Fibră monofilament de polipropilenă pentru armarea betonului

Folosind un program complet de management științific al calității, o calitate superioară și o încredere deosebită, am dobândit o reputație excelentă și am ocupat această industrie pentru fibra monofilament de polipropilenă pentru armarea betonului. Așteptăm cu nerăbdare să primim solicitările dumneavoastră în curând și sperăm să avem șansa de a colabora cu dumneavoastră în viitor. Vă invităm să aruncați o privire la compania noastră.
Folosind un program complet de management științific de înaltă calitate, o calitate superioară și o credibilitate superioară, am dobândit o reputație excelentă și am ocupat această industrie pentru... microfibră de betonFilosofia afacerii: Clientul este centrul atenției, calitatea este esențială pentru viață, integritatea, responsabilitatea, concentrarea, inovația. Vom oferi expertiză și calitate în schimbul încrederii clienților, majoritatea furnizorilor importanți la nivel mondial - toți angajații noștri vor lucra împreună și vor merge mai departe împreună.
Fibra de polipropilenă (PPF) este un tip de material polimeric cu greutate redusă, rezistență ridicată și rezistență la coroziune. Rezistența la fisuri a betonului poate fi îmbunătățită prin adăugarea de fibre de polipropilenă. PPF poate optimiza distribuția dimensiunii porilor betonului. Drept urmare, durabilitatea betonului este semnificativ sporită, deoarece PPF poate bloca penetrarea apei sau a ionilor nocivi în beton. Conținutul diferit de fibre, diametrul fibrelor și raportul de fibre hibride vor avea efecte diferite asupra indicilor de durabilitate. Proprietatea de durabilitate a betonului poate fi îmbunătățită în continuare prin combinarea PPF-urilor cu fibrele de oțel. Dezavantajele PPF în aplicarea în beton sunt dispersia imperfectă în beton și legătura slabă cu matricea de ciment. Metodele de depășire a acestor dezavantaje sunt utilizarea fibrelor modificate cu pulbere nanoactivă sau tratamentul chimic.

Fibra anti-fisură este o fibră organică monofilamentată de înaltă rezistență, care folosește polipropilenă de calitate superioară ca materie primă și este prelucrată printr-un proces special. Are o rezistență inerentă puternică la acid, o rezistență puternică la alcali, o conductivitate termică slabă și proprietăți chimice extrem de stabile. Adăugarea de mortar sau beton poate controla eficient micro-fisurile cauzate de schimbările de temperatură în stadiul inițial de contracție plastică a mortarului și betonului, poate preveni și inhiba formarea și dezvoltarea fisurilor și poate îmbunătăți considerabil rezistența la fisuri, impermeabilitatea, rezistența la impact și rezistența la cutremure a betonului. Poate fi utilizată pe scară largă în hidroizolațiile subterane, acoperișuri, pereți, podele, piscine, subsoluri, drumuri și poduri în proiecte de construcții industriale și civile. Este un material ideal pentru ingineria mortarului și betonului, cu rezistență anti-fisură, anti-infiltrații și abraziune.

Parametri fizici:
Tip de fibră: Monofilament sub formă de fascicul / Densitate: 0,91 g/cm3
Diametru echivalent: 18～48 μm / lungime: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, poate fi tăiat arbitrar în funcție de cerințele utilizatorului.
Rezistență la tracțiune: ≥500MPa / modul de elasticitate: ≥3850MPa
Alungire la rupere: 10～28% / Rezistență la acizi și alcali: extrem de mare
Punct de topire: 160～180℃ / Punct de aprindere: 580℃

Funcții principale:
Ca material secundar de armare pentru beton, fibra de polipropilenă poate îmbunătăți considerabil rezistența la fisuri, impermeabilitatea, rezistența la impact, rezistența la cutremure, rezistența la îngheț, rezistența la eroziune, rezistența la spargere, rezistența la îmbătrânire și lucrabilitatea, pompabilitatea și retenția de apă.
● Prevenirea generării fisurilor în beton
● Îmbunătățirea antipermeabilității betonului
● Îmbunătățirea rezistenței la îngheț-dezgheț a betonului
● Îmbunătățirea rezistenței la impact, a rezistenței la încovoiere, a rezistenței la oboseală și a performanței seismice a betonului
● Îmbunătățirea durabilității și a rezistenței la îmbătrânire a betonului
● Îmbunătățirea rezistenței la foc a betonului

Domenii de aplicare:
Structură rigidă autoimpermeabilă din beton:
Planșeu de subsol, perete lateral, acoperiș, placă de acoperiș turnată la fața locului, rezervor etc. Inginerie, proiecte de conservare a apei, metrou, piste de aeroport, terminale portuare, poduri viaducte de pasaje, diguri, structuri super-lungi cu cerințe ridicate de rezistență la fisuri, rezistență la impact și rezistență la uzură.

Mortar de ciment:
Vopsire pereților interiori (exteriori), tencuială din beton celular, chit decorativ interior și mortar termoizolant.
Inginerie antiexplozie și rezistentă la foc:
Proiecte militare de apărare aeriană civilă, platforme petroliere, coșuri de fum, materiale refractare etc.

Beton tors:
Căptușeală de tunel, podeț, structură cu pereți subțiri, armare de pantă etc.
Instrucțiuni de utilizare
Dozaj sugerat:
Cantitatea recomandată de mortar per pătrat de mortar de tencuială obișnuit este de 0,9～1,2 kg
Cantitatea recomandată de mortar termoizolant per tonă: 1～3 kg
Cantitatea recomandată de beton per metru cub de beton este: 0,6～1,8 kg (pentru referință)

Tehnologia și etapele construcției
①În funcție de volumul de beton amestecat de fiecare dată, greutatea fibrei adăugate de fiecare dată este măsurată cu precizie în conformitate cu cerințele raportului de amestec (sau cantitatea de amestec recomandată).
② După pregătirea nisipului și pietrișului, adăugați fibra. Se recomandă utilizarea unui mixer cu forță. Adăugați agregatul împreună cu fibra în mixer, dar acordați atenție faptului că fibra este adăugată între agregate și amestecați până la uscat timp de aproximativ 30 de secunde. După adăugarea apei, amestecați până la umed timp de aproximativ 30 de secunde pentru a dispersa complet fibra.
③ Luați probe imediat după amestecare. Dacă fibrele au fost dispersate uniform în monofilamente, betonul poate fi pus în funcțiune. Dacă mai există fibre legate între ele, prelungiți timpul de amestecare cu 20-30 de secunde înainte de utilizare.
④ Procesul de construcție și întreținere a betonului cu adaos de fibre este exact același cu cel al betonului obișnuit. Gata de utilizare.
De obicei, se utilizează pentru a reduce apariția fisurilor plastice și pentru a crește rezistența betonului.
Nu este recomandat ca înlocuitor pentru armăturile tradiționale de control al contracției.

Fibrele de micropolipropilenă (PP), cunoscute și sub denumirea de microfibre sintetice sau microfibre PP, sunt fibre minuscule utilizate de obicei ca aditivi pentru beton. Aceste fibre, care sunt fabricate din materiale sintetice precum polipropilena, sunt adăugate în amestecurile de beton pentru a îmbunătăți proprietățile specifice ale betonului. Iată câteva aplicații și avantaje ale microfibrelor PP:

Aplicații:
Armare beton: Fibrele micro PP sunt adesea folosite pentru armarea betonului. Atunci când sunt adăugate în amestec, aceste fibre ajută la controlul fisurilor care apar din cauza contracției plastice și a tasării.

Reducerea fisurilor cauzate de contracția plastică: Betonul este predispus la fisuri cauzate de contracția plastică în primele etape ale întăririi. Fibrele micro PP ajută la reducerea și controlul acestor fisuri, îmbunătățind aspectul general și durabilitatea suprafeței betonului.

Îmbunătățirea durabilității: Fibrele micro PP sporesc durabilitatea betonului prin reducerea impactului ciclurilor de îngheț-dezgheț, minimizarea fisurărilor și îmbunătățirea rezistenței la abraziune și exfoliere.

Aplicații pentru beton tors: Fibrele micro PP sunt utilizate în aplicațiile de beton tors, unde betonul este pulverizat pe suprafețe. Fibrele ajută la menținerea integrității betonului tors, reducând fisurile și îmbunătățind stabilitatea structurală.

Aplicații pentru suprafețe subțiri și straturi de acoperire: Fibrele micro PP sunt utilizate în straturi subțiri pentru a le îmbunătăți rezistența și a preveni crăparea. De asemenea, sunt utilizate în aplicații decorative pentru beton, unde menținerea unei suprafețe netede este esențială.

Produse prefabricate din beton: Fibrele micro PP sunt adăugate la produsele prefabricate din beton, cum ar fi țevile, panourile și blocurile, sporindu-le integritatea structurală și prevenind fisurile de suprafață.

Avantaje:
Controlul fisurilor: Fibrele micro PP reduc semnificativ formarea fisurilor în beton, în special în aplicațiile predispuse la contracție plastică și fisuri de tasare.

Lucrabilitate îmbunătățită: Aceste fibre pot îmbunătăți lucrabilitatea betonului, facilitând manipularea, amestecarea și plasarea acestuia, ceea ce duce la practici de construcție mai bune.

Durabilitate sporită: Fibrele micro PP sporesc durabilitatea betonului prin îmbunătățirea rezistenței la diverse forme de deteriorare, inclusiv fisurare, abraziune și impact.

Integritate structurală îmbunătățită: Adăugarea de microfibre PP îmbunătățește integritatea structurală a betonului, făcându-l potrivit pentru o gamă mai largă de aplicații și asigurând structuri mai durabile.

Ușor de utilizat: Fibrele micro PP sunt de obicei furnizate într-o formă ușor de manipulat și amestecat cu betonul, ceea ce le face convenabile pentru proiectele de construcții.

Eficient din punct de vedere al costurilor: Utilizarea microfibrelor PP poate fi eficientă din punct de vedere al costurilor pe termen lung, prin reducerea costurilor de întreținere și creșterea duratei de viață a structurilor din beton.

Versatilitate: Fibrele micro PP pot fi utilizate în diverse tipuri de amestecuri de beton, inclusiv beton normal, beton de înaltă rezistență și beton autocompactant, ceea ce le face versatile pentru diferite nevoi de construcție.

Este important de menționat că, deși fibrele micro PP oferă multe avantaje, eficacitatea lor depinde de factori precum tipul de amestec de beton, dozajul de fibre și cerințele specifice proiectului. Prin urmare, este esențial să consultați experți și ingineri în beton pentru a determina aplicarea și dozajul adecvate pentru proiecte specifice.