Fibre de beton de vânzare excelentă pentru amestecuri uscate de construcții

Respectând principiul „servicii satisfăcătoare de super calitate”, ne străduim să fim, în general, un partener de afaceri foarte bun pentru dumneavoastră în ceea ce privește fibrele de beton pentru amestecuri uscate de construcții, care sunt de mare succes. Scopul nostru final este să ne clasăm ca o marcă de top și, de asemenea, să fim lideri în domeniul nostru. Suntem siguri că experiența noastră productivă în crearea de scule va câștiga încrederea clienților și dorim să cooperăm și să creăm o relație pe termen lung și mai bună cu dumneavoastră!
Respectând principiul „Servicii satisfăcătoare și de înaltă calitate”, ne străduim să fim, în general, un partener de afaceri foarte bun pentru dumneavoastră. fibre de beton pentru amestecuri uscateDe mulți ani, am aderat la principiile orientării către client, calității, urmăririi excelenței și împărtășirii reciproce a beneficiilor. Sperăm, cu sinceritate și bunăvoință, să avem onoarea de a vă ajuta pe piața viitoare.
Fibra de polipropilenă (PPF) este un tip de material polimeric cu greutate redusă, rezistență ridicată și rezistență la coroziune. Rezistența la fisuri a betonului poate fi îmbunătățită prin adăugarea de fibre de polipropilenă. PPF poate optimiza distribuția dimensiunii porilor betonului. Drept urmare, durabilitatea betonului este semnificativ sporită, deoarece PPF poate bloca penetrarea apei sau a ionilor nocivi în beton. Conținutul diferit de fibre, diametrul fibrelor și raportul de fibre hibride vor avea efecte diferite asupra indicilor de durabilitate. Proprietatea de durabilitate a betonului poate fi îmbunătățită în continuare prin combinarea PPF-urilor cu fibrele de oțel. Dezavantajele PPF în aplicarea în beton sunt dispersia imperfectă în beton și legătura slabă cu matricea de ciment. Metodele de depășire a acestor dezavantaje sunt utilizarea fibrelor modificate cu pulbere nanoactivă sau tratamentul chimic.

Fibra anti-fisură este o fibră organică monofilamentată de înaltă rezistență, care folosește polipropilenă de calitate superioară ca materie primă și este prelucrată printr-un proces special. Are o rezistență inerentă puternică la acid, o rezistență puternică la alcali, o conductivitate termică slabă și proprietăți chimice extrem de stabile. Adăugarea de mortar sau beton poate controla eficient micro-fisurile cauzate de schimbările de temperatură în stadiul inițial de contracție plastică a mortarului și betonului, poate preveni și inhiba formarea și dezvoltarea fisurilor și poate îmbunătăți considerabil rezistența la fisuri, impermeabilitatea, rezistența la impact și rezistența la cutremure a betonului. Poate fi utilizată pe scară largă în hidroizolațiile subterane, acoperișuri, pereți, podele, piscine, subsoluri, drumuri și poduri în proiecte de construcții industriale și civile. Este un material ideal pentru ingineria mortarului și betonului, cu rezistență anti-fisură, anti-infiltrații și abraziune.

Parametri fizici:
Tip de fibră: Monofilament sub formă de fascicul / Densitate: 0,91 g/cm3
Diametru echivalent: 18～48 μm / lungime: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, poate fi tăiat arbitrar în funcție de cerințele utilizatorului.
Rezistență la tracțiune: ≥500MPa / modul de elasticitate: ≥3850MPa
Alungire la rupere: 10～28% / Rezistență la acizi și alcali: extrem de mare
Punct de topire: 160～180℃ / Punct de aprindere: 580℃

Funcții principale:
Ca material secundar de armare pentru beton, fibra de polipropilenă poate îmbunătăți considerabil rezistența la fisuri, impermeabilitatea, rezistența la impact, rezistența la cutremure, rezistența la îngheț, rezistența la eroziune, rezistența la spargere, rezistența la îmbătrânire și lucrabilitatea, pompabilitatea și retenția de apă.
● Prevenirea generării fisurilor în beton
● Îmbunătățirea antipermeabilității betonului
● Îmbunătățirea rezistenței la îngheț-dezgheț a betonului
● Îmbunătățirea rezistenței la impact, a rezistenței la încovoiere, a rezistenței la oboseală și a performanței seismice a betonului
● Îmbunătățirea durabilității și a rezistenței la îmbătrânire a betonului
● Îmbunătățirea rezistenței la foc a betonului

Domenii de aplicare:
Structură rigidă autoimpermeabilă din beton:
Planșeu de subsol, perete lateral, acoperiș, placă de acoperiș turnată la fața locului, rezervor etc. Inginerie, proiecte de conservare a apei, metrou, piste de aeroport, terminale portuare, poduri viaducte de pasaje, diguri, structuri super-lungi cu cerințe ridicate de rezistență la fisuri, rezistență la impact și rezistență la uzură.

Mortar de ciment:
Vopsire pereților interiori (exteriori), tencuială din beton celular, chit decorativ interior și mortar termoizolant.
Inginerie antiexplozie și rezistentă la foc:
Proiecte militare de apărare aeriană civilă, platforme petroliere, coșuri de fum, materiale refractare etc.

Beton tors:
Căptușeală de tunel, podeț, structură cu pereți subțiri, armare de pantă etc.
Instrucțiuni de utilizare
Dozaj sugerat:
Cantitatea recomandată de mortar per pătrat de mortar de tencuială obișnuit este de 0,9～1,2 kg
Cantitatea recomandată de mortar termoizolant per tonă: 1～3 kg
Cantitatea recomandată de beton per metru cub de beton este: 0,6～1,8 kg (pentru referință)

Tehnologia și etapele construcției
①În funcție de volumul de beton amestecat de fiecare dată, greutatea fibrei adăugate de fiecare dată este măsurată cu precizie în conformitate cu cerințele raportului de amestec (sau cantitatea de amestec recomandată).
② După pregătirea nisipului și pietrișului, adăugați fibra. Se recomandă utilizarea unui mixer cu forță. Adăugați agregatul împreună cu fibra în mixer, dar acordați atenție faptului că fibra este adăugată între agregate și amestecați până la uscat timp de aproximativ 30 de secunde. După adăugarea apei, amestecați până la umed timp de aproximativ 30 de secunde pentru a dispersa complet fibra.
③ Luați probe imediat după amestecare. Dacă fibrele au fost dispersate uniform în monofilamente, betonul poate fi pus în funcțiune. Dacă mai există fibre legate între ele, prelungiți timpul de amestecare cu 20-30 de secunde înainte de utilizare.
④ Procesul de construcție și întreținere a betonului cu adaos de fibre este exact același cu cel al betonului obișnuit. Gata de utilizare.
Fibrele de beton pot fi utilizate în amestecuri de construcții uscate pentru a îmbunătăți proprietățile materialului rezultat. Cele mai comune tipuri de fibre utilizate în amestecurile de construcții uscate includ:

1. Fibre de polipropilenă: Aceste fibre sintetice sunt utilizate în mod obișnuit în amestecurile uscate datorită prețului accesibil și eficacității lor în reducerea fisurilor prin contracție plastică și îmbunătățirea rezistenței la impact a betonului.

2. Fibre de oțel: Fibrele de oțel, de obicei fabricate din oțel inoxidabil, pot fi adăugate în amestecurile uscate de construcție pentru a îmbunătăți performanța structurală a materialului. Acestea îmbunătățesc rezistența la tracțiune, tenacitatea și durabilitatea betonului.

3. Fibre de sticlă: Fibrele de sticlă sunt adesea folosite pentru a îmbunătăți rezistența la încovoiere și la tracțiune a betonului în amestecuri uscate. Sunt rezistente la coroziune și oferă o bună legătură cu matricea betonului.

4. Fibre polimerice: Aceste fibre, fabricate din materiale precum polietilena sau poliesterul, sunt ușoare și pot spori ductilitatea și rezistența la impact a betonului. De asemenea, sunt rezistente la coroziune.

Indiferent de tipurile de fibre de beton de care aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați, vă vom ajuta să găsiți fibrele perfecte pentru dumneavoastră!