කොන්ක්රීට් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා මොනොෆිලමන්ට් පොලිප්රොපිලීන් තන්තු
සම්පූර්ණ විද්යාත්මක උසස් තත්ත්වයේ කළමනාකරණ වැඩසටහනක්, උසස් උසස් තත්ත්වයේ සහ උසස් විශ්වාසයක් භාවිතා කරමින්, අපි කොන්ක්රීට් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා මොනොෆිලමන්ට් පොලිප්රොපිලීන් ෆයිබර් සඳහා මෙම කර්මාන්තයේ විශිෂ්ට කීර්තියක් ලබා ගෙන ඇති අතර අත්පත් කරගෙන සිටිමු. ඔබගේ විමසීම් ඉක්මනින් ලැබීමට අපි බලාපොරොත්තු වන අතර අනාගතයේදී ඔබ සමඟ එක්ව වැඩ කිරීමට අවස්ථාවක් ලැබෙනු ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු. අපගේ සංවිධානය දෙස බැලීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
සම්පූර්ණ විද්යාත්මක උසස් තත්ත්වයේ කළමනාකරණ වැඩසටහනක්, උසස් උසස් තත්ත්වයේ සහ උසස් විශ්වාසයක් භාවිතා කරමින්, අපි විශිෂ්ට කීර්තියක් අත්කර ගෙන මෙම කර්මාන්තයේ නියැලී සිටිමු. කොන්ක්රීට් ක්ෂුද්ර තන්තු, ව්යාපාරික දර්ශනය: පාරිභෝගිකයා මධ්යස්ථානය ලෙස ගන්න, ගුණාත්මකභාවය ජීවිතය, අඛණ්ඩතාව, වගකීම, අවධානය, නවෝත්පාදනය ලෙස ගන්න. අපගේ සියලුම සේවකයින් එක්ව කටයුතු කර ඉදිරියට යන බොහෝ ප්රධාන ගෝලීය සැපයුම්කරුවන් සමඟ, ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසයට ප්රතිචාර වශයෙන් අපි විශේෂඥ, ගුණාත්මකභාවය ඉදිරිපත් කරන්නෙමු.
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු (PPF) යනු සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහිත පොලිමර් ද්රව්ය වර්ගයකි. පොලිප්රොපිලීන් තන්තු එකතු කිරීමෙන් කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. PPF මගින් කොන්ක්රීට් වල සිදුරු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය ප්රශස්ත කළ හැකිය. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, PPF මගින් කොන්ක්රීට් වල ජලය හෝ හානිකර අයන විනිවිද යාම අවහිර කළ හැකි බැවින් කොන්ක්රීට් වල කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු වේ. විවිධ තන්තු අන්තර්ගතය, තන්තු විෂ්කම්භය සහ තන්තු දෙමුහුන් අනුපාතය කල්පැවැත්ම දර්ශකවලට විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. PPF සහ වානේ තන්තු ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් කොන්ක්රීට් වල කල්පැවැත්ම ගුණාංගය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකිය. කොන්ක්රීට් වල යෙදීමේදී PPF හි අවාසි වන්නේ කොන්ක්රීට් වල අසම්පූර්ණ විසරණය සහ සිමෙන්ති අනුකෘතිය සමඟ දුර්වල බන්ධනයයි. මෙම අඩුපාඩු මඟහරවා ගැනීමේ ක්රම වන්නේ නැනෝ ක්රියාකාරී කුඩු හෝ රසායනික ප්රතිකාර සමඟ වෙනස් කරන ලද තන්තු භාවිතා කිරීමයි.
ප්රති-ඉරිතැලීම් තන්තු යනු ඉහළ ශක්තියකින් යුත් බණ්ඩල් කරන ලද ඒක තන්තු කාබනික තන්තු වන අතර එය තන්තු-ශ්රේණියේ පොලිප්රොපිලීන් අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරන අතර විශේෂ ක්රියාවලියක් මගින් සකසනු ලැබේ. එයට ආවේණික ශක්තිමත් අම්ල ප්රතිරෝධයක්, ශක්තිමත් ක්ෂාර ප්රතිරෝධයක්, දුර්වල තාප සන්නායකතාවයක් සහ අතිශයින්ම ස්ථායී රසායනික ගුණ ඇත. මෝටාර් හෝ කොන්ක්රීට් එකතු කිරීමෙන් මෝටාර් සහ කොන්ක්රීට් වල ආරම්භක ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ අවධියේදී උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් නිසා ඇතිවන ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකිය, ඉරිතැලීම් ඇතිවීම හා සංවර්ධනය වැළැක්වීම සහ වළක්වයි, සහ කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය, අපිරිසිදු බව, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ භූමිකම්පා ප්රතිරෝධය කාර්මික සහ සිවිල් ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිවල භූගත ඉංජිනේරු ජල ආරක්ෂණය, වහලවල්, බිත්ති, බිම්, තටාක, බිම් මහල, මාර්ග සහ පාලම් සඳහා බහුලව භාවිතා කළ හැකිය. එය ඉරිතැලීම් විරෝධී, ප්රති-සීරීම් සහ සීරීම් ප්රතිරෝධයක් සහිත මෝටාර් සහ කොන්ක්රීට් ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා නව කදිම ද්රව්යයකි.
භෞතික පරාමිතීන්:
තන්තු වර්ගය: බණ්ඩලය මොනොෆිලමන්ට් / ඝනත්වය: 0.91g/cm3
සමාන විෂ්කම්භය: 18～48 μm / දිග: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, එය පරිශීලක අවශ්යතා අනුව අත්තනෝමතික ලෙස කපා ගත හැකිය.
ආතන්ය ශක්තිය: ≥500MPa / ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය: ≥3850MPa
විවේකයේදී දිගු වීම: 10～28% / අම්ල සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධය: අතිශයින් ඉහළයි
ද්රවාංකය: 160～180℃ / ජ්වලන ලක්ෂ්යය: 580℃
ප්රධාන කාර්යයන්:
කොන්ක්රීට් සඳහා ද්විතියික ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්යයක් ලෙස, පොලිප්රොපිලීන් තන්තු එහි ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය, අපිරිසිදු බව, බලපෑම් ප්රතිරෝධය, භූමිකම්පා ප්රතිරෝධය, හිම ප්රතිරෝධය, ඛාදන ප්රතිරෝධය, පිපිරීම් ප්රතිරෝධය, වයස්ගත වීමේ ප්රතිරෝධය සහ ක්රියාකාරීත්වය, පොම්ප කිරීමේ හැකියාව සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ලිංගිකත්වය.
● කොන්ක්රීට් ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වැළැක්වීම
● කොන්ක්රීට් වල ප්රති-පාරගම්යතාව වැඩි දියුණු කිරීම
● කොන්ක්රීට් වල කැටි-දියවන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම
● කොන්ක්රීට් වල බලපෑම් ප්රතිරෝධය, නම්යශීලී ප්රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සහ භූ කම්පන ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.
● කොන්ක්රීට් වල කල්පැවැත්ම සහ වයසට යාමේ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම
● කොන්ක්රීට් වල ගිනි ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම
යෙදුම් ක්ෂේත්ර:
කොන්ක්රීට් දෘඩ ස්වයං-ජල ආරක්ෂිත ව්යුහය:
බිම් මහල, පැති බිත්තිය, වහලය, වහලය වාත්තු කරන ලද ස්ලැබ්, ජලාශය, ආදිය. ඉංජිනේරු විද්යාව, ජල සංරක්ෂණ ව්යාපෘති, උමං මාර්ග, ගුවන් තොටුපළ ධාවන පථ, වරාය පර්යන්ත, ඕවර්පාස් වයඩක්ට් තට්ටු, කුළුණු, ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා සහිත සුපිරි දිගු ව්යුහයන්.
සිමෙන්ති මෝටාර්:
අභ්යන්තර (බාහිර) බිත්ති පින්තාරු කිරීම, වාතනය කළ කොන්ක්රීට් කපරාරු කිරීම, අභ්යන්තර සැරසිලි පුට්ටි සහ තාප පරිවාරක මෝටාර්.
පිපිරීම් විරෝධී සහ ගිනි-ප්රතිරෝධී ඉංජිනේරු විද්යාව:
සිවිල් ගුවන් ආරක්ෂක හමුදා ව්යාපෘති, තෙල් වේදිකා, චිමිනි, පරාවර්තක ද්රව්ය ආදිය.
ෂොට්ක්රීට්:
උමග, බෝක්කු ආස්තරණය, තුනී බිත්ති සහිත ව්යුහය, බෑවුම් ශක්තිමත් කිරීම යනාදිය.
භාවිතය සඳහා උපදෙස්
යෝජිත මාත්රාව:
සාමාන්ය ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වර්ගයකට නිර්දේශිත මෝටාර් ප්රමාණය කිලෝග්රෑම් 0.9 ~ 1.2 කි.
ටොන් එකකට නිර්දේශිත තාප පරිවාරක මෝටාර් ප්රමාණය: 1~3kg
කොන්ක්රීට් ඝන මීටරයකට නිර්දේශිත කොන්ක්රීට් ප්රමාණය: 0.6～1.8kg (යොමුව සඳහා)
ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය සහ පියවර
① සෑම අවස්ථාවකම මිශ්ර කරන ලද කොන්ක්රීට් පරිමාව අනුව, එක් එක් අවස්ථාවේදී එකතු කරන ලද තන්තු වල බර මිශ්ර අනුපාතයේ අවශ්යතා (හෝ නිර්දේශිත මිශ්ර කිරීමේ ප්රමාණය) අනුව නිවැරදිව මනිනු ලැබේ.
② වැලි සහ බොරළු සකස් කිරීමෙන් පසු, කෙඳි එකතු කරන්න. බලහත්කාරයෙන් මිශ්ර කරන්නෙකු භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. කෙඳි සමඟ එකතුව මික්සර් එකට එකතු කරන්න, නමුත් කෙඳි එකතුව අතර එකතු වී ඇති බව සහතික කර ගැනීමට අවධානය යොමු කර තත්පර 30 ක් පමණ වියළිව මිශ්ර කරන්න. ජලය එකතු කිරීමෙන් පසු, කෙඳි සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීම සඳහා තත්පර 30 ක් පමණ තෙත් ආකාරයෙන් මිශ්ර කරන්න.
③ මිශ්ර කිරීමෙන් පසු වහාම සාම්පල ලබා ගන්න. තන්තු ඒකාකාරව ඒකාකාරව ඒකාකාරව විසුරුවා හැර තිබේ නම්, කොන්ක්රීට් භාවිතයට ගත හැකිය. තවමත් කෙඳි මිටි කර තිබේ නම්, භාවිතයට පෙර මිශ්ර කිරීමේ කාලය තත්පර 20-30 කින් දීර්ඝ කරන්න.
④ තන්තු එකතු කරන ලද කොන්ක්රීට් වල ඉදිකිරීම් සහ නඩත්තු ක්රියාවලිය සාමාන්ය කොන්ක්රීට් වලට හරියටම සමාන වේ. භාවිතයට සූදානම්.
සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටික් ඉරිතැලීම් අවස්ථා අඩු කිරීමට සහ කොන්ක්රීට් වල තද බව වැඩි කිරීමට භාවිතා කරයි.
සාම්ප්රදායික හැකිලීමේ පාලන ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ආදේශකයක් ලෙස නිර්දේශ නොකරයි.
ක්ෂුද්ර පොලිප්රොපිලීන් (PP) තන්තු, ක්ෂුද්ර සින්තටික් තන්තු හෝ ක්ෂුද්ර PP තන්තු ලෙසද හැඳින්වේ, ඒවා සාමාන්යයෙන් කොන්ක්රීට් ආකලන ලෙස භාවිතා කරන කුඩා තන්තු වේ. පොලිප්රොපිලීන් වැනි කෘතිම ද්රව්ය වලින් සාදන ලද මෙම තන්තු, කොන්ක්රීට් වල නිශ්චිත ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් මිශ්රණවලට එකතු කරනු ලැබේ. ක්ෂුද්ර PP තන්තු වල යෙදුම් සහ වාසි කිහිපයක් මෙන්න:
අයදුම්පත්:
කොන්ක්රීට් ශක්තිමත් කිරීම: කොන්ක්රීට් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ක්ෂුද්ර PP තන්තු බොහෝ විට භාවිතා වේ. මිශ්රණයට එකතු කළ විට, මෙම තන්තු ප්ලාස්ටික් හැකිලීම සහ පදිංචි වීම නිසා ඇතිවන ඉරිතැලීම් පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ.
ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම: කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ මුල් අවධියේදී ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ. ක්ෂුද්ර PP තන්තු මෙම ඉරිතැලීම් අඩු කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර, කොන්ක්රීට් මතුපිට සමස්ත පෙනුම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම: ක්ෂුද්ර PP තන්තු, කැටි-දියවන චක්රවල බලපෑම අඩු කිරීම, ඉරිතැලීම් අවම කිරීම සහ සීරීම් සහ ඉරිතැලීම් වලට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් කොන්ක්රීට් වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
ෂොට්ක්රීට් යෙදීම්: මතුපිටට කොන්ක්රීට් ඉසින විට ෂොට්ක්රීට් යෙදීම් වලදී ක්ෂුද්ර PP තන්තු භාවිතා වේ. ඉසින ලද කොන්ක්රීට් වල අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට, ඉසින ලද ඉරිතැලීම් අඩු කිරීමට සහ ව්යුහාත්මක ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට තන්තු උපකාරී වේ.
ආවරණ සහ තුනී මතුපිට යෙදීම්: ක්ෂුද්ර PP තන්තු තුනී ආවරණවල ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඉරිතැලීම් වැළැක්වීමට භාවිතා කරයි. සුමට මතුපිටක් පවත්වා ගැනීම අත්යවශ්ය වන අලංකාර කොන්ක්රීට් යෙදීම්වල ද ඒවා භාවිතා වේ.
පූර්ව වාත්තු කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන: පයිප්ප, පැනල් සහ බ්ලොක් වැනි පූර්ව වාත්තු කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනවලට ක්ෂුද්ර PP තන්තු එකතු කරනු ලබන අතර, ඒවායේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරන අතර මතුපිට ඉරිතැලීම් වළක්වයි.
වාසි:
ඉරිතැලීම් පාලනය: ක්ෂුද්ර PP තන්තු, විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් හැකිලීමට සහ පදිංචි වීමේ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වන යෙදුම්වල, කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් ඇතිවීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
වැඩිදියුණු කළ වැඩ කිරීමේ හැකියාව: මෙම තන්තු මගින් කොන්ක්රීට් වල වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, එය හැසිරවීමට, මිශ්ර කිරීමට සහ ස්ථානගත කිරීමට පහසු කරයි, එමඟින් වඩා හොඳ ඉදිකිරීම් පිළිවෙත් වලට මග පාදයි.
කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම: ක්ෂුද්ර PP තන්තු, ඉරිතැලීම්, සීරීම් සහ බලපෑම ඇතුළු විවිධ ආකාරයේ හානිවලට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමෙන් කොන්ක්රීට් වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
වැඩිදියුණු කළ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව: ක්ෂුද්ර PP තන්තු එකතු කිරීම කොන්ක්රීට් වල ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරන අතර, එය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර දිගුකාලීන ව්යුහයන් සහතික කරයි.
භාවිතයට පහසුය: ක්ෂුද්ර PP තන්තු සාමාන්යයෙන් කොන්ක්රීට් සමඟ හැසිරවීමට සහ මිශ්ර කිරීමට පහසු ආකාරයකින් සපයනු ලබන අතර එමඟින් ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා ඒවා පහසු වේ.
පිරිවැය-ඵලදායී: ක්ෂුද්ර PP තන්තු භාවිතා කිරීම දිගු කාලීනව පිරිවැය-ඵලදායී විය හැක්කේ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමෙන් සහ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ ආයු කාලය වැඩි කිරීමෙනි.
බහුකාර්යතාව: සාමාන්ය කොන්ක්රීට්, අධි ශක්ති කොන්ක්රීට් සහ ස්වයං-ඒකාබද්ධ කොන්ක්රීට් ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ කොන්ක්රීට් මිශ්රණවල ක්ෂුද්ර PP තන්තු භාවිතා කළ හැකි අතර, එමඟින් විවිධ ඉදිකිරීම් අවශ්යතා සඳහා ඒවා බහුකාර්ය වේ.
ක්ෂුද්ර PP තන්තු බොහෝ වාසි ලබා දෙන අතර, ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ වර්ගය, තන්තු මාත්රාව සහ නිශ්චිත ව්යාපෘති අවශ්යතා වැනි සාධක මත රඳා පවතින බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. එබැවින්, නිශ්චිත ව්යාපෘති සඳහා සුදුසු යෙදුම සහ මාත්රාව තීරණය කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් විශේෂඥයින් සහ ඉංජිනේරුවන් සමඟ සාකච්ඡා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
