ආලේපන සහ තීන්ත සඳහා සෙනොස්පියර් යෙදීම වඩාත් වාසිදායක වන්නේ ඇයි?

ආලේපන සහ තීන්ත සඳහා භාවිතා කරන සෙනොස්පියර් වලට පහත වාසි ඇත:
1. දුම්මල ප්‍රමාණය කුඩායි/දුම්මල ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමේ විභවය විශිෂ්ටයි: මන්ද ඕනෑම හැඩයකින්, ගෝලාකාර හැඩයට කුඩාම නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශයක් ඇති අතර, සෙනොස්පියර් සඳහා අවම දුම්මල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. අංශු සමුච්චය වීම ද වැඩිදියුණු කර ඇත. සෙනොස්පියර් වල පුළුල් අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය කුඩා ක්ෂුද්‍ර ගෝලවලට විශාල ක්ෂුද්‍ර ගෝල අතර හිඩැස් පිරවීමට හැකියාව ලබා දෙයි. ප්‍රතිඵලය...ඇත්ත වශයෙන්ම: ඉහළ මාත්‍රාව, ඉහළ ඝන අන්තර්ගතය, අඩු VOC සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍යවල අඩු මාත්‍රාව;
2. අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය/වැඩිදියුණු කළ ද්‍රවශීලතාවය: අක්‍රමවත් හැඩැති අංශු මෙන් නොව, සෙනොස්පියර් පහසුවෙන් එකිනෙකා අතර පෙරළිය හැක. මෙය සෙනොස්පියර් භාවිතා කරන පද්ධතියට අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහ වඩා හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති කරයි. එපමණක් නොව, පද්ධතියේ ඉසින හැකියාව ද වැඩිදියුණු කර ඇත;
3. දෘඪතාව/උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය: සෙනොස්පියර් යනු ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඩ ක්ෂුද්‍ර ගෝල වර්ගයක් වන අතර එමඟින් ආලේපනයේ දෘඪතාව, ස්ක්‍රබ් කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය;
4. විශිෂ්ට තාප පරිවාරක ආචරණය: සෙනොස්පියර් වල හිස් ගෝලාකාර ව්‍යුහය නිසා, තීන්ත පුරවන විට එය විශිෂ්ට තාප පරිවාරක බලපෑමක් ඇති කරයි;
5. ග්ලොස් පාලනය: පිරවුමක් ලෙස, කැළඹිලි පාලනය කිරීම සඳහා සෙනොස්පියර් වලට ග්ලොස් අඩු කළ හැකිය. එකතු කළ ප්‍රමාණය වැඩි වූ විට පවා, සාමාන්‍ය මැට් කාරක නිසා ඇතිවන දුස්ස්රාවිතතාවය ඉවත් කළ හැකිය. සැලකිය යුතු වැඩිවීමක් සහ අඩු පිරිවැය;
6. නිෂ්ක්‍රීය බව: සෙනොස්පියර් නිෂ්ක්‍රීය අමුද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වේ, එබැවින් ඒවාට විශිෂ්ට කල්පැවැත්ම, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය ඇත;

7. පාරාන්ධතාවය: සෙනොස්පියර් වල කුහර ගෝලාකාර හැඩය ආලෝක විමෝචනය සහ විසිරීම මන්දගාමී කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තීන්තවල සැඟවීමේ බලය වැඩි වේ;
8. විසරණය: සෙනොස්පියර් වල විසරණය ඛනිජ පිරවුම් වලට සමාන වේ.පාවෙන පබළු වල ඝන බිත්තිය සහ ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය නිසා, එය සියලු වර්ගවල මික්සර්, එක්ස්ට්‍රූඩර් සහ මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර සැකසීමට ඔරොත්තු දිය හැකිය;
9. ස්ඵටිකරූපී සිලිකන් දූෂණයක් නොමැත: අනෙකුත් පිරවුම් මෙන් නොව, සෙනොස්පියර් වල ස්ඵටිකරූපී සිලිකන් අන්තර්ගතය හානිකර නොවන මට්ටමට වඩා අඩුය. එවැනි සෙනොස්පියර් පිළිකා කාරක ලෙස නොසැලකෙන අතර විශේෂ අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා අවශ්‍ය නොවේ.
10. අධි-ඝන කාර්මික ආලේපන: අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවය, ඉහළ මාත්‍රාව, VOC අඩු කිරීම, දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ග්ලොස් පාලනය කිරීම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම, ඉසින හැකියාව සහ පිරිවැය අඩු කිරීම;
11. ජල-ද්‍රාව්‍ය කාර්මික topcoat: ඝන අන්තර්ගතය වැඩි කිරීම, පටල පාරගම්යතාව අඩු කිරීම, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, දෘඪතාව, අවස්ථිති බව, සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ග්ලොස් පාලනය කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම;
12. තාප පරිවරණය, තාප සංරක්ෂණය, ගිනි ආරක්ෂණ ආලේපනය: ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය සහ විශිෂ්ට තාප පරිවාරක බලපෑම;
13. නඩත්තු ආලේපනය: රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම, සීරීම් ප්‍රතිරෝධය, අඩු ආලේපන පාරගම්යතාව, ඉහළ මාත්‍රාව සහ අඩු පිරිවැය;
14. කුඩු ආලේපන: ද්‍රවශීලතාවය, දෘඪතාව, සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ග්ලෝස් පාලනය කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම;
15. දඟර ආලේපනය: නම්‍යශීලී බව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ග්ලොස් පාලනය, ඉහළ ඝන අන්තර්ගතය, අඩු පිරිවැය;
16. ප්‍රයිමර්: ලුණු ඉසින ක්‍රියාකාරිත්වය, උෂ්ණත්වය සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ඝන අන්තර්ගතය වැඩි කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම;
17. වාස්තු විද්‍යාත්මක ආලේපන: කල්පැවැත්ම, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ PVC, පාරාන්ධතාව වැඩි කිරීම, ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය සහ ග්ලොස් ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම;
18. ඇලවුම් සිමෙන්ති, බදාම: භූ විද්‍යාව වැඩි දියුණු කිරීම, මාත්‍රාව වැඩි කිරීම, කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම සහ හැකිලීමේ විරූපණය අඩු කිරීම.