Najbolj kakovostna inženirska vlakna PP za betonske ceste - polipropilenska vlakna, mikro polipropilenska vlakna, armirana betonska vlakna, PPF mikro vlakna – Kehui

Polipropilenska vlakna (PPF) so vrsta polimernega materiala z lahko težo, visoko trdnostjo in odpornostjo proti koroziji. Odpornost betona na razpoke je mogoče izboljšati z dodajanjem polipropilenskih vlaken. PPF lahko optimizira porazdelitev velikosti por betona. Posledično se trajnost betona znatno poveča, saj lahko PPF blokira prodiranje vode ali škodljivih ionov v beton. Različna vsebnost vlaken, premer vlaken in hibridno razmerje vlaken bodo imeli različne učinke na indekse trajnosti. Trajnost betona je mogoče dodatno izboljšati s kombinacijo PPF in jeklenih vlaken. Slabosti PPF pri uporabi v betonu so nepopolna disperzija v betonu in šibka vez s cementno matrico. Metode za premagovanje teh pomanjkljivosti so uporaba vlaken, modificiranih z nanoaktivnim prahom, ali kemična obdelava.

Vlakna proti razpokam so visoko trdna, snopana monofilamentna organska vlakna, ki kot surovino uporabljajo polipropilen vlaknastega razreda in so obdelana s posebnim postopkom. Imajo močno odpornost na kisline, močno odpornost na alkalije, šibko toplotno prevodnost in izjemno stabilne kemijske lastnosti. Dodajanje malte ali betona lahko učinkovito nadzoruje mikrorazpoke, ki jih povzročajo temperaturne spremembe v začetni fazi plastičnega krčenja malte in betona, preprečuje in zavira nastanek in razvoj razpok ter močno izboljša odpornost betona proti razpokam, neprepustnost, odpornost proti udarcem in potresom. Široko se uporabljajo pri hidroizolaciji podzemnih inženiringov, streh, sten, tal, bazenov, kleti, cest in mostov v industrijskih in civilnih gradbenih projektih. Je nov idealen material za maltno in betonsko inženirstvo z odpornostjo proti razpokam, pronicanju in obrabi.

Fizični parametri:
Vrsta vlaken: Monofilament v snopu / Gostota: 0,91 g/cm3
Ekvivalentni premer: 18～48 μm / dolžina: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, poljubno se lahko reže glede na zahteve uporabnika.
Natezna trdnost: ≥500 MPa / modul elastičnosti: ≥3850 MPa
Raztezek pri pretrgu: 10～28% / Odpornost na kisline in alkalije: izjemno visoka
Tališče: 160～180℃ / Vžigišče: 580℃

Glavne funkcije:
Kot sekundarni ojačitveni material za beton lahko polipropilenska vlakna močno izboljšajo njegovo odpornost proti razpokam, neprepustnost, odpornost proti udarcem, potresno odpornost, odpornost proti zmrzali, odpornost proti eroziji, odpornost proti razpokanju, odpornost proti staranju in obdelovalnost, črpljivost in zadrževanje vode.
● Preprečite nastanek razpok v betonu
● Izboljšajte neprepustnost betona
● Izboljšajte odpornost betona proti zmrzovanju in odtajanju
● Izboljšajte udarno odpornost, upogibno odpornost, odpornost proti utrujenosti in potresne lastnosti betona
● Izboljšajte vzdržljivost in odpornost betona na staranje
● Izboljšajte požarno odpornost betona

Področja uporabe:
Betonska togost, samovodoodporna konstrukcija:
Kletna tla, stranska stena, streha, betonska plošča strehe, rezervoar itd. Inženiring, projekti varstva vode, podzemne železnice, letališke vzletno-pristajalne steze, pristaniški terminali, nadvozne ploščadi viaduktov, pomoli, super dolge konstrukcije z visokimi zahtevami glede odpornosti na razpoke, udarce in obrabo.

Cementna malta:
Notranje (zunanje) barvanje sten, ometavanje porobetona, kitanje notranjih sten in toplotnoizolacijska malta.
Protieksplozijska in ognjevarna tehnika:
Vojaški projekti civilne zračne obrambe, naftne ploščadi, dimniki, ognjevzdržni materiali itd.

Brizgani beton:
Obloga predorov, prepustov, tankostenska konstrukcija, ojačitev pobočij itd.
Navodila za uporabo
Priporočen odmerek:
Priporočena količina malte na kvadrat navadne ometne malte je 0,9 ~ 1,2 kg
Priporočena količina toplotnoizolacijske malte na tono: 1～3 kg
Priporočena količina betona na kubični meter betona je: 0,6～1,8 kg (za referenco)

Gradbena tehnologija in koraki
①Glede na količino betona, ki se vsakič zmeša, se teža dodanih vlaken vsakič natančno izmeri v skladu z zahtevami mešalnega razmerja (ali priporočene količine mešanice).
② Po pripravi peska in gramoza dodajte vlakna. Priporočljiva je uporaba prisilnega mešalnika. Agregat skupaj z vlakni dodajte v mešalnik, vendar pazite, da vlakna dodate med agregat in ga mešajte suho približno 30 sekund. Po dodajanju vode mešajte mokro približno 30 sekund, da se vlakna popolnoma dispergirajo.
③ Vzemite vzorce takoj po mešanju. Če so vlakna enakomerno razpršena v monofilamente, se beton lahko uporabi. Če so še vedno prisotna snopi vlaken, pred uporabo podaljšajte čas mešanja za 20–30 sekund.
④ Postopek gradnje in vzdrževanja vlaknastega betona je popolnoma enak kot pri navadnem betonu. Pripravljen za uporabo.