Необликовани ватростални материјали који се могу прскати на радну површину брзим протоком ваздуха и адсорбовати на радној површини називају се ватростални материјали за убризгавање. У принципу, било која врста ливног или било које врсте самотекућег материјала и материјала за пумпање може се користити као материјал за суво прскање или материјал за мокро прскање, само је потребно прилагодити састав величине честица и врсту и количину адитива. Ватростални материјал за писање је врста необликованог ватросталног материјала, који је нова врста ватросталног материјала са добром флуидношћу након додавања воде и мешања без печења и обликовања под притиском. Његова зидана структура има мало спојева, чврст интегритет, добру непропусност за ваздух и може избећи инфилтрацију праха. Истовремено, у поређењу са традиционалним ватросталним производима, млазни ватростални материјал има следеће карактеристике:
(1) Лако се усидрава и може ефикасно спречити избочење зида.
(2) Конструкција је погодна, интензитет рада је низак, ефикасност зидања је висока, а механизација изградње пећи је могућа.
(3) Време испоруке је кратко, а залихе и трошкови се могу сходно томе смањити.
Ватростални материјали за пескарење се широко користе, што је погодно за свеобухватно коришћење ресурса. Обично се гранулирани материјал који чини овај материјал назива ватростални агрегат, а прашкасти материјал се назива додатак (ватростални прах или фини прах), као и везива и адитиви.
1. Метода израде прсканог ватросталног материјала
Према стању материјала који се прска на тело облоге (радну површину), може се поделити у две категорије: метода хладног убризгавања материјала и метода убризгавања растопљеног или полурастопљеног материјала. Потоња обухвата следеће методе.
Метода пламеног прскања: Материјал се прска на радну облогу пламеном пропана. Током процеса прскања, под дејством високе температуре, материјал је у растопљеном или полурастопљеном стању, директно се прска на облогу на високој температури и адсорбује на површини облоге. У прошлости се користио за поправку облога пећи, али се више не користи често.
Метода плазма прскања: Материјал се прска у јонском стању, што се ретко користи код ватросталних материјала.
Метода прскања згуре: као што је прскање згуре конвертора ради заштите пећи, смеша ватросталног материјала и згуре се дува и прска по површини конвертора помоћу кисеоничне копља под високим притиском. То је кључна технологија за побољшање века трајања облоге конвертора.
Прва је најчешће коришћена метода прскања, која укључује метод сувог прскања и метод влажног прскања.
Метода сувог млазног распршивања: Радни процес уређаја за суво млазно распршивање. Суви материјал улази у ротирајући бубањ са тканином из силоса. Бубањ са тканином се ротира под одређеним углом. Горњи отвор и ваздушни канал компресора се транспортују у близину млазнице како би се сусрели са водом. Након што се материјал помеша са водом у млазници, прска се на радну облогу. Већина избаченог материјала се адсорбује на радну облогу, а део се одбија и пада на земљу. Количина материјала изгубљеног одбијањем је од великог значаја за конструкцију избаченог ватросталног материјала. Обично се брзина одбијања користи за означавање перформанси адсорпције избаченог материјала. Што је брзина одбијања нижа, то боље. Постоји много фактора који утичу на брзину одбијања: углавном укључујући количину воде, притисак ветра и запремину ваздуха.
Метода влажног прскања је метода у којој се ливени материјал са добром флуидношћу пумпа до млазнице кроз цевовод и прска се на радну облогу помоћу протока ваздуха под високим притиском у млазници. Процес се састоји од четири главне фазе: мешање, пумпање, прскање и очвршћавање. Процес мешања и пумпања се не разликује много од обичних ливених материјала и материјала за пумпање, захтевајући равномерно мешање и добре перформансе пумпања.
У прошлости се прскање углавном користило за поправку облога пећи, док се мокро прскање може директно користити за облоге. Може се директно користити за производњу облога лонца и пећи различитих пећи. Његове предности су једноставан процес, без шаблона, ниска цена и велика брзина.
2. Ствари на које треба обратити пажњу код методе прскања
(1) Приликом примене методе сувог прскања треба обратити пажњу на следеће ствари:
Количина додате воде треба да буде одговарајућа: ако је количина додате воде премала, материјал се неће добро навлажити, а суви материјал ће се лако опоравити; ако је количина додате воде превелика, премаз формиран прскањем је склонији цурењу, што такође смањује капацитет адсорпције.
Притисак ваздуха и запремина ваздуха прскања треба да буду одговарајући: када је честица превелика, удар честица о површину прскања је превелик и лако се одбија; ако је премала, материјал нема довољно приањања на материјал и лако отпада.
Растојање и угао између млазнице пиштоља за прскање и површине која се прска треба да буду одговарајући: избегавајте превелику или премалу силу прскања материјала на површину која се прска. Пиштољ за прскање треба померати горе-доле, лево и десно како би се осигурала равномерна дебљина слоја прскања.
Дебљина сваког прскања не сме бити предебела: предебела се лако љушти, генерално не више од 50 мм.
Контролишите пластику и коагулацију материјала: материјал се може добро адсорбовати на премазу за прскање и може се брзо стврднути да би се добила одређена чврстоћа.
(2) Постоји много фактора који утичу на метод влажног млаза. Главни су следећи:
Састав материјала за прскање Прво, треба да има разумну величину честица, однос агрегата и матрице и садржај влаге. Уз правилну координацију, део матрице може се боље прилепити за површину честица. Слој адхезије не сме бити превише дебео или превише танак, како би се осигурало да честице имају добру пластичност и прилепе за слој материјала када се прскају по слоју материјала. Уобичајено коришћени флокуланти су натријум алуминат, натријум силикат, полинатријум хлорид, калцијум хлорид, алуминијум сулфат, калијум калцијум сулфат итд.
Ако су притисак млаза и брзина млазног ваздуха премали, честице се неће добро прилепити за материјал, а ако су превелике, лако ће се одбити.
Растојање и угао између пиштоља за прскање и прсканог тела имају одређени утицај на брзину адхезије слоја материјала.
Време објаве: 15. јул 2022.