Шупље стаклене микросфере су специјално обрађене стаклене микросфере, које се углавном карактеришу мањом густином и лошијом топлотном проводљивошћу од стаклених микросфера. То је нова врста лаког материјала микронске величине развијеног 1950-их и 1960-их. Његова главна компонента је боросиликат, са општом величином честица од 10~250μm и дебљином зида од 1~2μm; шупље стаклене перле имају карактеристике високе чврстоће на притисак, високе тачке топљења, високе отпорности и малог коефицијента топлотне проводљивости и термичког скупљања. Познат је као „материјал свемирског доба“ у 21. веку. Шупље стаклене микросфере Имају очигледне ефекте смањења тежине и звучне изолације и топлотне изолације, тако да производи имају добре перформансе против пуцања и перформансе реобраде, и широко се користе у композитним материјалима као што су пластика ојачана стакленим влакнима, вештачки мермер, вештачки ахат, као и у нафтној индустрији, ваздухопловној и ваздухопловној индустрији. , нови брзи возови, аутомобили и бродови, премази за топлотну изолацију и друга поља ефикасно су промовисали развој научних и технолошких подухвата моје земље. Да би се испунили захтеви за ниску диелектричну енергију, мале губитке и малу тежину 5G комуникационих материјала, шупље стаклене микросфере такође играју све значајнију улогу због своје ниске цене и добрих перформанси.
1 – Састојак
Хемијски састав шупљих стаклених микросфера (однос масе)
СиО2: 50%-90%, Ал2О3: 10%-50%, К2О: 5%-10%, ЦаО: 1%-10%, Б2О3: 0-12%
2- Карактеристике
боја чисто бела
Може се широко користити у свим производима који имају захтеве за изглед и боју.
3- густина светлости
Густина шупљих стаклених микросфера је око једне десетине густине традиционалних честица пунила. Након пуњења, основна тежина производа може се значајно смањити, може се заменити и уштедети више производних смола, а трошкови производа могу се смањити.
4-Липофилност
Шупље стаклене микросфере се лако квасе и диспергују, и могу се пунити већином термореактивних термопластичних смола, као што су полиестер, епоксидна смола, полиуретан итд.
5-Добра ликвидност
Пошто су шупље стаклене микросфере ситне куглице, оне имају бољу флуидност у течним смолама него љуспичаста, игличаста или неправилна пунила, тако да имају одличне перформансе пуњења калупа. Још важније, мале микрокуглице су изотропне, тако да нема недостатка у виду недоследних стопа скупљања у различитим деловима због оријентације, што осигурава димензионалну стабилност производа и неће се искривљавати.
6- Термичка и звучна изолација
Унутрашњост шупљих стаклених микросфера је танак гас, тако да има карактеристике звучне изолације и топлотне изолације, и одличан је пунило за разне производе за топлотну и звучну изолацију. Изолациона својства шупљих стаклених микросфера могу се користити и за заштиту производа од термичког шока изазваног наизменичним условима брзог загревања и брзог хлађења. Висока специфична отпорност и изузетно ниска апсорпција воде чине их широко коришћеним у производњи материјала за изолацију каблова.
7- Мала апсорпција уља
Честице сфере одређују да има најмању специфичну површину и ниску стопу апсорпције уља. Током процеса употребе, количина смоле може се значајно смањити, а вискозност се неће много повећати чак ни под претпоставком велике количине додатка, што значајно побољшава услове производње и рада. Повећава ефикасност производње за 10% до 20%.
8- Ниска диелектрична константа
Dk вредност шупљих стаклених микросфера је 1,2~2,2 (100MHz), што може ефикасно побољшати диелектрична својства материјала.
Пластика за шупље стаклене перле
(1) За модификацију инжењерских пластика као што су најлон, ПП, ПБТ, ПЦ, ПОМ итд., може побољшати флуидност, елиминисати изложеност стакленим влакнима, превазићи савијање, побољшати перформансе успоравања пламена, смањити потрошњу стаклених влакана и смањити трошкове производње.
(2) Пуњење крутим ПВЦ-ом, ПП-ом, ПЕ-ом и производња профилисаних материјала, цеви и плоча може учинити производе добрим димензионалним стабилним, побољшати крутост и отпорност на топлоту, побољшати трошковне перформансе производа, побољшати ефикасност производње и смањити трошкове.
(3) Пуњење ПВЦ, ПЕ и других каблова и изолационих материјала за плашт може побољшати отпорност производа на високе температуре, изолацију, отпорност на киселине и алкалије и друга својства, као и перформансе обраде производа, повећати производњу и смањити трошкове.
(4) Пуњење епоксидном смолом обложене бакарне плоче може смањити вискозност смоле, повећати чврстоћу на савијање, побољшати њена физичка и механичка својства, повећати температуру стакластог прелаза, смањити диелектричну константу, смањити апсорпцију воде и смањити трошкове.
(5) Пуњење незасићеним полиестером може смањити стопу скупљања и брзину прања производа водом, побољшати отпорност на хабање и тврдоћу, и смањити шупљине током ламинирања и премазивања. Користи се за FRP производе, полирајуће точкове, алате итд.
(6) Пуњење силиконском смолом може побољшати физичка и механичка својства, а велика количина пуњења може значајно смањити трошкове, што је идеалан материјал за производњу калупа.
Време објаве: 30. мај 2022.