي بال خښتې، لوړ ایلومینا ریفراکټري فایبر، پولی کریسټالین ریفراکټري فایبر (پولی کریسټالین ایلومینا فایبر، پولی کریسټالین زیرکونیا فایبر، پولی کریسټالین ملایټ فایبر)، او نور.
د تودوخې عایق کوونکي انعطاف کوونکي محصولاتو تولید په عمده توګه د پروسې میتودونه غوره کوي چې کولی شي سوري جوړښت رامینځته کړي، لکه د سپک وزن خامو موادو میتود، د سوځولو میتود، د فوم میتود، او کیمیاوي میتود. بې شکل انعطاف کوونکي فایبرونه، لکه د المونیم سیلیکیټ انعطاف کوونکي فایبرونه، لوړ الومینا انعطاف کوونکي فایبرونه، او نور، معمولا د خټکي له لارې تولید کیږي. پولی کریسټالین انعطاف کوونکي فایبرونه، لکه مولایټ فایبرونه، الومینا فایبرونه، او نور، د کولایډ میتود لخوا تولید کیږي.
د انسولیټینګ ریفراکټریو اصلي ځانګړتیاوې لوړ سوري دي، عموما له 45٪ څخه پورته؛ ټیټ بلک کثافت، عموما له 1.5g/cm3 څخه ډیر نه وي؛ ټیټ حرارتي چالکتیا، ډیری یې له 1.0W/(m·K) څخه کم وي. په عمده توګه د صنعتي فرنسونو د حرارتي موصلیت په توګه کارول کیږي، دا نه یوازې د فرنس د تودوخې ضایع کمولی شي، بلکې د فرنس د تودوخې ذخیره هم کمولی شي، د انرژۍ سپمولو غوره اغیزه ترلاسه کولی شي، او د حرارتي تجهیزاتو وزن کمولی شي. د عمومي انسولیټینګ خښتو په پرتله، د تودوخې انسولیټینګ ریفراکټریو د سلیګ ضعیف زنګ مقاومت، میخانیکي ځواک، او د اغوستلو مقاومت لري. له همدې امله، دا د بټۍ د بار وړلو جوړښت او هغه برخو لپاره مناسب ندي چې د سلیګ، چارج، پړسیدلي فلزاتو او نورو سره مستقیم تماس کې دي.
د موصلیت ضد محصولاتو د طبقه بندي طریقه
د تودوخې عایق کولو ضد محصولات هغه انعطاف کونکي محصولاتو ته اشاره کوي چې د 45٪ څخه کم نه وي. د تودوخې عایق کولو ضد محصولاتو اصلي ځانګړتیاوې لوړ عایق او ټیټ حجم کثافت دي. د تودوخې چالکتیا ټیټه ده، د تودوخې ظرفیت کوچنی دی، او د تودوخې عایق کولو فعالیت ښه دی. دا د تودوخې ساتنه او د تودوخې مقاومت لري. دا د مختلفو تودوخې تجهیزاتو لپاره د تودوخې عایق کولو طبقې په توګه کارول کیدی شي، او ځینې یې د کاري طبقې په توګه هم کارول کیدی شي. دا د مختلفو بټو جوړولو لپاره د انرژۍ سپمولو مواد دي. د تودوخې عایق کولو ضد محصولاتو ځای په ځای کول د عمومي کثافت عایق کولو محصولاتو لپاره د فرنس ساختماني موادو په توګه کولی شي د تودوخې ذخیره کولو او د تودوخې ضایع کیدو زیانونه له 40٪ څخه تر 50٪ پورې کم کړي، په ځانګړي توګه د غیر دوامداره تودوخې تجهیزاتو لپاره.
د موصلیت او انعطاف وړ محصولاتو ډیری ډولونه شتون لري، کوم چې عموما د کارولو تودوخې، لوی کثافت، او د محصول شکل له مخې په دریو کټګوریو ویشل شوي دي.
(۱) د بدن د کثافت له مخې طبقه بندي شوي. هغه خښتې چې د ۰.۴ ~ ۱.۳ ګرامه/سانتي متره کثافت لري سپکې خښتې دي؛ هغه خښتې چې د ۰.۴ ګرامه/سانتي متره څخه کم کثافت لري خورا سپکې خښتې دي.
(۲) د عملیاتي تودوخې له مخې طبقه بندي. د ټیټ تودوخې موصلیت موادو لپاره د تودوخې 600 ~ 900 ℃ وکاروئ؛ د منځنۍ تودوخې موصلیت موادو لپاره 900 ~ 120 ℃؛ د لوړ تودوخې موصلیت موادو لپاره له 1200 ℃ څخه ډیر.
(۳) د محصول د شکل له مخې طبقه بندي شوې: یوه یې د سپکو او سپکو خښتو شکل لري، چې پکې خټې، لوړ المونیم، سیلیکون، او ځینې خالص اکسایډ سپکو خښتې شاملې دي؛ بله یې بې شکله سپکو او سپکو خښتو ده، لکه د سپکو او سپکو کانکریټو.
د تودوخې د عایق کولو د انعطاف وړ محصولاتو د تولید طریقه د عمومي کثافت موادو څخه توپیر لري. ډیری میتودونه شتون لري، په عمده توګه د سوځولو طریقه، د فوم طریقه، کیمیاوي طریقه، او د سوري موادو طریقه.
۱) د موادو د سوځولو او اضافه کولو طریقه. د سوځیدونکو موادو د اضافه کولو طریقه هم ورته ویل کیږي. هغه سوځیدونکي مواد چې په اسانۍ سره سوځول کیږي، لکه سکاره، د چرسو لرګي او نور، د خښتو جوړولو په خټو کې اضافه کړئ ترڅو محصول د اور اچولو وروسته ځینې سوري ولري.
۲) د لمدولو طریقه. د خښتو جوړولو لپاره په خټه کې د فوم کولو اجنټان، لکه د روزین صابون، او نور اضافه کړئ، او د میخانیکي طریقې له لارې یې فوم کړئ. د اور اچولو وروسته، یو سوری لرونکی محصول ترلاسه کیږي.
۳) کیمیاوي طریقه. د کیمیاوي تعامل په کارولو سره چې په سمه توګه ګاز تولیدولی شي، د خښتو جوړولو په پروسه کې یو سوری لرونکی محصول ترلاسه کیږي، معمولا ډولومایټ یا پیریکلیز جمع جپسم، او سلفوریک اسید د فوم کولو اجنټ په توګه.
۴) د سوري موادو طریقه. د سپکو او سپکو خښتو جوړولو لپاره طبیعي ډایټوماسیوس ځمکه یا مصنوعي خټې فوم کلینکر، ایلومینا یا زیرکونیا تشې ساحې، او نور سوري خام مواد وکاروئ.
د فرنس د بدن جوړښت موادو په توګه د ټیټ حرارتي چالکتیا او کوچني تودوخې ظرفیت سره د موصلیت ضد عفوني محصولاتو کارول کولی شي د سونګ توکو مصرف خوندي کړي؛ د تجهیزاتو تولید موثریت ښه کړي؛ دا کولی شي د فرنس د بدن وزن هم کم کړي، د فرنس جوړښت ساده کړي، د محصول کیفیت ښه کړي، او د چاپیریال تودوخه کمه کړي. د کار شرایط ښه کړي. د موصلیت ضد عفوني محصولات اکثرا د تودوخې موصلیت طبقې، استر یا د بټۍ د موصلیت طبقې په توګه کارول کیږي.
۱. د ایلومینا موصلیت ضد خښتې
د الومینا د تودوخې عایق کولو انعطاف کونکي خښتې د فیوز شوي کورنډم، سینټر شوي الومینا او صنعتي الومینا څخه د اصلي خامو موادو په توګه کار اخلي ترڅو د تودوخې عایق کولو انعطاف کونکي محصولات جوړ کړي چې قوي اسید او الکلي اتموسفیر مقاومت او کمولو مقاومت لري، او ښه حرارتي شاک مقاومت لري. دا د 1700 ℃ څخه ښکته د اوږدې مودې لپاره کارول کیدی شي. د دې تولید پروسه دوه ډوله فوم میتود او د سوځولو اضافه کولو میتود غوره کوي. د فوم میتود لخوا تولید شوي محصولات د یونیفورم جوړښت، ټیټ حرارتي چالکتیا، او ښه حرارتي موصلیت فعالیت ځانګړتیاوې لري.
د الومینا د تودوخې عایق کولو خښتې سپکې دي، د لوړ فشاري ځواک، ټیټ حرارتي چالکتیا، د بیا سوځولو وروسته د ټیټ حجم انقباض، او ښه حرارتي شاک مقاومت سره. دوی د لوړ تودوخې حرارتي تجهیزاتو یا فرنسونو د تودوخې عایق کولو پرتونو لپاره کارول کیدی شي چې مستقیم د اور سره تعامل کوي. او د دقیق حرارتي تجهیزاتو کاري استر، مګر دا د زنګ وهلو ځای لپاره مناسب ندي چې مستقیم د فرنس مایع او پړسیدلي سلیګ سره اړیکه لري. دا د کمولو په فضا کې د کارولو پرمهال لوړ ثبات هم لري. د کارولو تودوخه د محصول په پاکوالي پورې اړه لري، عموما تر 1650 ~ 1800 ° C پورې. د داسې محصولاتو د عادي فزیکي او کیمیاوي شاخصونو لپاره جدول 3-105 وګورئ.
۲. د لوړ المونیم تودوخې عایق کوونکي انعطاف منونکي خښتې
د لوړ المونیم تودوخې عایق کوونکي خښتې د تودوخې عایق کوونکي محصولات دي چې د اصلي خامو موادو څخه جوړ شوي چې له 48٪ څخه کم نه وي. د لوړ المونیم حرارتي عایق کوونکي خښتې په عمده توګه د خامو موادو په توګه د باکسایټ څخه جوړ شوي، د خامو موادو په توګه د خټو سره یوځای شوي، د باندرونو او چرسو سره مخلوط شوي. د محصول فعالیت ښه کولو لپاره، صنعتي الومینا، کورنډم، سیلیمانایټ، کیانایټ، او سیلیکا اضافه کیږي. ښه پوډر کولی شي د مختلفو بلک کثافتونو او مختلف اعظمي کارولو تودوخې سره محصولاتو کې جوړ شي. معمولا، د کارولو تودوخه 1250 ~ 1350 ℃ ده، او ځینې یې کولی شي 1550 ℃ ته ورسیږي.
د لوړ المونیم موصلیت خښتې اکثره د فوم میتود لخوا تولید کیږي، او د محصول حجم کثافت د 0.4 ~ 1.0g/cm3 ترمنځ دی، او دا د سوځولو اضافه کولو میتود لخوا هم تولید کیدی شي. د لوړ المونیم تودوخې موصلیت کونکي انعطاف کونکي خښتو فزیکي او کیمیاوي شاخصونه په جدول 3-106 کې ښودل شوي.
د لوړ المونیم تودوخې عایق کولو انعطاف کونکي خښتې د تودوخې عایق کولو پرتونو او برخو جوړولو لپاره کارول کیدی شي چې د قوي لوړ تودوخې پړسیدلي موادو لخوا زنګ وهل شوي او پاک شوي ندي. کله چې د اور سره مستقیم تماس کې وي، د عمومي لوړ المونیم تودوخې عایق کولو انعطاف کونکي خښتو د سطحې تماس تودوخه باید د 1350 ℃ څخه لوړه نه وي. د ملایټ تودوخې عایق کولو انعطاف کونکي خښتې کولی شي مستقیم د اور سره اړیکه ونیسي، او د لوړ تودوخې مقاومت، لوړ ځواک، او د پام وړ انرژي سپمولو اغیزې ځانګړتیاوې ولري. دا د پیرولیسس فرنسونو، ګرمې هوا فرنسونو، سیرامیک رولر بټونو، بریښنایی چینی مٹی د دراز بټونو، او مختلفو مقاومت فرنسونو استر لپاره مناسب دی. د کورنډم-ملایټ تودوخې عایق کولو انعطاف کونکي خښتې د 82.4٪ Al2O3 مینځپانګې سره د 1550 ° C په تودوخه کې د فرنس استر په توګه کارول کیدی شي.
۳. د خټې پر بنسټ د موصلیت ضد خښتې
د خټې پر بنسټ د تودوخې عایق کولو انعطاف کونکي خښتې د تودوخې عایق کولو محصولات دي چې د 30٪ -48٪ Al2O3 مینځپانګې سره د اصلي خامو موادو په توګه د انعطاف کونکي خټې څخه جوړ شوي، د انعطاف کونکي خټې، لامبو وهونکو مڼو، او انعطاف کونکي خټې کلینکر د خامو موادو په توګه کاروي، باندرونه او د چرسو بوره اضافه کوي. د مخلوط کولو، مخلوط کولو، جوړولو، وچولو او ډزو کولو سره، د 0.3 ~ 1.5g/cm3 د لوی کثافت سره محصولات ترلاسه کیدی شي، او د تولید حجم د تودوخې عایق کولو انعطاف کونکي خښتو له نیمایي څخه ډیر جوړوي.
د خټې د تودوخې موصل کولو انعطاف کونکو خښتو د تولید عام پروسه د لامبو وهونکو موتیو سره د سوځولو اضافه کولو طریقه ده، او د فوم طریقه هم کارول کیدی شي. د خټې پر بنسټ د تودوخې موصل کولو انعطاف کونکو خښتو د فزیکي شاخصونو لپاره جدول 3-107 وګورئ.
د خټې پر بنسټ د تودوخې عایق کولو انعطاف کونکي خښتې د کارولو پراخه لړۍ لري. دوی ډیری وختونه په تودوخې تجهیزاتو او صنعتي بټو کې کارول کیږي. دوی د هغو برخو لپاره کارول کیدی شي چې د قوي لوړ تودوخې پړسیدلي موادو لخوا زنګ نه وهل کیږي او مینځل کیږي. ځینې سطحې چې د اور سره مستقیم تماس کې دي د پرت سره پوښل شوي د انعطاف کونکي کوټینګ کولی شي د سلیګ او فرنس ګاز دوړې لخوا تخریب کم کړي او زیان کم کړي. د محصول کاري تودوخه د بیرته راستنیدونکي لاین د ازموینې تودوخې څخه ډیر نه وي. د خټې انعطاف کونکي خښتې د یو ډول رڼا انعطاف کونکي موادو پورې اړه لري چې ډیری سوري لري. دا مواد د 30٪ څخه تر 50٪ پورې سوري لري، او د هغې حرارتي موصلیت ضعیف دی، مګر د هغې میخانیکي ځواک او د زنګ مقاومت ښه دی.
۴. د سیلیکون موصلیت ضد خښتې
د سلیکا د تودوخې عایق کوونکې خښتې د اصلي خامو موادو په توګه د سیلیکا څخه جوړې شوې دي، او د تودوخې عایق کوونکې خښتې د SiO2 محتوا له 91٪ څخه کم لري. د تودوخې عایق کولو ملکیتونو سربیره، د سیلیکون انعطاف کوونکې خښتې د سیلیکون خښتو ځانګړتیاوې تر ډیره حده ساتي. د بار نرمولو پیل تودوخه لوړه ده، او حجم د تودوخې پروسې په جریان کې یو څه پراخیږي، کوم چې د بټۍ بشپړتیا لوړوي.
د صنعتي بخاریو لپاره د سلیسیس تودوخې موصل کولو ریفراکټري خښتو GGR-1.20 درجې فعالیت چې د چین د فلزاتو صنعت معیار YB386-1994 کې مشخص شوی، د بلک کثافت له 1.2g/cm3 څخه ډیر نه دی، د خونې په تودوخه کې د فشار ځواک له 5MPa څخه کم نه دی، او د 0.1MPa څخه کم بار لاندې د نرمولو پیل تودوخه له 1520 ℃ څخه کم نه ده، د SiO2 مینځپانګه له 91٪ څخه کم نه ده.
دا محصول د صنعتي بټو یا د تودوخې موصلیت پرتونو د استر لپاره مناسب دی چې د لوړ تودوخې له مینځه تللو موادو سره مستقیم تماس نه نیسي او په مستقیم ډول د زنګ وهونکو ګازونو سره مخ نه کیږي. د معمارۍ کاري تودوخه له 1550 درجو څخه زیاته نه وي.
د سیلیکا پر بنسټ د تودوخې موصل کولو انعطاف کونکي خښتې د سیلیکا دوړو له امله د انسان بدن ته ډیر زیان رسوي، او دا پروسه د خټو او لوړ المونیم تودوخې موصل کولو انعطاف کونکي خښتو په پرتله ډیره پیچلې ده، او دا د تودوخې موصل کولو انعطاف کونکي موادو د ټول تولید یوه کوچنۍ برخه جوړوي.
۵. د ډایټومایټ موصلیت ضد خښتې
د ډایټومایټ حرارتي عایق خښته د تودوخې عایق ضد محصول دی چې د ډایټومایټ څخه د اصلي خام موادو په توګه جوړ شوی. د ډایټومایټ حرارتي عایق خښته ښه تړلي سوري، لوړ سوري، ښه حرارتي عایق فعالیت لري، مګر ټیټ میخانیکي ځواک لري، په ځانګړي توګه د لوند کیدو وروسته، قوت یې د پام وړ کمیږي. د هغې اصلي کیمیاوي جوړښت SiO2 دی، ورپسې Al2O3، او همدارنګه اوسپنه او پوټاشیم. ، سوډیم، کلسیم، مګنیزیم اکسایډونه او نور ناپاکۍ.
د ډایټومایټ انسولیشن خښتو فزیکي شاخصونه په جدول 3-108 کې ښودل شوي. د ډایټومایټ انسولیشن خښتو محصولات د تودوخې ضعیف مقاومت لري، او انعکاس یوازې شاوخوا 1280 ℃ دی، نو د کارولو تودوخه لوړه نه ده. دا یوازې د 900 درجو سانتي ګراد څخه ښکته د انسولیشن پرت کې کارول کیدی شي.
۶. پراخ شوي پرلایټ محصولات
پراخ شوي پرلایټ محصولات د تودوخې موصلیت ضد محصولات دي چې د پرلایټ څخه د اصلي برخې په توګه جوړ شوي دي. د موصلیت محصولات د پراخ شوي پرلایټ څخه د مجموعي او مناسب سیمنټ، اوبو شیشې، فاسفیټ، او نورو په توګه جوړ شوي، د ګډولو، مخلوط کولو، جوړولو، وچولو، پخولو یا درملنې وروسته. د پراخ شوي پرلایټ کثافت نسبتا کوچنی دی، عموما یوازې 40 ~ 120g/cm3؛ انعکاس لوړ نه دی، عموما 1280 ~ 1360 ° C. د مختلفو باندرونو سره د محصولاتو اعظمي کارونې تودوخه توپیر لري، معمولا د 1000 ° C څخه ښکته.
پراخ شوي پرلایټ محصولات په ملي معیار کې د محصولاتو د لوی کثافت سره سم په 200، 250، 300 او 350kg/m34 کټګوریو کې طبقه بندي شوي دي. د کارول شوي سمنټو ډول سره سم، دا د سیمنټو پورې تړلي پراخ شوي پرلایټ محصولاتو، د اوبو شیشې پورې تړلي پراخ شوي پرلایټ محصولاتو، د فاسفیټ پورې تړلي پراخ شوي پرلایټ محصولاتو، او د اسفالټ پورې تړلي پراخ شوي پرلایټ محصولاتو ویشل شوي دي.
۷. پراخ شوي ورمیکولیټ محصولات
پراخ شوي ورمیکولیټ محصولات د تودوخې موصل کولو ضد محصولات دي چې پراخ شوي ورمیکولیټ د اصلي خامو موادو په توګه دي. د پراخ شوي ورمیکولیټ محصولاتو تولید د پراخ شوي ورمیکولیټ د یوې ټاکلې اندازې په اساس د مجموعې په توګه دی، مرکبات او باینڈرونه اضافه کوي، په یو ټاکلي تناسب کې د اوبو سره مخلوط کوي، او د تودوخې موصلیت محصولاتو جوړولو لپاره جوړوي، وچوي، پخوي یا درملنه کوي. هغه محصولات چې د مختلف بلک کثافتونو، مرکباتو او باینڈرونو سره مختلف اعظمي استعمال تودوخې لري، او د تودوخې موصلیت پرتونه د 1000 درجو سانتي ګراد څخه ښکته کارول کیږي. د پراخ شوي ورمیکولیټ محصولاتو ډیری ډولونه شتون لري، کوم چې معمولا د کارول شوي باینڈر ډول او کارول شوي مجموعې ډول سره سم طبقه بندي کیږي. د پابند کولو اجنټ له مخې، دا په عضوي پابند کولو اجنټ محصولاتو، غیر عضوي پابند کولو اجنټ محصولاتو او عضوي او غیر عضوي مرکب پابند کولو اجنټ محصولاتو ویشل کیدی شي. د کارول شوي مجموعې ډول سره سم، دا په واحد مجموعي محصولاتو، څو مجموعو او مرکب محصولاتو ویشل کیدی شي.
پراخ شوی ورمیکولیټ ټیټ حرارتي چالکتیا لري، ټیټ ځواک لري، او د اوبو ضد نه شي کیدی، نو د هغې کارول خورا محدود دي. کله چې د لوړ ځواک سیمنټینګ مواد د پراخ شوي ورمیکولیټ سره د بشپړ شوي محصول سره د تړلو لپاره کارول کیږي، نو دا به د پراخ شوي ورمیکولیټ په پرتله ډیر ځواک ولري او کولی شي د ډیر بار سره مقاومت وکړي؛ کله چې د پراخ شوي ورمیکولیټ سره یوځای کولو لپاره د واټر پروف سیمنټینګ موادو څخه کار واخلئ، پایله لرونکی محصول د اوبو ضد فعالیت لري او هلته کارول کیدی شي چیرې چې اوبه شتون ولري. د باندر حرارتي چالکتیا معمولا د پراخ شوي ورمیکولیټ په پرتله لوړه وي، نو د باندر اضافه کول د پراخ شوي اویسټر ډبرې نوي کارونې رامینځته کوي، مګر دا د پراخ شوي ورمیکولیټ د حرارتي موصلیت اغیز هم کموي.
۸. د کلسیم سیلیکون تخته
د کلسیم سیلیکیټ بورډ د اصلي خامو موادو په توګه د ډایټوماسیوس ځمکې او چونې څخه جوړ شوی دی، او د تودوخې موصل کولو ریفراکټري محصولات چې د تقویه کونکي فایبر اضافه کولو سره جوړ شوي د کلسیم سیلیکیټ بورډ او مایکروپورس کلسیم سیلیکیټ بورډ هم ویل کیږي. د کلسیم سیلیکیټ بورډ د خپل جوړښت له مخې په دوه کټګوریو ویشل شوی دی: یو عادي کلسیم سیلیکیټ بورډ دی، د CaO/SiO2 کیمیاوي جوړښت شاوخوا 0.8 دی، د معدني جوړښت ټوبرمورایټ دی (ټوبرمورایټ، 5CaO·6SiO2·5H2O)؛ بل کلسیم سخت سیلیکیټ دی، د CaO/SiO2 کیمیاوي جوړښت شاوخوا 1.0 دی، او د معدني جوړښت کلسیم سخت سیلیکیټ دی.
کلسیم سیلیکیټ غوره ځانګړتیاوې لري لکه کوچنی ظرفیت، قوي جلاوالی، ټیټ حرارتي چالکتیا، اسانه جوړښت، او د ضایع کیدو ټیټه کچه. د کلسیم سیلیکیټ بورډ کثافت په ټوله نړۍ کې د 220kg/m3 څخه ډیر نه دی مشخص شوی، او ځینې یې نور په 33 ډولونو ویشل شوي چې د 220kg/m3 څخه ډیر نه دی، د 170kg/m3 څخه ډیر نه دی، او د 130kg/m3 څخه ډیر نه دی؛ چین د 240kg/cm3 څخه ډیر نه دی، د 220kg/cm3 څخه ډیر نه دی، د 170kg/cm څخه ډیر نه دی 33 ډولونو په توګه طبقه بندي شوی. د فشار ځواک له 0.4MPa څخه پورته دی، د انعطاف ځواک له 0.2MPa څخه پورته دی؛ د تودوخې چالکتیا (70℃±5℃) 0.049～0.064W/(m·K) ترټولو لوړ عملیاتي تودوخه ده، او د توربي ملایټ 650℃ دی، د کلسیم سیلیکیټ ډول 1000℃ دی.
د کلسیم سیلیکیټ بورډ د اره یا میخ په واسطه تړل کیدی شي، او په تختو، بلاکونو یا کیسینګونو کې جوړ کیدی شي. دا د بریښنا، کیمیاوي صنعت، فلزاتو، کښتیو او نورو کې د تودوخې پایپ لاینونو او صنعتي فرنسونو لپاره د تودوخې موصلیت موادو په توګه کارول کیدی شي؛ د ودانیو، وسایلو او تجهیزاتو د اور او تودوخې موصلیت، دا د لوړ تودوخې وچولو بټۍ او د تونل بټۍ موټر پلیټ فارم د تودوخې موصلیت طبقې لپاره هم کارول کیدی شي؛ د کلسیم سیلیکیټ بورډ دواړه خواوې د پلاستيکي وینیر، پلائیوډ، اسبیسټوس سیمنټ بورډ، او نورو سره پیسټ کیدی شي. د تودوخې موصلیت موادو په توګه کارول کیدی شي. په نړۍ کې د تودوخې موصلیت انجینرۍ ډیری توکي د کلسیم سیلیکیټ بورډ کاروي، او ځینې هیوادونه د تودوخې موصلیت لپاره کلسیم سیلیکیټ بورډ کاروي په صنعت کې د 70٪ څخه تر 80٪ پورې حساب شوی.
۹. د لامبو وهونکي ذراتو خښته (سینوسفیر خښته)
د سینوسفیر خښتې د تودوخې عایق کوونکي ریفراکټري محصولات دي چې د سینوسفیرونو څخه د اصلي خامو موادو په توګه جوړ شوي دي. د 1970 لسیزې په لومړیو کې، زما هیواد د فلای ایش سینوسفیرونو کارول پیل کړل ترڅو د خټو پر بنسټ د تودوخې عایقونکي ریفراکټري خښتې تولید کړي. د ساده پروسې او پراخو سرچینو له امله، د محصول کیفیت ښه دی. د 1980 لسیزې راهیسې، د مسام لرونکي کلینکر میتود یا د فلای ایش سینوسفیرونو سوځولو اضافه کول د سینوسفیر خښتو تولید لپاره کارول شوي.
د سینوسفیر خښتې د المونیم سیلیکیټ شیشې تشې ساحې دي چې د تودوخې بریښنا فابریکو څخه د فلای ایش څخه تیریږي. دا سپک وزن، نری دیوال، تشه، نرمه سطحه، ټیټ حرارتي چالکتیا، ښه موصلیت فعالیت، لوړ انعکاس، او لوړ فشاري ځواک لري. او نور فعالیت. د سینوسفیرونو د دې ځانګړتیاو په کارولو سره، د تودوخې موصل کولو انعکاس کونکي مواد د غوره تودوخې ساتنې فعالیت سره تولید کیدی شي. د سینوسفیر خښتو تولید د نیمه وچې میتود لخوا رامینځته کیدی شي، کوم چې یو ساده پروسه لري او د بشپړولو پروسې ته اړتیا نلري.
د سینوسفیر خښتې د میخانیکي ځواک، د لوړې تودوخې مقاومت، د تودوخې چلولو وړتیا، او کارونې فعالیت له پلوه د موجوده منځني بلاک حرارتي موصلیت موادو څخه غوره دي، او د سیلیکیټ فایبرونو سره پرتله کیدونکي دي. دا مواد په پراخه کچه د 1200 درجو سانتي ګراد په تودوخې کې په مختلفو لوړ تودوخې صنعتي بټو کې کارول کیږي ترڅو د تودوخې موثریت ښه کولو او د انرژۍ مصرف کمولو هدف ترلاسه کړي. د سینوسفیر خښتې په صنعتي بټو او د لوړې تودوخې تجهیزاتو کې په فلزاتو، ماشینونو، کیمیاوي، پټرولیم، ساختماني موادو، سپک صنعت، بریښنا او نورو سکتورونو کې کارول کیږي. عموما، دوی کولی شي له 15٪ څخه تر 40٪ پورې انرژي خوندي کړي. دا د سپک وزن ویش یو ښه نوی ډول دی. حرارتي مواد.
۱۰. تشه کروي خښته
د ایلومینا تشه کروي خښته
د الومینا خالي کره خښته د تودوخې عایق کوونکې انعطاف کوونکې محصول ده چې د الومینا خالي کره اصلي خام مواد دی. د الومینا خالي کره خښتو ځانګړي تخنیکي شاخصونه دا دي: د Al2O3 مینځپانګه له 98٪ څخه کمه نه ده، د SiO2 مینځپانګه له 0.5٪ څخه زیاته نه ده، د Fe2O3 مینځپانګه له 0.2٪ څخه زیاته نه ده، د بلک کثافت 1.3~1.4g/cm3 دی، ظاهري مساحت 60%~80% دی، د فشار ځواک له 9.8MPa څخه کم نه دی، د بار نرمولو تودوخه (0.2MPa) له 1700℃ څخه کمه نه ده، او د تودوخې چالکتیا 0.7~0.8W/(m·K) ده.
د عادي حرارتي موصلیت او انعطاف وړ محصولاتو په پرتله، د الومینا خولی کروی خښته په محصول کې د تړلو سوریو لوی شمیر لخوا مشخص کیږي. له همدې امله، دا لوړ ځواک او مستحکم سوري جوړښت، ټیټ کثافت او ټیټ حرارتي چالکتیا لري. دا په عمده توګه د 1800 ℃ څخه ښکته د لوړې تودوخې صنعتي بټۍ استرونو لپاره کارول کیږي، لکه د انعطاف وړ، الکترونیک او سیرامیک صنعتونو کې د لوړ تودوخې بټۍ استر خښتې؛ د لوړ تودوخې تودوخې تجهیزاتو لپاره د تودوخې موصلیت پرتونه، لکه د پیټرو کیمیکل صنعت کې د ګاز کولو فرنسونه، د ګازو فرنسونه، د ډبرو سکرو صنعتي ریکټورونه، د فلزاتو صنعت کې د انډکشن فرنسونو لپاره د موصلیت خښتې.
ب د زیرکونیا تشه کروي خښته
د زرکونیا خالي کره خښته د تودوخې موصل کولو انعطاف کوونکی محصول دی چې د اصلي خامو موادو په توګه د زیرکونیا خالي کره څخه جوړ شوی. د دې خښتې اصلي کرسټال مرحله مکعب زیرکونیا ده (د معدني جوړښت شاوخوا 70٪ څخه تر 80٪ پورې)، او د هغې عادي فعالیت دا دی: انعطاف د 2400 ℃ څخه ډیر دی، ظاهري مساحت 55٪ ~ 60٪ دی، د حجم کثافت 2.5 ~ 3.0g/cm3 دی، د فشار ځواک له 4.9MPa څخه کم نه دی، او د تودوخې چالکتیا 0.23 ~ 0.35W/(m·K) ده.
د زیرکونیا تشې کرې د تودوخې عایق کوونکي محصولات دي چې غوره فعالیت لري. د کارولو لپاره اعظمي خوندي تودوخه 2200 ℃ ده. د زیرکونیا تشې کرې خښتې نسبتا لوړ لوړ تودوخې ځواک او مستحکم سوري جوړښت لري، نو دوی د 2200 ℃ په لوړه تودوخه کې په خوندي ډول کارول کیدی شي. د زیرکونیا تشې بال خښتې ټیټ کثافت او ټیټ حرارتي چالکتیا لري، کوم چې نه یوازې د تودوخې ضایع کمولی شي، بلکې د تودوخې ذخیره هم کمولی شي. له همدې امله، د لوړ تودوخې استر موادو په توګه چې په مستقیم ډول د تودوخې تجهیزاتو لکه فلزاتو، پټرولیم، کیمیاوي صنعت، الکترونیک او نورو کې د اور سره اړیکه لري، دا کولی شي د انرژۍ مصرف کم کړي او د لوړ تودوخې فرنس وزن کم کړي، او د کارولو اغیز یې ښه دی.
د پوسټ وخت: نومبر-۲۶-۲۰۲۱