කොන්ක්රීට් යනු ලෝකයේ වඩාත්ම ජනප්රිය හා පොදු ගොඩනැගිලි ද්රව්යය යැයි අප පැවසුවහොත්, කිසිදු තර්කයක් නොමැත. කොන්ක්රීට් යනු ජලයට පමණක් දෙවැනි වන ලෝකයේ වඩාත්ම භාවිතා වන ද්රව්යයයි.
ෆයිබර් රිෆෝර්ස්ඩ් කොන්ක්රීට් යනු කොන්ක්රීට් වල ශක්ති ලක්ෂණ සහ අනෙකුත් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සංවර්ධනය කරන ලද බොහෝ නවෝත්පාදනයන්ගෙන් එකකි.
මෙම ලිපියෙන් අපි ෆයිබර්-රිඉන්ෆර්ඩ් කොන්ක්රීට්, මෙම කොන්ක්රීට් යනු කුමක්ද, එහි විවිධ වර්ග සහ ප්රතිලාභ පරීක්ෂා කර, මෙම කොන්ක්රීට් මිශ්රණය ඔබට සුදුසු දැයි සොයා බලමු.
කුමක්ද තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට්?
ෆයිබර්-රිඉන්ෆෝර්ස්ඩ් කොන්ක්රීට් (FRC) යනු තන්තුමය ද්රව්ය වලින් ශක්තිමත් කරන ලද නැවුම් කොන්ක්රීට් ය. උදාහරණයක් ලෙස, දිගු වානේ කෙඳි. මෙම ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රමය සාමාන්ය කොන්ක්රීට් වල ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි.
තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සෑදීම සඳහා විවිධ තන්තුමය ද්රව්ය රාශියක් භාවිතා කරයි. මෙම ආකාරයේ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් ඉතා ජනප්රිය වී ඇති බැවින් යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වල විවිධ අනුවාදයන් නිෂ්පාදනය කෙරේ.
ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සෑදී ඇත්තේ කුමක් ද?
තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වල ප්රධාන අමුද්රව්ය වන්නේ:
හයිඩ්රොලික් සිමෙන්ති
තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වල ප්රධාන අංගය වන්නේ හයිඩ්රොලික් සිමෙන්ති වන අතර එය ජලය සමඟ ප්රතික්රියා කිරීමෙන් පසු ඇලෙන සුළු වේ. සාමාන්යයෙන්, පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වල හයිඩ්රොලික් සිමෙන්ති ලෙස භාවිතා කරයි.
තන්තු
දිගු කෙඳි එකතු කිරීම භාවිතා කරන තන්තුමය ද්රව්ය වර්ගය මත පදනම්ව නැවුම් කොන්ක්රීට් වල ගුණාංග වෙනස් කරයි. තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන තන්තු කාණ්ඩ හතරක් ඇත. මෙම කොන්ක්රීට් තන්තු:
වානේ කෙඳි
වීදුරු කෙඳි
කෘතිම තන්තු
ස්වභාවික තන්තු
සමස්ථ
අවශ්ය සිමෙන්ති පරිමාව අඩු කරන අතරම, කොන්ක්රීට් වල බන්ධන ශක්තිය ලබා දීමට ඇග්රේට් එකක් භාවිතා කරයි. සමහර පොදු ඇග්රේට් වන්නේ වැලි, තලා දැමූ ගල් සහ බොරළු ය.
FRC හි කෙටි ඉතිහාසය
FRC දිගු කලක් තිස්සේ පැවතුනද, කොන්ක්රීට් කෙඳි වැඩිදියුණු කර ඇත. මුල් කාලවලදී, ගොඩනැගිලි ගල් භාවිතයෙන් ඉදිකරන විට, ඒවා එකට තබා ගැනීම සඳහා බන්ධන කාරකය ලෙස මෝටාර් ක්රියා කළේය. අශ්ව රෝම භාවිතයෙන් මෝටාර් ශක්තිමත් කරන ලදී.
ඒ හා සමානව, මැටි-ගඩොල් ඉදිකිරීම් වලදී, පිදුරු ප්රාථමික ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්යය විය. කොන්ක්රීට් වඩාත් සුලභ ගොඩනැගිලි ද්රව්යයක් බවට පත් වූ විට, ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ඇස්බැස්ටෝස් තන්තු භාවිතා කරන ලදී.
කෙසේ වෙතත්, දශක ගණනාවක් ගෙවී යත්ම, ඇස්බැස්ටෝස් වල සෞඛ්ය අවදානම් සහ එය පිළිකා ඇති කරන ආකාරය පිළිබඳව ජනතාව වඩාත් දැනුවත් විය. 1960 ගණන්වලදී, ඇස්බැස්ටෝස් වෙනුවට, වානේ සහ වීදුරු වැනි අනෙකුත් තන්තු ජනප්රිය විය.
කොන්ක්රීට් වලට තන්තු වල බලපෑම කුමක්ද?
කොන්ක්රීට් වලට තන්තු එකතු කිරීමෙන් බලපෑම් කිහිපයක් ඇති වේ. මේවායේ විශාලත්වය භාවිතා කරන නිශ්චිත තන්තු මත පදනම්ව වෙනස් වේ. බර දරාගැනීමේ ධාරිතාවයේ වැඩිදියුණු කිරීම විවිධ සාධක මත රඳා පවතී, එනම් පරිමා භාගය ලෙස හඳුන්වන සමස්ත පරිමාවට සාපේක්ෂව ශක්තිමත් කිරීමේ තන්තු ගණන සහ අදාළ තන්තුවේ විෂ්කම්භයෙන් තන්තු දිග බෙදීමෙන් ලබාගත් දර්ශන අනුපාතය වැනි.
කොන්ක්රීට් වල නම්යශීලී ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමෙන් එහි ඉරිතැලීම් අඩු කිරීමේ මූලික අරමුණ තන්තු සාමාන්යයෙන් ඉටු කරයි. කොන්ක්රීට් හැකිලීම නිසා කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් සිදු වේ. වියළීම හැකිලීම සහ ප්ලාස්ටික් හැකිලීම වැනි විවිධ හේතු නිසා කොන්ක්රීට් හැකිලීම සිදුවිය හැකිය.
තවද, තන්තු කොන්ක්රීට් වල පාරගම්යතාව අඩු කරයි, කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් හරහා ජලය කාන්දු වීමේ හැකියාව ඉවත් කරයි.
ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වල විවිධ වර්ග මොනවාද?
ජනප්රිය යෙදුම්වල විවිධ වර්ගයේ තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සංයුක්ත තිබේ. මේවායින් සමහරක් ඇතුළත් වේ:
වානේ කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට්
වානේ කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් යනු වඩාත් පුළුල් ලෙස පැතිරුණු FRC වර්ගයකි. කුඩා ප්රමාණවලින් වුවද කොන්ක්රීට් වලට ශක්තිමත් කරන වානේ කෙඳි එකතු කිරීම කොන්ක්රීට් වල ගුණාංගවල සැලකිය යුතු දියුණුවක් ඇති කරයි.
පාලම්, බිම්, උමං මාර්ග, පතල් කැණීම්, පූර්ව වාත්තු ආදිය වැනි බර වැඩ කොන්ක්රීට් අවශ්යතා සහිත යෙදුම් සඳහා වානේ තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් භාවිතා වේ.
කොන්ක්රීට් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විවිධ වානේ කෙඳි වර්ග බොහොමයක් තිබේ, ඒවා නම් සීතලෙන් ඇද ගන්නා ලද වයර් (වර්ගය 1), කැපූ තහඩු වානේ තන්තු (වර්ගය 2), උණු කළ නිස්සාරණය (වර්ගය 3), මෝල් කැපීම (වර්ගය 4) සහ නවීකරණය කරන ලද සීතලෙන් ඇද ගන්නා ලද වයර් (වර්ගය 5) ය.
පොලිප්රොපිලීන් ෆයිබර් රිෆෝර්ස්ඩ් කොන්ක්රීට් (PFRC)
PFRC තාප ප්ලාස්ටික් වර්ගයක් වන පොලිප්රොපිලීන් තන්තු ලෙස හඳුන්වන කෘතිම තන්තු භාවිතා කරයි. කොන්ක්රීට් වලට පොලිප්රොපිලීන් එකතු කිරීමෙන් විවිධ ප්රතිලාභ රාශියක් ඇති අතර, ඒ ගැන අපි ඊළඟ කොටසේදී සාකච්ඡා කරමු.
පොලිප්රොපිලීන්, පොලිතීන් සමඟ බොහෝ ලක්ෂණ බෙදා ගනී, වැඩිදියුණු කළ දැඩි කිරීමේ ගුණාංග, නම්යශීලී ශක්තිය සහ ඉහළ තාප ප්රතිරෝධය සමඟ.
මීට අමතරව, මෙම තන්තු අම්ල සහ කාබනික ද්රාවක වැනි රසායනික ද්රව්යවලට එරෙහිව ඉහළ ප්රතිරෝධයක් දක්වන අතර, එය කොන්ක්රීට් වලට සමාන ගුණාංග ලබා දෙයි.
වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් (GFRC)
වීදුරු කෙඳි-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් මිශ්රණයකට කුඩා වීදුරු අංශු රාශියක් ඇතුළත් වේ. මේවා කොන්ක්රීට් ශක්තිමත් කරන්නේ කෙසේද?
විශාල වීදුරු කවුළුවක් සියුම් වුවත්, වීදුරු කෙඳි ඉතා ඉහළ ව්යුහාත්මක ශක්තියක් ඇත. මෙම ශක්තියට අමතරව, තන්තු අඩු වියදම් ආකලන ද්රව්යයක් වන අතර, අවසාන කොන්ක්රීට් මිශ්රණය වානේ කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වැනි විකල්ප වලට වඩා ලාභදායී වේ.
ප්ලාස්ටික් වලට එකතු කරන ලද එම තන්තු මගින්ම විශිෂ්ට ආතන්ය ශක්තියක් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් සංයුක්ත ද්රව්යයක් ලැබේ.
පොලියෙස්ටර් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට්
තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සඳහා පොලියෙස්ටර් තන්තු, මයික්රෝෆයිබර් සහ මැක්රෝ තන්තු ලෙස ලබා ගත හැකිය. මෙම වර්ගයේ තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට පොලියෙස්ටර් තන්තු දායක වේ.
පොලියෙස්ටර් තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වලට වැඩි තද බවක් සහ ඉහළ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයක් ඇත. එහි වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම නිසා මෙම වර්ගයේ කොන්ක්රීට් කාර්මික බිම් ආවරණ, ගබඩා බිම් ආවරණ, පූර්ව වාත්තු ව්යුහයන්, ආවරණ සහ ඒ හා සමාන වාණිජ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට්
ඔබ කවදා හෝ කාබන් ෆයිබර් වානේ ගැන අසා තිබේද? මෙම සංකල්පය කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සඳහා සමාන වේ.
කොන්ක්රීට් වලට කාබන් ෆයිබර් එකතු කිරීම සිමෙන්ති හෝ වීදුරු එකතු කිරීමට වඩා සංකීර්ණ ක්රියාවලියක් වුවද, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන කොන්ක්රීට් ඉහළ දෘඩතාවයක් සහ ශක්තියක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ දෘඩතාවයකින්, කොන්ක්රීට් වඩාත් බිඳෙන සුළු වේ (කාබන් වානේ මෙන්).
මැක්රෝ සින්තටික් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට්
කොන්ක්රීට් වල සාර්ව කෘතිම තන්තු භාවිතා කිරීම වානේ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා විකල්පයක් ලෙස සිදු විය. සියල්ලට පසු, වානේ ශක්තිමත් කිරීම කොන්ක්රීට් වලට මිල අධික එකතු කිරීමක් විය හැකිය.
වර්ධනය වන භාවිතයත් සමඟ, සාර්ව කෘතිම තන්තු විකල්පයක් පමණක් නොව වැඩි යමක් බවට පත්විය. මෙම තන්තු වලට තමන්ගේම යෙදුම් රාශියක් ඇත, විශේෂයෙන් බිම් ආධාරක ව්යුහයන් තුළ.
සාගර පරිසර වැනි ඉහළ ආර්ද්රතාවයක් ඇති ප්රදේශවල වානේ ශක්තිමත් කිරීම විඛාදනයට ලක්විය හැකි අතර වීදුරු කෙඳි ඉරිතලා යාමේ අවදානමක් ඇත. සාර්ව කෘතිම තන්තු මෙම සාධකවලට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන බැවින් ඒවා මෙම පරිසරවල කොන්ක්රීට් වලට වටිනා එකතු කිරීමකි.
ස්වාභාවික තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට්
ස්වභාවික තන්තු ශාක, සතුන් සහ ස්වභාවික ඛනිජ වලින් පැමිණේ. FRC ඉතිහාසය පිළිබඳ කොටසේ අප සඳහන් කළ පරිදි, පුරාණ කාලයේ සිටම ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී ස්වභාවික තන්තු භාවිතා කර ඇත.
කොන්ක්රීට් භාවිතා කරන ඕනෑම තැනක ස්වභාවික තන්තු බහුලව දක්නට ලැබේ. මෙම තන්තු FRC නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට ද උපකාරී වේ.
සමහර ස්වභාවික තන්තු වලට කපු, පිදුරු, දැව සහ ධාන්ය ඇතුළත් වේ.
ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීමේ ප්රතිලාභ මොනවාද?
කොන්ක්රීට් වලට විවිධ තන්තු එකතු කිරීමෙන් විවිධ ප්රතිලාභ ලැබේ. තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වර්ගීකරණය කරනු ලබන්නේ එකතු කරන ලද තන්තු මත පදනම්වය. FRC හි නිශ්චිත ප්රතිලාභ භාවිතා කරන FRC වර්ගය මත රඳා පවතී.
සාමාන්යයෙන්, තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වර්ග කිහිපයක් සමඟ සම්බන්ධ වන ප්රතිලාභ මෙන්න:
වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීම
වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීම පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොකර කොන්ක්රීට් වල ව්යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කරයි. වීදුරු යනු ලාභම තන්තු ද්රව්ය වලින් එකකි.
කොන්ක්රීට් ව්යුහයේ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙම ආකාරයේ ශක්තිමත් කිරීම භාවිතා කරයි. කොන්ක්රීට් ව්යුහය වියළී ගිය පසු කෙටි විවික්ත තන්තු එහි දැකිය හැකිය.
මෙම ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රමය සියලුම ප්රදේශවලට ආතන්ය ශක්තිය එක් කරයි, සාම්ප්රදායික වානේ දඬු භාවිතා කරන ශක්තිමත් කිරීම මෙන් නොව, ආතන්ය ශක්තිය දඬු දිශාවට සීමා වේ.
වානේ කෙඳි ශක්තිමත් කිරීම
තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වල ඉහළම ව්යුහාත්මක ශක්තිය වානේ සපයයි.
වානේ කෙඳි එකතු කිරීමත් සමඟ, කොන්ක්රීට් සඳහා අඩු වානේ තීරු ශක්තිමත් කිරීම් අවශ්ය වේ.
තන්තු, බලපෑම් සහ සීරීම් වලට එරෙහිව වැඩි බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් ඇති කරයි.
ගොඩනැගිල්ලේ දියවන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් උෂ්ණත්ව ලක්ෂණ වැඩිදියුණු කිරීම.
ඉරිතැලීම් වල පළල අඩු කිරීමෙන් ඉරිතැලීම් අවදානම අවම කරයි.
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු සහ නයිලෝන් කොන්ක්රීට් ශක්තිමත් කිරීම
සංයුක්ත ගුණාංග වැඩි කිරීමෙන් කොන්ක්රීට් දිගු දුරක් පොම්ප කිරීමේ හැකියාව ලබා දෙයි.
උෂ්ණත්ව ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරයි (උදා: දියවන ප්රතිරෝධය).
කොන්ක්රීට් වල නම්යතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර එහි බිඳෙනසුලු ස්වභාවය අඩු කරයි.
ගින්නක් ඇති වූ විට, පොලිප්රොපිලීන් තන්තු සහ නයිලෝන් තන්තු සහිත කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් පුපුරන සුලු ඉසීමට ප්රතිරෝධී වේ.
ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් සහ සීරීම් ප්රතිරෝධයක් ඇති කරයි.
ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වල යෙදුම් මොනවාද?
භාවිතා කරන FRC වර්ගය විශේෂිත ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිය මත පදනම්ව වෙනස් විය හැකිය. සාමාන්යයෙන්, බොහෝ සිවිල් ඉංජිනේරු ව්යාපෘති FRC භාවිතා කරයි. උදාහරණයක් ලෙස::
බිත්ති
බිම් සැකසීම
වේලි
ධාවන පථ
මාර්ග
කොන්ක්රීට් පයිප්ප
පාලම්
ගබඩා බිම්
මෑන්හෝල්
උමං මාර්ග
පදික වේදිකා
ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් ලබා ගන්නේ කෙසේද?
ඔබ දැනටමත් දන්නා පරිදි, තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් යනු එක් නිෂ්පාදනයක් පමණක් නොවේ. නිශ්චිත වැඩිදියුණු කළ ගුණාංග ඇති කරන විවිධ ශක්තිමත් කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම සහිත විවිධ කොන්ක්රීට් තිබේ.
කොන්ක්රීට් බහුවිධයේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරන ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ තන්තු ඇත. එසේම, වීදුරු සහ කෘතිම තන්තුමය ද්රව්ය මධ්යස්ථ ශක්තියක් ලබා දෙන නමුත් ලාභදායී මිලකට.
ඩැනියෙල් ආර්කින් විසිනි
පළ කිරීමේ කාලය: 2023 අප්රේල්-07