د انعطاف منونکو موادو د کارولو په جریان کې، دوی په اسانۍ سره د لوړې تودوخې (عموما 1000 ~ 1800 °C) کې د فزیکي، کیمیاوي، میخانیکي او نورو اغیزو له امله منحل او نرم کیږي، یا د تخریب له امله له منځه ځي، یا درزیږي او زیانمن کیږي، کوم چې عملیات ګډوډوي. ککړ شوي مواد. له همدې امله، دا اړینه ده چې انعطاف منونکي مواد باید داسې ځانګړتیاوې ولري چې کولی شي د مختلفو عملیاتي شرایطو سره تطابق وکړي. لاندې 4 شاخصونه دي چې د انعطاف منونکو موادو د لوړې تودوخې فعالیت ټاکي:
(۱) انعکاسي
انعطاف پذیري هغه تودوخې ته اشاره کوي چې په هغه کې یو مواد د لوړې تودوخې د عمل لاندې د نرموالي یوې ځانګړې درجې ته رسیږي، او د لوړې تودوخې د عمل په وړاندې د موادو فعالیت مشخص کوي. انعطاف پذیري د دې قضاوت کولو اساس دی چې ایا مواد د انعطاف وړ په توګه کارول کیدی شي. د معیاري کولو نړیوال سازمان دا په ګوته کوي چې غیر عضوي غیر فلزي مواد چې د 1500 ℃ څخه پورته انعطاف پذیري لري انعطاف وړ مواد دي. دا د موادو د ویلې کیدو نقطې څخه توپیر لري او د مختلفو منرالونو څخه جوړ شوي څو مرحلو جامدونو د مخلوط جامع څرګندونه ده.
تر ټولو بنسټیز فکتور چې د انعکاس ټاکي د موادو کیمیاوي معدني جوړښت او ویش دی. د ناپاکۍ مختلف اجزا، په ځانګړې توګه هغه چې قوي محلول اغیزې لري، به د موادو انعکاس په جدي توګه کم کړي. له همدې امله، د تولید په پروسه کې باید مناسب اقدامات په پام کې ونیول شي ترڅو د خامو موادو پاکوالی ډاډمن او ښه شي.
انعطاف یو مطلق فزیکي مقدار نه دی چې د موادو لپاره ځانګړی وي، بلکې یو نسبي تخنیکي شاخص دی کله چې یو مواد د ځانګړو ازموینې شرایطو لاندې اندازه شوي ځانګړي نرموالي درجې ته ورسیږي. د ازموینې مواد د ټاکل شوي میتود سره سم په یوه ټوټه شوي مثلثي مخروط (د ازموینې مخروط په نوم یادیږي) کې جوړیږي، او یو معیاري ټوټه شوي مثلثي مخروط (د معیاري مخروط په نوم یادیږي) د یو ټاکلي تودوخې نرخ سره د ثابت خم کولو تودوخې سره. تودوخه، او انعطاف د ازموینې مخروط د خم کولو درجې سره د معیاري مخروط د خم کولو درجې پرتله کولو سره ټاکل کیږي. د پرې شوي مثلثي مخروط ښکته برخه په هر اړخ کې 8 ملي متره اوږده ده، پورتنۍ برخه په هر اړخ کې 2 ملي متره ده، او لوړوالی 30 ملي متره دی. د اندازه کولو په جریان کې، د مایع مرحله ممکن په لوړه تودوخه کې په اهرام کې څرګند شي. لکه څنګه چې تودوخه لوړیږي، د مایع مرحلې اندازه زیاتیږي، د مایع مرحلې واسکاسیټي کمیږي، او مخروط نرمیږي. کله چې نرمښت یوې ټاکلې کچې ته ورسیږي، مخروط په تدریجي ډول د خپل وزن له امله خم کیږي. کله چې د ازموینې مخروط او معیاري مخروط په ورته وخت کې تر هغه وخته پورې کږ شي چې د دوی سر د چیسس سره په تماس کې وي، د معیاري مخروط ټاکل شوې کږونکې تودوخه به د ازموینې مخروط د انعکاس په توګه غالبه شي.
د بار لاندې د انعطاف وړ د نرمولو نقطه یا د بار لاندې د انعطاف وړ د انعطاف وړ تودوخې په نوم هم پیژندل کیږي، دا د لوړ تودوخې او د دوامداره بار لاندې د بار ګډ عمل یا د تودوخې حد ته د انعطاف وړ مقاومت په ګوته کوي چیرې چې انعطاف وړ د پلاستيکي انعطاف څرګند څرګندوي. د انعطاف وړ اعظمي خدمت تودوخه د بار لاندې د نرمولو تودوخې څخه اټکل کیدی شي. د بار لاندې د نرمولو تودوخه د کارونې ورته شرایطو لاندې د انعطاف وړ ساختماني ځواک استازیتوب کوي، او د انعطاف وړ د اعظمي خدمت تودوخه ټاکلو لپاره د اساس په توګه کارول کیدی شي.
اصلي فکتور چې د بار لاندې د نرمولو تودوخه ټاکي د موادو کیمیاوي معدني جوړښت دی، کوم چې د موادو د تولید پروسې سره مستقیم تړاو لري. د موادو د سینټرینګ تودوخه د بار لاندې د نرمولو د خرابولو په تودوخې باندې خورا لوی تاثیر لري. که چیرې د سینټرینګ تودوخه په مناسب ډول لوړه شي، د پیل شوي خرابولو تودوخه به د پورسیت کمولو، د کرسټالونو وده او د ښه اړیکو له امله لوړه شي. د خامو موادو پاکوالي ښه کول او د ټیټ ویلې یا محلول مینځپانګې کمول به د بار لاندې د نرمولو د خرابولو تودوخه زیاته کړي. د مثال په توګه، په خټو خښتو کې سوډیم اکسایډ او په سیلیکا خښتو کې الومینا ټول زیان رسونکي اکسایډونه دي.
(۳) د انعطاف منونکو موادو د لوړ حرارت حجم ثبات
د اوږدې مودې لپاره د لوړې تودوخې د عمل لاندې، انعطاف منونکي مواد د حجم پراخوالی تولیدوي، چې د پاتې شونو پراخوالی ورته ویل کیږي. د انعطاف منونکي موادو د پاتې شونو پراخوالی (تبدیلی) اندازه د لوړې تودوخې حجم ثبات کیفیت منعکس کوي. د پاتې شونو تخریب څومره کوچنی وي، د حجم ثبات څومره ښه وي؛ برعکس، د حجم ثبات څومره بد وي، د معمارۍ د تخریب یا زیان لامل کیدل اسانه وي.
د بیا سوځولو کرښې بدلون اکثرا د موادو د لوړ تودوخې حجم ثبات قضاوت کولو لپاره کارول کیږي، کوم چې د موادو کیفیت ارزولو لپاره یو مهم شاخص دی.
ډیری انعطاف منونکي مواد به د لوړې تودوخې د عمل لاندې کم شي. د بیا اورولو په جریان کې، ډیری انعطاف منونکي مواد به کم شي، په عمده توګه ځکه چې د لوړې تودوخې په جریان کې د موادو لخوا رامینځته شوی مایع مرحله به سوري ډک کړي، ترڅو ذرات نور هم سخت او کش شي. په دې وروستیو کې، بیا کریسټال کول رامینځته شوي، چې د موادو نور کثافت لامل کیږي. یو څو مواد هم شتون لري چې د بیا اورولو په جریان کې پراخیږي. د مثال په توګه، د سیلیکا خښته د کارولو پرمهال د پولی کریسټالین بدلون له امله پراخیږي. دا ځکه چې د سیلیکا خښتو نه بدلیدونکی کوارټز به په لوړه تودوخه کې په ټریډیمایټ یا مربع بدلیدو ته دوام ورکړي. کوارټز، چې په حجم کې پراخیږي، په سیلیکا خښتو کې شاوخوا 10٪ نه بدلیدونکی دی. د موادو د بیا اورولو انقباض او پراخیدو کمولو لپاره، دا اغیزمنه ده چې د اورولو تودوخه په مناسب ډول لوړه کړئ او د ساتلو وخت اوږد کړئ، مګر دا باید ډیر لوړ نه وي، که نه نو دا به د موادو جوړښت د ویټریفیکیشن لامل شي او د تودوخې شاک ثبات کم کړي. د ډزو او کارولو پرمهال په موادو کې د کوارټز ذراتو د پراخېدو له امله، کوم چې د خټې انقباض کموي، د نیمه سیلیکا خښتو د حجم بدلون کوچنی دی، او ځینې یې یو څه پراخ شوي دي.
(۴) د تودوخې شاک ثبات
د انعکاسي موادو وړتیا چې د تودوخې د چټک بدلونونو په وړاندې مقاومت وکړي پرته له تخریب څخه د تودوخې شاک ثبات بلل کیږي. دا ملکیت د تودوخې شاک مقاومت یا د تودوخې شاک مقاومت په نوم هم پیژندل کیږي.
د موادو د حرارتي شاک ثبات شاخص باندې تاثیر کونکی اصلي فاکتور د موادو فزیکي ځانګړتیاوې دي، لکه د حرارتي توسعې، حرارتي چالکتیا او داسې نور. په عمومي ډول، د موادو د خطي توسعې کچه لوړه وي، د حرارتي شاک ثبات بدتر وي؛ د موادو د حرارتي چالکتیا لوړه وي، د حرارتي شاک ثبات ښه وي. سربیره پردې، د انعطاف وړ موادو مایکرو جوړښت، د ذراتو جوړښت او شکل ټول د حرارتي شاک ثبات باندې اغیزه لري.
د پوسټ وخت: جولای-۱۵-۲۰۲۲