Oformade eldfasta material som kan sprutas på arbetsytan med höghastighetsluftflöde och adsorberas på arbetsytan kallas eldfasta injektionsmaterial. I princip kan alla typer av gjutbara eller självflytande material och pumpmaterial användas som torrsprutmaterial eller våtsprutmaterial, bara partikelstorlekssammansättningen och typen och mängden tillsatser behöver justeras. Eldfast blästringsmaterial är ett slags oformat eldfast material, vilket är en ny typ av eldfast material med god flytförmåga efter tillsats av vatten och omrörning utan bränning och tryckbildning. Dess murverksstruktur har få fogar, stark integritet, god lufttäthet och kan undvika pulverinfiltration. Samtidigt, jämfört med traditionella eldfasta produkter, har stråleldfast material följande egenskaper:
(1) Den är lätt att förankra och kan effektivt förhindra att väggen sticker ut.
(2) Konstruktionen är bekväm, arbetsintensiteten är låg, murverkseffektiviteten är hög och mekaniseringen av ugnsbyggnaden kan realiseras.
(3) Leveranstiden är kort, och lagret och kostnaden kan minskas i enlighet därmed.
Eldfasta blästringsmaterial används ofta, vilket är bekvämt för ett omfattande resursutnyttjande. Vanligtvis kallas det granulära materialet som utgör detta material eldfast aggregat, och det pulverformiga materialet kallas tillsatsmedel (eldfast pulver eller fint pulver), såväl som bindemedel och tillsatser.
1. Konstruktionsmetod för sprutat eldfast material
Beroende på materialets tillstånd som sprutas på foderkroppen (arbetsytan) kan det delas in i två kategorier: kall materialinjektionsmetod och smält eller halvsmält materialinjektionsmetod. Den senare inkluderar följande metoder.
Flamsprutningsmetod: Materialet sprutas på arbetsfodret med en propangasflamma. Under sprutningsprocessen, under inverkan av hög temperatur, är materialet i smält eller halvsmält tillstånd, sprutas direkt på högtemperaturfodret och adsorberas på fodrets yta. Tidigare användes det för att reparera ugnsfoder, men det används inte längre ofta.
Plasmasprutmetod: Materialet sprutas i joniskt tillstånd, vilket sällan används i eldfasta material.
Slaggstänkmetod: Till exempel slaggstänk på konvertern för att skydda ugnen, blåses en blandning av eldfast material och slagg och stänks på konverterns yta med hjälp av en högtryckssyrelans. Det är den viktigaste tekniken för att förbättra livslängden på konverterns foder.
Den förra är den vanligaste sprutmetoden, som inkluderar en torrsprutningsmetod och en våtsprutningsmetod.
Torrstrålningsmetod: En driftsprocess för en torrstrålningsanordning. Det torra materialet kommer in i den roterande tygtrumman från silon. Tygtrumman roterar i en viss vinkel. Den övre porten och kompressorns luftkanal transporteras till närheten av munstycket för att möta vattnet. Efter att materialet har blandats med vattnet i munstycket sprutas det mot arbetsbeklädnaden. Det mesta av det utkastade materialet adsorberas på arbetsbeklädnaden, och en del av det studsar tillbaka och faller till marken. Mängden material som förloras genom studsen är av stor betydelse för konstruktionen av det utkastade eldfasta materialet. Vanligtvis används studshastigheten för att indikera adsorptionsprestanda hos det utkastade materialet. Ju lägre studshastighet, desto bättre. Det finns många faktorer som påverkar studshastigheten, främst inklusive mängden vatten, vindtryck och luftvolym.
Våtsprutningsmetoden är en metod där gjutgods med god flytförmåga pumpas till munstycket genom rörledningen och sprutas på arbetsfodret med hjälp av högtrycksluftflödet i munstycket. Processen består av fyra huvudsteg: blandning, pumpning, sprutning och stelning. Blandnings- och pumpningsprocessen skiljer sig inte mycket från vanliga gjutgods och pumpmaterial och kräver jämn blandning och god pumpprestanda.
Förr användes sprutkonstruktion mest för att reparera ugnsinfoder, medan våtsprutning kan användas direkt för inklädnad. Det kan användas direkt för att tillverka skänk- och ugnsinfoder till olika ugnar. Dess fördelar är enkel process, ingen mall, låg kostnad och hög hastighet.
2. Saker som behöver uppmärksammas vid sprutmetoden
(1) Följande saker bör uppmärksammas vid användning av torrsprutningsmetoden:
Mängden tillsatt vatten bör vara lämplig: om mängden tillsatt vatten är för liten kommer materialet inte att vätas ordentligt och det torra materialet kommer lätt att återhämta sig; om mängden tillsatt vatten är för stor blir beläggningen som bildas genom sprutning benägen att flyta, vilket också minskar adsorptionskapaciteten.
Sprayens lufttryck och luftvolym bör vara lämpliga: när partikeln är för stor är partiklarnas påverkan på sprayytan för stor och den är lätt att studsa tillbaka; om den är för liten har materialet otillräcklig vidhäftning till materialet och är lätt att falla av.
Avståndet och vinkeln mellan sprutpistolens munstycke och den sprutade ytan ska vara lämplig: undvik att sprutkraften på den sprutade ytan är för stor eller för liten. Sprutpistolen ska röras upp och ner, åt vänster och höger för att säkerställa en jämn tjocklek på det sprutade lagret.
Tjockleken på varje sprayning bör inte vara för tjock: för tjock är lätt att skala av, vanligtvis inte mer än 50 mm.
Kontrollera materialets plastikitet och koagulering: materialet kan adsorberas väl på spraybeläggningen och kan stelna snabbt för att uppnå en viss styrka.
(2) Det finns många faktorer som påverkar våtstrålemetoden. De viktigaste är följande:
Sprutmaterialets sammansättning För det första bör det ha en rimlig partikelstorlek, förhållande mellan aggregat och matris och fukthalt. Med rätt koordinering kan matrisdelen vidhäfta bättre till partiklarnas yta. Vidhäftningsskiktet bör inte vara för tjockt eller för tunt, för att säkerställa att partiklarna kan ha god plasticitet och vidhäfta till materialskiktet när de sprutas på materialskiktet. Vanligt förekommande flockuleringsmedel är natriumaluminat, natriumsilikat, polynatriumklorid, kalciumklorid, aluminiumsulfat, kaliumkalciumsulfat, etc.
Om stråltrycket och strållufthastigheten är för små kommer partiklarna inte att fästa bra på materialet, och om de är för stora kommer de lätt att studsa tillbaka.
Avståndet och vinkeln mellan sprutpistolen och den sprutade kroppen har en viss inverkan på materiallagrets vidhäftningshastighet.
Publiceringstid: 15 juli 2022