سڀ کان وڌيڪ مڪمل مٿين ڏهه موصليت واري ريفريڪٽري مواد جي تفصيلي وضاحت

حرارتي موصليت ريفريڪٽريز انهن ريفريڪٽريز کي چوندا آهن جن ۾ وڌيڪ پورسيٽي، گهٽ بلڪ کثافت، ۽ گهٽ حرارتي چالکائي هوندي آهي، جن کي هلڪو وزن ريفريڪٽريز پڻ چيو ويندو آهي. جنهن ۾ گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽري پراڊڪٽس، ريفريڪٽري فائبر، ۽ ريفريڪٽري فائبر پراڊڪٽس شامل آهن. استعمال جي درجه حرارت جي مطابق: گهٽ درجه حرارت جي موصليت ريفريڪٽري مواد، استعمال جو گرمي پد 900 ℃ کان گهٽ آهي، جهڙوڪ ڊائيٽومائيٽ انسوليشن برڪس، وڌايل سليڪا پراڊڪٽس، سليڪا ڪيلشيم بورڊ، وڌايل پرلائيٽ پراڊڪٽس، وغيره. وچولي درجه حرارت جي موصليت ريفريڪٽريز، استعمال جو گرمي پد 900 ~ 1200 ℃، جهڙوڪ مٽي جي حرارتي انسوليشن ريفريڪٽري برڪس، ايلومينيم سليڪٽ ريفريڪٽري فائبر، وغيره. اعليٰ درجه حرارت واري حرارتي موصليت واري ريفريڪٽري مواد، استعمال جو گرمي پد 1200 ℃ کان وڌيڪ آهي، جهڙوڪ هاءِ ايلومينيم ٿرمل انسوليشن ريفريڪٽري اينٽون، ايلومينا ٿرمل انسوليشن ريفريڪٽري اينٽون، سليسئس انسوليشن ريفريڪٽري اينٽون، ايلومينا هولو بال اينٽون، زيرڪونيا هولو بال اينٽون، هاءِ ايلومينيا ريفريڪٽري فائبر، پولي ڪرسٽل لائن ريفريڪٽري فائبر (پولي ڪرسٽل لائن ايلومين فائبر، پولي ڪرسٽل لائن زرڪونيا فائبر، پولي ڪرسٽل لائن ملائيٽ فائبر) وغيره.

گرمي کي موصل ڪندڙ ريفريڪٽري شين جي پيداوار ۾ بنيادي طور تي عمل جا طريقا اختيار ڪيا ويندا آهن جيڪي هڪ سوراخ واري جوڙجڪ ٺاهي سگهن ٿا، جهڙوڪ هلڪو وزن خام مال جو طريقو، ساڙڻ جو طريقو، فوم جو طريقو، ۽ ڪيميائي طريقو. بي شڪل ريفريڪٽري فائبر، جهڙوڪ ايلومينيم سليڪٽ ريفريڪٽري فائبر، هاءِ ايلومينا ريفريڪٽري فائبر، وغيره، عام طور تي پگھلڻ سان پيدا ڪيا ويندا آهن. پولي ڪرسٽل لائن ريفريڪٽري فائبر، جهڙوڪ ملائيٽ فائبر، ايلومينا فائبر، وغيره، ڪولائيڊ طريقي سان پيدا ڪيا ويندا آهن.

انسولٽنگ ريفريڪٽريز جون مکيه خاصيتون آهن اعليٰ پورسيٽي، عام طور تي 45٪ کان مٿي؛ گهٽ بلڪ کثافت، عام طور تي 1.5g/cm3 کان وڌيڪ نه؛ گهٽ حرارتي چالکائي، گهڻو ڪري 1.0W/(m·K) کان گهٽ. صنعتي فرنس جي حرارتي موصليت جي طور تي بنيادي طور تي استعمال ٿيندڙ، اهو نه رڳو فرنس جي گرمي جي نقصان کي گهٽائي سگهي ٿو، پر فرنس جي گرمي جي اسٽوريج کي به گهٽائي سگهي ٿو، بهترين توانائي بچائڻ وارو اثر حاصل ڪري سگهي ٿو، ۽ حرارتي سامان جو وزن گهٽائي سگهي ٿو. عام ريفريڪٽريز اينٽن جي مقابلي ۾، گرمي جي موصليت واري ريفريڪٽريز ۾ خراب سليگ سنکنرن مزاحمت، ميڪيڪل طاقت، ۽ لباس مزاحمت هوندي آهي. تنهن ڪري، اهو ڀٽي جي لوڊ بيئرنگ structure ۽ انهن حصن لاءِ مناسب ناهي جيڪي سليگ، چارج، پگھليل ڌاتو وغيره سان سڌو رابطو ۾ آهن.

موصليت واري ريفرڪٽري شين جي درجه بندي جو طريقو
حرارتي موصليت واري ريفريڪٽري پراڊڪٽس ريفريڪٽري پراڊڪٽس کي سڏيو ويندو آهي جن جي پورسيٽي 45 سيڪڙو کان گهٽ نه هجي. گرمي کي موصل ڪندڙ ريفريڪٽري پراڊڪٽس جون مکيه خاصيتون وڌيڪ پورسيٽي ۽ گهٽ حجم جي کثافت آهن. حرارتي چالکائي گهٽ آهي، گرمي جي گنجائش ننڍي آهي، ۽ گرمي جي موصليت جي ڪارڪردگي سٺي آهي. اهو گرمي کي محفوظ ڪرڻ ۽ گرمي جي مزاحمتي آهي. ان کي مختلف حرارتي سامان لاءِ حرارتي موصليت واري پرت طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ڪجهه کي ڪم ڪندڙ پرت طور پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهو مختلف ڀٽن جي تعمير لاءِ توانائي بچائڻ وارو مواد آهي. عام گھڻا ريفريڪٽري پراڊڪٽس کي فرنس بلڊنگ مواد طور تبديل ڪرڻ سان گرمي کي محفوظ ڪرڻ ۽ گرمي جي ضايع ٿيڻ جي نقصان کي 40٪ کان 50٪ تائين گهٽائي سگهجي ٿو، خاص طور تي بي ترتيب حرارتي سامان لاءِ.

موصليت ۽ ريفريڪٽري شين جا ڪيترائي قسم آهن، جن کي عام طور تي استعمال جي درجه حرارت، بلڪ کثافت، ۽ پيداوار جي شڪل جي مطابق ٽن ڀاڱن ۾ ورهايو ويندو آهي.
(1) جسم جي کثافت جي لحاظ کان درجه بندي. جن جي وڏي کثافت 0.4 ~ 1.3g/cm3 آهي اهي هلڪي وزن واريون اينٽون آهن؛ جن جي وڏي کثافت 0.4g/cm3 کان گهٽ آهي اهي انتهائي هلڪي وزن واريون اينٽون آهن.
(2) آپريٽنگ گرمي پد جي لحاظ کان درجه بندي. گھٽ درجه حرارت جي موصليت واري مواد لاءِ گرمي پد 600~900℃ استعمال ڪريو؛ وچولي درجه حرارت جي موصليت واري مواد لاءِ 900~120℃؛ اعليٰ درجه حرارت جي موصليت واري مواد لاءِ 1200℃ کان وڌيڪ.
(3) پراڊڪٽ جي شڪل جي لحاظ کان درجه بندي: هڪ شڪل واري هلڪي وزن واري ريفريڪٽري اينٽون آهي، جنهن ۾ مٽي، هاءِ-ايلومينا، سلڪون، ۽ ڪجهه خالص آڪسائيڊ هلڪي وزن واري اينٽون شامل آهن؛ ٻيو غير شڪل واري هلڪي وزن واري ريفريڪٽري اينٽون آهي، جهڙوڪ هلڪو وزن واري ريفريڪٽري ڪنڪريٽ.

گرمي کي موصل ڪندڙ ريفريڪٽري شين جي پيداوار جو طريقو عام گهڻ مواد کان مختلف آهي. ڪيترائي طريقا آهن، جن ۾ خاص طور تي باهه لڳائڻ جو طريقو، فوم جو طريقو، ڪيميائي طريقو، ۽ پورس مواد جو طريقو شامل آهن.
1) ساڙڻ ۽ مواد شامل ڪرڻ جو طريقو. ان کي ٻرندڙ شيون شامل ڪرڻ جو طريقو پڻ سڏيو ويندو آهي. ٻرندڙ شيون جيڪي ساڙڻ ۾ آسان آهن، جهڙوڪ ڪوئلو، چورا، وغيره، اينٽن ٺاهڻ واري مٽيءَ ۾ شامل ڪريو ته جيئن پيداوار کي باهه ڏيڻ کان پوءِ ڪجهه سوراخ هجن.
2) ڀاڄڻ جو طريقو. اينٽون ٺاهڻ لاءِ مٽيءَ ۾ فومنگ ايجنٽ، جهڙوڪ روزن صابڻ، وغيره شامل ڪريو، ۽ ان کي مشيني طريقي سان فوم ٺاهيو. فائر ڪرڻ کان پوءِ، هڪ سوراخدار پيداوار حاصل ڪئي ويندي آهي.
3) ڪيميائي طريقو. هڪ ڪيميائي رد عمل استعمال ڪندي جيڪو صحيح طور تي گئس پيدا ڪري سگهي ٿو، اينٽون ٺاهڻ جي عمل ۾ هڪ سوراخدار پيداوار حاصل ڪئي ويندي آهي، عام طور تي ڊولومائيٽ يا پيريڪليس پلس جپسم، ۽ سلفورڪ ايسڊ هڪ فومنگ ايجنٽ جي طور تي.
4) سوراخ ٿيل مواد جو طريقو. هلڪي وزن واري ريفريڪٽري اينٽون ٺاهڻ لاءِ قدرتي ڊائيٽوميسيس زمين يا مصنوعي مٽيءَ جي فوم ڪلينڪر، ايلومينا يا زرڪونيا هولو اسپير، ۽ ٻيا سوراخ ٿيل خام مال استعمال ڪريو.

گھٽ حرارتي چالکائي ۽ گھٽ گرمي جي گنجائش سان موصليت واري ريفريڪٽري پراڊڪٽس کي فرنس باڊي اسٽرڪچر مواد طور استعمال ڪرڻ سان ايندھن جي استعمال کي بچائي سگھجي ٿو؛ سامان جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو وڃي؛ اهو فرنس باڊي جو وزن پڻ گھٽائي سگھي ٿو، فرنس جي structure کي آسان بڻائي سگھي ٿو، پيداوار جي معيار کي بھتر بڻائي سگھي ٿو، ۽ ماحول جي گرمي پد کي گھٽائي سگھي ٿو. ڪم ڪندڙ حالتن کي بھتر بڻايو. موصليت واري ريفريڪٽري پراڊڪٽس گهڻو ڪري ڀٽي جي گرمي موصليت واري پرت، استر يا موصليت واري پرت طور استعمال ٿينديون آهن.

1. ايلومينا موصليت ريفريڪٽري اينٽون
ايلومينا گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽرري اينٽون فيوزڊ ڪورنڊم، سينٽرڊ ايلومينا، ۽ صنعتي ايلومينا کي مکيه خام مال طور استعمال ڪندي گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽرري پراڊڪٽس ٺاهينديون آهن جن ۾ مضبوط تيزابي ۽ الڪلي ماحول جي مزاحمت ۽ گهٽتائي جي مزاحمت هوندي آهي، ۽ سٺي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت هوندي آهي. اهو 1700 ℃ کان گهٽ ڊگهي وقت تائين استعمال ڪري سگهجي ٿو. ان جي پيداوار جو عمل ٻن قسمن جي فوم جو طريقو ۽ انسينريشن ايڊيٽيوٽ طريقو اختيار ڪندو آهي. فوم جي طريقي سان تيار ڪيل شين ۾ هڪجهڙائي جي جوڙجڪ، گهٽ حرارتي چالکائي، ۽ سٺي حرارتي موصليت جي ڪارڪردگي جون خاصيتون هونديون آهن.
ايلومينيم گرمي-موصل ڪندڙ ريفريڪٽرري اينٽون هلڪيون آهن، جن ۾ اعليٰ دٻاءُ واري طاقت، گهٽ حرارتي چالکائي، ٻيهر ساڙڻ کان پوءِ گهٽ مقدار ۾ ڇڪڻ، ۽ سٺي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت آهي. انهن کي اعليٰ درجه حرارت جي حرارتي سامان يا فرنس جي حرارتي موصليت جي تہن لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪي سڌو سنئون شعلن سان رابطو ڪن ٿا. ۽ درست حرارتي سامان جي ڪم ڪندڙ استر، پر اهو سنکنرن واري جڳهه لاءِ مناسب ناهي جيڪو سڌو سنئون فرنس مائع ۽ پگھليل سليگ سان رابطو ڪري ٿو. گھٽائيندڙ ماحول ۾ استعمال ٿيڻ تي ان ۾ وڌيڪ استحڪام پڻ آهي. استعمال جو گرمي پد پيداوار جي پاڪائي تي منحصر آهي، عام طور تي 1650 ~ 1800 ° C تائين. اهڙين شين جي عام جسماني ۽ ڪيميائي انڊيڪس لاءِ جدول 3-105 ڏسو.

2. هاءِ ايلومينيم گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽري اينٽون
هاءِ ايلومينيم هيٽ انسوليٽنگ ريفريڪٽري برڪس گرمي انسوليٽنگ ريفريڪٽري پراڊڪٽس آهن جيڪي گهٽ ۾ گهٽ 48 سيڪڙو جي مواد سان ٺهيل آهن جيڪي مکيه خام مال مان ٺهيل آهن. هاءِ ايلومينيم ٿرمل انسوليشن ريفريڪٽري برڪس بنيادي طور تي باڪسائيٽ مان خام مال طور ٺهيل آهن، مٽيءَ سان گڏ خام مال طور، بائنڊر ۽ چورا سان ملايا ويندا آهن. پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، صنعتي ايلومينيم، ڪورنڊم، سليمانائيٽ، ڪيانائيٽ، ۽ سليڪا شامل ڪيا ويندا آهن. فائن پائوڊر کي مختلف بلڪ کثافت ۽ مختلف وڌ ۾ وڌ استعمال جي درجه حرارت سان شين ۾ ٺاهي سگهجي ٿو. عام طور تي، استعمال جو گرمي پد 1250 ~ 1350 ℃ آهي، ۽ ڪجهه 1550 ℃ تائين پهچي سگهن ٿا.

هاءِ ايلومينيم انسوليشن برڪس گهڻو ڪري فوم جي طريقي سان تيار ڪيا ويندا آهن، ۽ پراڊڪٽ جي حجم جي کثافت 0.4 ~ 1.0g/cm3 جي وچ ۾ هوندي آهي، ۽ ان کي انسينريشن ايڊيٽيوز جي طريقي سان پڻ تيار ڪري سگهجي ٿو. هاءِ ايلومينيم هيٽ انسوليشن ريفريڪٽري برڪس جا جسماني ۽ ڪيميائي انڊيڪس ٽيبل 3-106 ۾ ڏيکاريا ويا آهن.

هاءِ ايلومينيم هيٽ انسوليٽنگ ريفريڪٽري اينٽون گرمي انسوليٽنگ پرتن ۽ حصن کي ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿيون جيڪي مضبوط تيز گرمي پد واري پگھليل مواد سان زنگ آلود ۽ صاف نه ٿين. جڏهن شعلي سان سڌو رابطو ۾ هجي، ته عام هاءِ ايلومينيم هيٽ انسوليٽنگ ريفريڪٽري اينٽن جو مٿاڇري جو گرمي پد 1350 ℃ کان وڌيڪ نه هوندو. ملائيٽ هيٽ انسوليٽنگ ريفريڪٽري اينٽون سڌو سنئون شعلي سان رابطو ڪري سگهن ٿيون، ۽ انهن ۾ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، اعليٰ طاقت، ۽ اهم توانائي بچائڻ واري اثر جون خاصيتون آهن. اهو پائروليسس فرنس، گرم هوا جي فرنس، سيرامڪ رولر ڀٽن، اليڪٽرڪ پورسلين دراز ڀٽن، ۽ مختلف مزاحمتي ڀٽن جي استر لاءِ موزون آهي. 82.4٪ جي Al2O3 مواد سان ڪورنڊم-ملائيٽ هيٽ انسوليٽنگ ريفريڪٽري اينٽن کي 1550 ° C تي فرنس استر طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

3. مٽيءَ تي ٻڌل موصلي واري ريفريڪٽري اينٽون
مٽيءَ تي ٻڌل گرمي-موصل ڪندڙ ريفريڪٽري برڪس گرمي-موصل ڪندڙ ريفريڪٽري پراڊڪٽس آهن جيڪي 30%-48% Al2O3 مواد سان ريفريڪٽري مٽيءَ مان ٺهيل آهن، جيڪي مکيه خام مال طور ريفريڪٽري مٽيءَ، فلوٽنگ بيڊز، ۽ ريفريڪٽري مٽيءَ جي ڪلينڪر کي خام مال طور استعمال ڪندي، بائنڊر ۽ چورا شامل ڪنديون آهن. ملائڻ، ملائڻ، ٺاهڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ فائر ڪرڻ سان، 0.3~1.5g/cm3 جي بلڪ کثافت سان شيون حاصل ڪري سگهجن ٿيون، ۽ پيداوار جو مقدار گرمي-موصل ڪندڙ ريفريڪٽري برڪس جي اڌ کان وڌيڪ آهي.

مٽيءَ جي گرمي-موصل ڪندڙ ريفريڪٽري اينٽن جو عام طور تي استعمال ٿيندڙ پيداواري عمل فلوٽنگ بيڊز سان انسينريشن اضافو طريقو آهي، ۽ فوم جو طريقو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مٽيءَ تي ٻڌل گرمي-موصل ڪندڙ ريفريڪٽري اينٽن جي جسماني انڊيڪس لاءِ جدول 3-107 ڏسو.

مٽيءَ تي ٻڌل گرمي-موصل ڪندڙ ريفريڪٽري اينٽن ۾ استعمال جي وسيع رينج آهي. اهي گهڻو ڪري حرارتي سامان ۽ صنعتي ڀٽن ۾ استعمال ٿينديون آهن. انهن کي انهن حصن لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪي مضبوط تيز گرمي پد واري پگھليل مواد سان زنگ نه لڳن ۽ ڌوئي وڃن. ڪجهه مٿاڇريون جيڪي شعلي سان سڌي رابطي ۾ هونديون آهن انهن کي هڪ پرت سان ڍڪيو ويندو آهي ريفريڪٽري ڪوٽنگ سليگ ۽ فرنس گيس جي مٽي ذريعي ڪٽائي کي گهٽائي سگهي ٿي ۽ نقصان کي گهٽائي سگهي ٿي. پراڊڪٽ جو ڪم ڪندڙ گرمي پد ريٽرننگ لائن جي ٽيسٽ گرمي پد کان وڌيڪ نه هوندو آهي. مٽيءَ جي موصلي اينٽن هڪ قسم جي هلڪي موصلي واري مواد سان تعلق رکي ٿي جنهن ۾ ڪيترائي سوراخ آهن. هن مواد ۾ 30٪ کان 50٪ جي سوراخ آهي، ۽ ان جي حرارتي موصليت خراب آهي، پر ان جي ميڪيڪل طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت سٺي آهي.

4. سلڪون موصليت واري ريفريڪٽري اينٽون
سلائسس گرمي-موصل ڪندڙ ريفريڪٽري برڪ سليڪا مان ٺهيل آهي مکيه خام مال جي طور تي، ۽ گرمي-موصل ڪندڙ ريفريڪٽري پراڊڪٽ جنهن ۾ SiO2 مواد 91٪ کان گهٽ آهي. حرارتي موصليت جي خاصيتن کان علاوه، سلڪون ريفريڪٽري برڪون وڏي حد تائين سلڪون برڪس جي خاصيتن کي برقرار رکن ٿيون. لوڊ نرم ڪرڻ جو شروعاتي گرمي پد وڌيڪ آهي، ۽ گرم ڪرڻ جي عمل دوران حجم ٿورو وڌي ٿو، جيڪو ڀٽي جي سالميت کي وڌائي ٿو.

چائنا ميٽالرجيڪل انڊسٽري اسٽينڊرڊ YB386-1994 ۾ بيان ڪيل صنعتي فرنس لاءِ سلائسس هيٽ-انسوليٽنگ ريفريڪٽري برڪس جي GGR-1.20 گريڊ جي ڪارڪردگي، بلڪ ڊينسٽي 1.2g/cm3 کان وڌيڪ نه آهي، ڪمري جي حرارت تي ڪمپريسو طاقت 5MPa کان گهٽ ناهي، ۽ 0.1MPa کان گهٽ لوڊ هيٺ نرم ٿيڻ جو شروعاتي گرمي پد 1520℃ کان گهٽ ناهي، SiO2 مواد 91% کان گهٽ ناهي.

هي پراڊڪٽ صنعتي ڀٽن يا گرمي جي موصليت واري تہن جي استر لاءِ موزون آهي جيڪي سڌو سنئون تيز گرمي پد واري پگھليل مواد سان رابطو نه ڪندا آهن ۽ سڌو سنئون corrosive گيسن جي سامهون نه ايندا آهن. معمار جو ڪم ڪندڙ گرمي پد 1550 °C کان وڌيڪ نه هوندو آهي.

سليڪا تي ٻڌل گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽري برڪس سليڪا مٽي جي ڪري انساني جسم لاءِ وڌيڪ نقصانڪار آهن، ۽ اهو عمل مٽي ۽ اعليٰ ايلومينيم گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽري برڪس کان وڌيڪ پيچيده آهي، ۽ اهو گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽري مواد جي ڪل پيداوار جو هڪ ننڍڙو حصو آهي.

5. ڊائيٽومائيٽ انسوليشن ريفريڪٽري برڪس
ڊائيٽومائيٽ ٿرمل انسوليشن برڪ هڪ ٿرمل انسوليشن ريفريڪٽري پراڊڪٽ آهي جيڪو ڊائيٽومائيٽ کي مکيه خام مال طور استعمال ڪندي ٺاهيو ويندو آهي. ڊائيٽومائيٽ ٿرمل انسوليشن برڪ ۾ باریک بند سوراخ، اعليٰ پورسيٽي، سٺي ٿرمل انسوليشن ڪارڪردگي هوندي آهي، پر گهٽ ميڪانياتي طاقت هوندي آهي، خاص طور تي نم ٿيڻ کان پوءِ، طاقت گهٽجي ويندي آهي. ان جي مکيه ڪيميائي ساخت SiO2 آهي، ان کان پوءِ Al2O3، انهي سان گڏ لوهه ۽ پوٽاشيم. ، سوڊيم، ڪيلشيم، ميگنيشيم آڪسائيڊ ۽ ٻيون نجاستون.

ڊائيٽومائيٽ انسوليشن برڪس جا جسماني انڊيڪس ٽيبل 3-108 ۾ ڏيکاريا ويا آهن. ڊائيٽومائيٽ انسوليشن برڪس جي شين ۾ گرمي جي مزاحمت گهٽ هوندي آهي، ۽ ريفريڪٽورينس صرف 1280 ℃ جي لڳ ڀڳ هوندي آهي، تنهن ڪري استعمال جو گرمي پد وڌيڪ نه هوندو آهي. اهو صرف 900 ° C کان هيٺ موصليت واري پرت ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

6. وڌايل پرلائيٽ پراڊڪٽس
وڌايل پرلائيٽ پراڊڪٽس گرمي کي موصل ڪندڙ ريفريڪٽري پراڊڪٽس آهن جيڪي پرلائيٽ مان ٺهيل آهن جيڪي مکيه جزو طور تي آهن. وڌايل پرلائيٽ مان ٺهيل موصليت جون شيون مجموعي طور تي ۽ مناسب سيمينٽ، پاڻي جو گلاس، فاسفيٽ، وغيره، هڻڻ، ملائڻ، ٺاهڻ، خشڪ ڪرڻ، روسٽنگ يا علاج ڪرڻ کان پوءِ. وڌايل پرلائيٽ جي کثافت نسبتا ننڍي آهي، عام طور تي صرف 40 ~ 120g/cm3؛ ريفريڪٽورينس وڌيڪ نه آهي، عام طور تي 1280 ~ 1360 ° C. مختلف بائنڊر سان مصنوعات جو وڌ ۾ وڌ استعمال جو گرمي پد مختلف آهي، عام طور تي 1000 ° C کان گهٽ.

وڌايل پرلائيٽ پراڊڪٽس کي قومي معيار ۾ شين جي بلڪ کثافت جي مطابق 200، 250، 300 ۽ 350kg/m34 زمرن ۾ ورهايو ويو آهي. استعمال ٿيل سيمينٽ جي قسم جي مطابق، ان کي سيمينٽ سان ڳنڍيل وڌايل پرلائيٽ پراڊڪٽس، پاڻي جي گلاس سان ڳنڍيل وڌايل پرلائيٽ پراڊڪٽس، فاسفيٽ سان ڳنڍيل وڌايل پرلائيٽ پراڊڪٽس، ۽ اسفالٽ سان ڳنڍيل وڌايل پرلائيٽ پراڊڪٽس ۾ ورهايو ويو آهي.

7. وڌايل ورميڪيولائٽ پراڊڪٽس
وڌايل ورميڪوليٽ پراڊڪٽس گرمي کي موصل ڪندڙ ريفريڪٽري پراڊڪٽس آهن جن ۾ وڌايل ورميڪوليٽ مکيه خام مال آهي. وڌايل ورميڪوليٽ پراڊڪٽس جي پيداوار هڪ خاص سائيز جي وڌايل ورميڪوليٽ تي ٻڌل آهي جيئن مجموعي طور تي، ملاوٽ ۽ بائنڊر شامل ڪرڻ، هڪ خاص تناسب ۾ پاڻي سان ملائڻ، ۽ حرارتي موصليت جون شيون ٺاهڻ، خشڪ ڪرڻ، روسٽ ڪرڻ يا علاج ڪرڻ. مختلف بلڪ کثافت، ملاوٽ ۽ بائنڊر سان گڏ پراڊڪٽس ۾ مختلف وڌ ۾ وڌ استعمال جو گرمي پد هوندو آهي، ۽ 1000 ° C کان هيٺ گرمي جي موصليت جون پرتون عام طور تي استعمال ٿينديون آهن. وڌايل ورميڪوليٽ پراڊڪٽس جا ڪيترائي قسم آهن، جيڪي عام طور تي استعمال ٿيل بائنڊر جي قسم ۽ استعمال ٿيل مجموعي جي قسم جي مطابق درجه بندي ڪيا ويندا آهن. بائنڊنگ ايجنٽ جي مطابق، ان کي نامياتي بائنڊنگ ايجنٽ پراڊڪٽس، غير نامياتي بائنڊنگ ايجنٽ پراڊڪٽس ۽ نامياتي ۽ غير نامياتي جامع بائنڊنگ ايجنٽ پراڊڪٽس ۾ ورهائي سگهجي ٿو. استعمال ٿيل مجموعي جي قسم جي مطابق، ان کي واحد مجموعي شين، گھڻن مجموعي ۽ مرکب جي شين ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

وڌايل ورميڪوليٽ ۾ گهٽ حرارتي چالکائي، گهٽ طاقت، ۽ پاڻي نه ٿي سگهي، تنهن ڪري ان جو استعمال تمام گهڻو محدود آهي. جڏهن وڌايل ورميڪوليٽ کي تيار ٿيل پراڊڪٽ ۾ ڳنڍڻ لاءِ اعليٰ طاقت وارو سيمينٽنگ مواد استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ان ۾ وڌايل ورميڪوليٽ کان وڌيڪ طاقت هوندي ۽ اهو وڌيڪ لوڊ برداشت ڪري سگهندو؛ جڏهن وڌايل ورميڪوليٽ کي گڏ ڪرڻ لاءِ واٽر پروف سيمينٽنگ مواد استعمال ڪيو ويندو آهي، ته نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ پيداوار ۾ واٽر پروف ڪارڪردگي هوندي آهي ۽ جتي پاڻي هجي اتي استعمال ڪري سگهجي ٿو. بائنڊر جي حرارتي چالکائي عام طور تي وڌايل ورميڪوليٽ کان وڌيڪ هوندي آهي، تنهن ڪري بائنڊر جو اضافو وڌايل اويسٽر پٿر کي نوان استعمال ڏئي ٿو، پر اهو وڌايل ورميڪوليٽ جي حرارتي موصليت واري اثر کي به گهٽائي ٿو.

8. ڪلسيم سلڪون بورڊ
ڪيلشيم سليڪيٽ بورڊ ڊائيٽوميسيس زمين ۽ چوني مان ٺهيل آهي، ۽ مضبوط ڪندڙ فائبر کي شامل ڪندي ٺاهيل گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽري شين کي ڪيلشيم سليڪيٽ بورڊ ۽ مائڪروپورس ڪيلشيم سليڪيٽ بورڊ پڻ سڏيو ويندو آهي. ڪيلشيم سليڪيٽ بورڊ کي ان جي بناوت جي لحاظ کان ٻن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي: هڪ عام ڪيلشيم سليڪيٽ بورڊ آهي، CaO/SiO2 جي ڪيميائي بناوت تقريباً 0.8 آهي، معدني بناوت ٽوبرمورائيٽ آهي (ٽوبرمورائيٽ، 5CaO·6SiO2·5H2O)؛ ٻيو ڪلشيم هارڊ سليڪيٽ آهي، CaO/SiO2 جي ڪيميائي بناوت تقريباً 1.0 آهي، ۽ معدني بناوت ڪلشيم هارڊ سليڪيٽ آهي.

ڪيلشيم سليڪٽ ۾ بهترين خاصيتون آهن جهڙوڪ ننڍي گنجائش، مضبوط علحدگي، گهٽ حرارتي چالکائي، آسان تعمير، ۽ گهٽ نقصان جي شرح. ڪيلشيم سليڪٽ بورڊ جي کثافت گهڻو ڪري دنيا ۾ 220kg/m3 کان وڌيڪ نه هجڻ جي طور تي بيان ڪئي وئي آهي، ۽ ڪجهه کي وڌيڪ 33 قسمن ۾ ورهايو ويو آهي جيڪي 220kg/m3 کان وڌيڪ نه هجن، 170kg/m3 کان وڌيڪ نه هجن، ۽ 130kg/m3 کان وڌيڪ نه هجن؛ چين کي 240kg/cm3 کان وڌيڪ نه هجڻ جي طور تي درجه بندي ڪيو ويو آهي، 220kg/cm3 کان وڌيڪ نه هجن، 170kg/cm کان وڌيڪ نه هجن 33 قسمن. دٻاءُ واري طاقت 0.4MPa کان مٿي آهي، لچڪدار طاقت 0.2MPa کان مٿي آهي؛ حرارتي چالکائي (70℃±5℃) 0.049～0.064W/(m·K) سڀ کان وڌيڪ آپريٽنگ گرمي پد آهي، ۽ ٽورب ملائيٽ 650℃ آهي، ڪيلشيم سليڪٽ قسم 1000℃ آهي.

ڪيلشيم سليڪٽ بورڊ کي آري يا نيل سان لڳائي سگهجي ٿو، ۽ ان کي بورڊ، بلاڪ يا ڪيسنگ ۾ ٺاهي سگهجي ٿو. ان کي بجلي، ڪيميائي صنعت، ڌاتو، جهازن وغيره ۾ حرارتي پائپ لائنن ۽ صنعتي فرنس لاءِ حرارتي موصليت واري مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو؛ عمارتن، اوزارن ۽ سامان جي باهه ۽ گرمي جي موصليت، ان کي اعليٰ درجه حرارت خشڪ ڪرڻ واري ڀُٽي ۽ سرنگ ڀُٽي ڪار پليٽ فارم جي گرمي موصليت واري پرت لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو؛ ڪيلشيم سليڪٽ بورڊ جي ٻنهي پاسن کي پلاسٽڪ وينير، پلائي ووڊ، ايسبيسٽس سيمينٽ بورڊ وغيره سان پيسٽ ڪري سگهجي ٿو. گرمي موصليت واري مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. دنيا ۾ اڪثر حرارتي موصليت واري انجنيئرنگ مواد ڪيلشيم سليڪٽ بورڊ استعمال ڪندا آهن، ۽ ڪجهه ملڪ صنعت ۾ حرارتي موصليت لاءِ ڪيلشيم سليڪٽ بورڊ استعمال ڪندا آهن 70٪ کان 80٪ تائين.

9. فلوٽنگ پارٽيڪل برڪ (سينوسفيئر برڪ)
سينوسفيئر برڪس گرمي کي موصل ڪندڙ ريفريڪٽري پراڊڪٽس آهن جيڪي سينوسفيئر مان ٺهيل آهن جيڪي مکيه خام مال جي طور تي آهن. 1970 جي شروعات ۾، منهنجي ملڪ مٽيءَ تي ٻڌل گرمي کي موصل ڪندڙ ريفريڪٽري برڪس ٺاهڻ لاءِ فلائي ايش سينوسفيئر استعمال ڪرڻ شروع ڪيو. سادي عمل ۽ وسيع وسيلن جي ڪري، پيداوار جو معيار سٺو آهي. 1980 جي ڏهاڪي کان وٺي، سينوسفيئر برڪس ٺاهڻ لاءِ پورس ڪلينڪر طريقو يا فلائي ايش سينوسفيئر جو ساڙڻ وارو اضافو استعمال ڪيو ويو آهي.

سينوسفيئر اينٽون ايلومينيم سليڪٽ شيشي جا خالي گولا آهن جيڪي ٿرمل پاور پلانٽس مان فلائي ايش مان ترندا آهن. ان ۾ هلڪو وزن، پتلي ڀت، خالي، هموار مٿاڇري، گهٽ حرارتي چالکائي، سٺي موصليت جي ڪارڪردگي، اعليٰ ريفريڪٽورينس، ۽ اعليٰ دٻاءُ واري طاقت آهي. ۽ ٻيون ڪارڪردگيون. سينوسفيئر جي انهن خاصيتن کي استعمال ڪندي، بهترين گرمي بچائڻ واري ڪارڪردگي سان گرمي موصل ڪندڙ ريفريڪٽري مواد تيار ڪري سگهجن ٿا. سينوسفيئر اينٽن جي پيداوار هڪ نيم خشڪ طريقي سان ٺاهي سگهجي ٿي، جنهن ۾ هڪ سادو عمل آهي ۽ ان کي ختم ڪرڻ جي عمل جي ضرورت ناهي.

سينوسفيئر برڪس موجوده مڊ بلاڪ ٿرمل انسوليشن مواد کان ميڪيڪل طاقت، اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، حرارتي چالکائي، ۽ استعمال جي ڪارڪردگي جي لحاظ کان بهتر آهن، ۽ سليڪٽ فائبرن جي مقابلي ۾ آهن. هي مواد مختلف اعليٰ درجه حرارت جي صنعتي ڀٽن ۾ 1200 ° C جي گرمي پد تي وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن حرارتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ جو مقصد حاصل ڪري سگهجي. سينوسفيئر برڪس صنعتي ڀٽن ۽ اعليٰ درجه حرارت جي سامان ۾ ڌاتو، مشينري، ڪيميڪل، پيٽروليم، تعميراتي مواد، هلڪي صنعت، بجلي ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن. عام طور تي، اهي 15٪ کان 40٪ تائين توانائي بچائي سگهن ٿيون. اهو هڪ سٺو نئون قسم جو هلڪو وزن وارو ورهاڱي آهي. حرارتي مواد.

10. خالي گول سرون
هڪ ايلومينا هولو اسپير برڪ
ايلومينا هولو اسپير برڪ هڪ گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽري پراڊڪٽ آهي جنهن ۾ ايلومينا هولو اسپير مکيه خام مال آهي. ايلومينا هولو اسپير برڪس جا عام ٽيڪنيڪل اشارا آهن: Al2O3 مواد 98٪ کان گهٽ نه آهي، SiO2 مواد 0.5٪ کان وڌيڪ نه آهي، Fe2O3 مواد 0.2٪ کان وڌيڪ نه آهي، بلڪ کثافت 1.3 ~ 1.4g/cm3 آهي، ظاهري پورسيٽي 60٪ ~ 80٪ آهي، ڪمپريسيو طاقت 9.8MPa کان گهٽ نه آهي، لوڊ جو نرم ڪرڻ وارو گرمي پد (0.2MPa) 1700 ℃ کان گهٽ نه آهي، ۽ حرارتي چالکائي 0.7 ~ 0.8W/(m·K) آهي.

عام حرارتي موصليت ۽ ريفريڪٽري شين جي مقابلي ۾، ايلومينا هولو اسفيئر برڪ پراڊڪٽ ۾ وڏي تعداد ۾ بند سوراخن جي خاصيت رکي ٿي. تنهن ڪري، ان ۾ اعلي طاقت ۽ مستحڪم سوراخ جي جوڙجڪ، گهٽ کثافت ۽ گهٽ حرارتي چالکائي آهي. اهو بنيادي طور تي 1800 ℃ کان گهٽ درجه حرارت صنعتي ڀٽن جي استر لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ ريفريڪٽري، اليڪٽرانڪس، ۽ سيرامڪ صنعتن ۾ اعلي درجه حرارت واري ڀٽن جي استر اينٽون؛ اعلي درجه حرارت واري حرارتي سامان لاءِ حرارتي موصليت پرتون، جهڙوڪ پيٽروڪيميڪل صنعت ۾ گيسيفڪيشن فرنس، گئس فرنس، ڪوئلي صنعتي ري ايڪٽر، ميٽالرجيڪل صنعت ۾ انڊڪشن فرنس لاءِ موصليت اينٽون.

بي زرڪونيا هولو اسپير برڪ
زرڪونيا هولو اسپير برڪ هڪ گرمي-انسوليٽنگ ريفريڪٽري پراڊڪٽ آهي جيڪا زرڪونيا هولو اسپيرز مان ٺهيل آهي جيڪا مکيه خام مال جي طور تي آهي. هن اينٽ جو مکيه ڪرسٽل مرحلو ڪعبي زرڪونيا آهي (معدني ساخت جو تقريبن 70٪ کان 80٪)، ۽ ان جي عام ڪارڪردگي آهي: ريفريڪٽورينس 2400 ℃ کان وڌيڪ آهي، ظاهري پورسيٽي 55٪ ~ 60٪ آهي، حجم جي کثافت 2.5 ~ 3.0g/cm3 آهي، دٻاءُ واري طاقت 4.9MPa کان گهٽ ناهي، ۽ حرارتي چالکائي 0.23 ~ 0.35W/(m·K) آهي.

زرڪونيا هولو اسپير گرمي کي موصل ڪندڙ ريفريڪٽري پراڊڪٽس آهن جيڪي بهترين ڪارڪردگي سان آهن. وڌ ۾ وڌ محفوظ استعمال جو گرمي پد 2200 ℃ آهي. زرڪونيا هولو اسپير اينٽن ۾ نسبتاً وڌيڪ اعليٰ درجه حرارت جي طاقت ۽ مستحڪم سوراخ جي جوڙجڪ هوندي آهي، تنهن ڪري انهن کي 2200 ℃ جي اعليٰ درجه حرارت تي محفوظ طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو. زرڪونيا هولو بال اينٽن ۾ گهٽ کثافت ۽ گهٽ حرارتي چالکائي هوندي آهي، جيڪا نه رڳو گرمي جي نقصان کي گهٽائي سگهي ٿي، پر گرمي جي اسٽوريج کي به گهٽائي سگهي ٿي. تنهن ڪري، هڪ اعليٰ درجه حرارت واري استر واري مواد جي طور تي جيڪو سڌو سنئون حرارتي سامان جهڙوڪ ڌاتو، پيٽروليم، ڪيميائي صنعت، اليڪٽرانڪس وغيره ۾ شعلي سان رابطو ڪري ٿو، اهو توانائي جي استعمال کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ اعليٰ درجه حرارت واري فرنس جو وزن گهٽائي سگهي ٿو، ۽ استعمال جو اثر سٺو آهي.