Полипропиленска влакна (ППФ) су врста полимерног материјала са малом тежином, високом чврстоћом и отпорношћу на корозију. Отпорност бетона на пуцање може се побољшати додавањем полипропиленских влакана. ППФ може оптимизовати расподелу величине пора бетона. Као резултат тога, трајност бетона је значајно побољшана, јер ППФ може блокирати продор воде или штетних јона у бетон. Различити садржај влакана, пречник влакана и однос хибридних влакана имаће различите ефекте на индексе трајности. Својство трајности бетона може се додатно побољшати комбиновањем ППФ-ова и челичних влакана. Недостаци ППФ-а у примени у бетону су несавршена дисперзија у бетону и слабо везивање са цементном матрицом. Методе за превазилажење ових недостатака су употреба влакана модификованих наноактивним прахом или хемијски третман.
Влакна против пуцања су високочврста, снопови од монофиламента, органска влакна која користе полипропилен влакнастог квалитета као сировину и обрађују се посебним поступком. Имају инхерентну јаку отпорност на киселине, јаку отпорност на алкалије, слабу топлотну проводљивост и изузетно стабилна хемијска својства. Додавање малтера или бетона може ефикасно контролисати микропукотине изазване променама температуре у почетној фази пластичног скупљања малтера и бетона, спречити и инхибирати стварање и развој пукотина и значајно побољшати отпорност бетона на пуцање, непропусност, отпорност на ударце и отпорност на земљотресе. Могу се широко користити у подземној инжењерској хидроизолацији, крововима, зидовима, подовима, базенима, подрумима, путевима и мостовима у индустријским и грађевинским пројектима. То је нови идеалан материјал за инжењерство малтера и бетона са отпорношћу на пуцање, цурење и хабање.
Физички параметри:
Тип влакана: Сноп монофиламента / Густина: 0,91 г/цм3
Еквивалентни пречник: 18~48 μм / дужина: 3, 6, 9, 12, 15, 54 мм, може се сећи произвољно према захтевима корисника.
Затезна чврстоћа: ≥500MPa / модул еластичности: ≥3850MPa
Издужење при прекиду: 10~28% / Отпорност на киселине и алкалије: изузетно висока
Тачка топљења: 160~180℃ / Тачка паљења: 580℃
Главне функције:
Као секундарни материјал за армирање бетона, полипропиленска влакна могу значајно побољшати његову отпорност на пуцање, непропусност, отпорност на ударце, отпорност на земљотресе, отпорност на мраз, отпорност на ерозију, отпорност на пуцање, отпорност на старење и обрадивост, пумпање и задржавање воде.
● Спречите стварање пукотина у бетону
● Побољшати непропусност бетона
● Побољшајте отпорност бетона на смрзавање и одмрзавање
● Побољшати отпорност на ударце, отпорност на савијање, отпорност на замор и сеизмичке перформансе бетона
● Побољшати издржљивост и отпорност бетона на старење
● Побољшајте отпорност бетона на ватру
Области примене:
Бетонска крута самоводоотпорна конструкција:
Подрумски под, бочни зид, кров, кровна плоча ливена на лицу места, резервоар итд. Инжењерство, пројекти заштите вода, подземне железнице, аеродромске писте, лучки терминали, надвожњачке палубе вијадукта, стубови, супердугачке конструкције са високим захтевима за отпорност на пуцање, отпорност на ударце и отпорност на хабање.
Цементни малтер:
Унутрашње (спољашње) фарбање зидова, малтерисање газобетона, китовање унутрашње декорације и термоизолациони малтер.
Противексплозијско и ватроотпорно инжењерство:
Војни пројекти цивилне противваздушне одбране, нафтне платформе, димњаци, ватростални материјали итд.
Торц бетон:
Облога тунела, пропуста, танкозидне конструкције, арматура косина итд.
Упутство за употребу
Препоручена доза:
Препоручена количина малтера по квадрату обичног малтера за малтерисање је 0,9~1,2 кг
Препоручена количина малтера за термоизолацију по тони: 1~3 кг
Препоручена количина бетона по кубном метру бетона је: 0,6~1,8 кг (за референцу)
Технологија градње и степенице
①Према запремини бетона који се сваки пут меша, тежина влакана која се додају сваки пут се тачно мери према захтевима односа мешања (или препоручене количине мешања).
② Након припреме песка и шљунка, додајте влакна. Препоручује се употреба мешалице са присилним мешањем. Додајте агрегат заједно са влакнима у мешалицу, али обратите пажњу да се влакна додају између агрегата и мешају у сувом стању око 30 секунди. Након додавања воде, мешајте влажно око 30 секунди да би се влакна потпуно дисперговала.
③ Узмите узорке одмах након мешања. Ако су влакна равномерно распоређена у монофиламенте, бетон се може пустити у употребу. Ако још увек има снопова влакана, продужите време мешања за 20-30 секунди пре употребе.
④ Процес изградње и одржавања бетона са додатком влакана је потпуно исти као и код обичног бетона. Спреман за употребу.
Од Хане из Јоханесбурга - 21.09.2018. 11:01
Од Марте са Филипина - 28.09.2017. 18:29