Ценосфере које се користе у премазима и бојама имају следеће предности:
1. Количина смоле је мала/потенцијал за повећање количине смоле је велики: зато што у било ком облику, сферни облик има најмању специфичну површину, а ценосфере захтевају најмању количину смоле. Акумулација честица је такође побољшана. Широка расподела величине честица ценосфера омогућава малим микросферама да попуне празнине између великих микросфера. Резултат... заправо: висока доза, висок садржај чврстих материја, нижи садржај испарљивих органских једињења и смањена доза других састојака;
2. Ниска вискозност/побољшана флуидност: За разлику од честица неправилног облика, ценосфере се лако котрљају једна између друге. Због тога систем који користи ценосфере има нижу вискозност и бољу флуидност. Штавише, побољшана је и могућност прскања система;
3. Тврдоћа/отпорност на хабање: ценосфере су врста микросфера високе чврстоће и тврдоће, које могу побољшати тврдоћу, отпорност на трљање и отпорност на хабање премаза;
4. Одличан ефекат топлотне изолације: Због шупље сферне структуре ценосфера, има одличан ефекат топлотне изолације када се напуни бојом;
5. Контрола сјаја: Као врста пунила, ценосфере могу смањити сјај како би контролисале турбуленцију. Чак и када је додата количина велика, оне такође могу елиминисати вискозност коју изазивају обична средства за матирање. Значајно повећање и ниска цена;
6. Инертност: Ценосфере су састављене од инертних састојака, тако да имају одличну издржљивост, отпорност на временске услове, отпорност на корозију и хемијску отпорност;
7. Непрозирност: Шупљи сферни облик ценосфера успорава емисију и расејање светлости, што резултира повећањем моћи скривања боје;
8. Дисперзибилност: Дисперзија ценосфера је иста као и код минералних пунила. Због дебелог зида и високе чврстоће на притисак плутајућих перли, може издржати обраду свих врста мешалица, екструдера и машина за обликовање;
9. Нема загађења кристалним силицијумом: За разлику од других пунила, садржај кристалног силицијума у ценосферама је испод безопасног нивоа. Такве ценосфере се не сматрају канцерогенима и не захтевају посебне знакове упозорења на опасност.
10. Индустријски премази са високим садржајем чврстих материја: низак вискозитет, висока доза, смањење испарљивих органских једињења, побољшање тврдоће, контрола сјаја, повећање отпорности на хабање, могућност прскања и смањење трошкова;
11. Индустријски завршни премаз растворљив у води: повећава садржај чврстих материја, смањује пропустљивост филма, побољшава отпорност на корозију, тврдоћу, инерцију, отпорност на хабање, контролише сјај и смањује трошкове;
12. Топлотна изолација, очување топлоте, ватроотпорни премаз: отпорност на високе температуре, отпорност на пламен и одличан ефекат топлотне изолације;
13. Премаз за одржавање: хемијска отпорност и отпорност на корозију, издржљивост, отпорност на хабање, ниска пропустљивост премаза, висока доза и ниска цена;
14. Прашкасти премази: побољшавају флуидност, тврдоћу, отпорност на хабање, контролишу сјај и смањују трошкове;
15. Премаз калема: флексибилност, отпорност на корозију, контрола сјаја, већи садржај чврстих материја, нижи трошкови;
16. Прајмер: Побољшава перформансе прскања соли, отпорност на температуру и хемикалије, повећава садржај чврстих материја и смањује трошкове;
17. Архитектонски премази: издржљивост, отпорност на временске услове, већи ПВЦ, повећана непрозирност, побољшана отпорност на трење и уједначеност сјаја;
18. Лепљиви цемент, малтер: Побољшати реологију, повећати дозу, повећати издржљивост и смањити деформацију услед скупљања.
Време објаве: 03. јун 2019.