• ПОЧЕТНА
  • Блогови

Шта је керамзит од летећег пепела?

Летећи пепео Керамзит се прави од летећег пепела као главне сировине (око 85%), помешаног са одговарајућом количином креча (или калцијум карбидне згуре), гипса, додатака итд. Вештачки лагани агрегат направљен природном хидрауличном реакцијом. Керамзит има одлична својства, као што су ниска густина, висока чврстоћа на притисак у цилиндру, висока порозност, висок коефицијент омекшавања, добра отпорност на мраз и одлична реактивност агрегата отпорног на алкалије. Посебно због ниске густине керамзита, унутрашње порозности, уједначеног облика и састава, као и одређене чврстоће и чврстине, има предности мале тежине, отпорности на корозију, отпорности на мраз, отпорности на земљотресе и добре изолације (очување топлоте, топлотна изолација, звучна изолација, изолација итд.) и других мултифункционалних карактеристика. Користећи ова одлична својства керамзита, може се широко користити у грађевинским материјалима, хортикултури, прехрамбеној и пићној индустрији, ватросталним изолационим материјалима, хемијској индустрији, нафти и другим секторима. На почетку проналаска и производње керамзита, углавном се користио у области грађевинског материјала. Захваљујући континуираном развоју технологије и дубљем разумевању својстава керамзита од стране људи, примена керамзита је већ превазишла традиционални обим грађевинског материјала, а његова примена се континуирано шири. Сада је примена керамзита у грађевинским материјалима пала са 100% на 80%, а примена у осталим аспектима износи 20%. Са континуираним развојем нових употреба керамзита, његов удео у осталим аспектима ће се постепено повећавати.

Особине керамзита од летећег пепела

Разлог зашто се керамзит од летећег пепела брзо развио широм света је тај што поседује многа одлична својства која други материјали немају. Ово одлично својство га чини незаменљивим за друге материјале. Ова одлична својства имају следеће аспекте.
1. Мала густина и мала тежина. Густина самог керамзита од летећег пепела је мања од 1100 кг/м3, генерално 300-900 кг/м3. Густина бетона направљеног са керамзитом од летећег пепела као агрегатом је 1100-1800 кг/м3, а одговарајућа чврстоћа бетона на притисак је 30,5-40,0 МПа. Највећа карактеристика керамзита је да је споља тврд, а унутра има много микропора. Ове микропоре дају керамзиту његова својства мале тежине. Густина бетона од керамзита од летећег пепела бр. 200 је око 1600 кг/м3, док је густина обичног бетона исте ознаке чак 2600 кг/м3, а разлика између њих је 1000 кг/м3.
2. Изолација и топлотна изолација. Због своје порозне унутрашњости, керамзит од летећег пепела има добра својства топлотне изолације. Топлотна проводљивост бетона припремљеног са њим је генерално 0,3 до 0,8 W/(m·k), што је 1 до 2 пута ниже од обичног бетона. Због тога, зграде од керамзита имају добро термичко окружење.
3. Добра отпорност на ватру, керамзит има одличну отпорност на ватру. Обични керамзитни бетон од пепела или блок од керамзита од пепела обједињује топлотну изолацију, отпорност на земљотрес, отпорност на мраз, отпорност на ватру и друга својства, посебно је отпорност на ватру више од 4 пута већа од обичног бетона. За исти ватростални период, дебљина керамзитног бетона је 20% тања од обичног бетона. Поред тога, керамзит од пепела може да направи и ватростални бетон са ватросталношћу испод 1200℃. На високој температури од 650°C, керамзитни бетон може да одржи 85% чврстоће на собној температури. Обичан бетон може да одржи само 35% до 75% своје чврстоће на собној температури.
4. Добре сеизмичке перформансе. Керамзитни бетон има добре сеизмичке перформансе због своје мале тежине, ниског модула еластичности и добре отпорности на деформације.
5. Мала апсорпција воде, добра отпорност на мраз и издржљивост. Отпорност на киселинску и алкалну корозију и мраз од керамзитног бетона је боља од обичног бетона. За керамзитни бетон са летећим пепелом бр. 250, губитак чврстоће након 15 циклуса смрзавања и одмрзавања није већи од 2%. Керамзитни бетон је одличан грађевински материјал и треба га снажно промовисати и користити.


Време објаве: 11. мај 2022.