Cenosfärer som används i beläggningar och färger har följande fördelar:
1. Mängden harts är liten/potentialen att öka mängden harts är stor: eftersom den sfäriska formen i alla former har den minsta specifika ytan, och cenosfärer kräver minst mängd harts. Ackumuleringen av partiklar har också förbättrats. Den breda partikelstorleksfördelningen hos cenosfärer gör det möjligt för små mikrosfärer att fylla mellanrummen mellan stora mikrosfärer. Resultatet… i själva verket: hög dosering, hög fast substanshalt, lägre VOC och minskad dosering av andra ingredienser;
2. Låg viskositet/förbättrad fluiditet: Till skillnad från oregelbundet formade partiklar kan cenosfärer lätt rulla mellan varandra. Detta gör att system som använder cenosfärer har lägre viskositet och bättre fluiditet. Dessutom har systemets sprutbarhet också förbättrats;
3. Hårdhet/Slitstyrka: cenosfärer är en typ av höghållfasta och hårda mikrosfärer, som kan förbättra beläggningens hårdhet, skrubbningsbeständighet och nötningsbeständighet;
4. Utmärkt värmeisoleringseffekt: På grund av cenosfärernas ihåliga sfäriska struktur har den utmärkt värmeisoleringseffekt när den fylls i färgen;
5. Glanskontroll: Som ett slags fyllmedel kan cenosfärer minska glansen för att kontrollera turbulens. Även när den tillsatta mängden är hög kan de också eliminera viskositeten som orsakas av vanliga matteringsmedel. Betydande ökning och låg kostnad;
6. Inertitet: Cenosfärer består av inerta ingredienser, så de har utmärkt hållbarhet, väderbeständighet, korrosionsbeständighet och kemisk resistens;
7. Opacitet: Cenosfärernas ihåliga sfäriska form saktar ner ljusemission och -spridning, vilket resulterar i en ökning av färgens täckförmåga;
8. Dispergerbarhet: Dispergeringen av cenosfärer är densamma som mineralfyllmedel. På grund av den tjocka väggen och höga tryckhållfastheten hos flytande pärlor kan den motstå bearbetning av alla typer av blandare, extrudrar och formningsmaskiner;
9. Ingen förorening av kristallint kisel: Till skillnad från andra fyllmedel är innehållet av kristallint kisel i cenosfärerna under den ofarliga nivån. Sådana cenosfärer anses inte vara cancerframkallande och kräver inga särskilda varningsskyltar.
10. Industriella beläggningar med hög torrhalt: låg viskositet, hög dosering, minskar flyktiga organiska föreningar (VOC), förbättrar hårdhet, kontrollerar glans, ökar slitstyrkan, sprutbarheten och minskar kostnaderna;
11. Vattenlöslig industriell topplack: ökar fast innehåll, minskar filmens permeabilitet, förbättrar korrosionsbeständighet, hårdhet, tröghet, nötningsbeständighet, kontrollerar glans och minskar kostnader;
12. Värmeisolering, värmebevarande, brandsäker beläggning: hög temperaturbeständighet, flamskyddsmedel och utmärkt värmeisoleringseffekt;
13. Underhållsbeläggning: kemisk resistens och korrosionsbeständighet, hållbarhet, nötningsbeständighet, låg beläggningspermeabilitet, hög dosering och låg kostnad;
14. Pulverlackeringar: förbättrar flytförmåga, hårdhet, nötningsbeständighet, kontrollerar glans och minskar kostnader;
15. Spolbeläggning: flexibilitet, korrosionsbeständighet, glanskontroll, högre torrhalt, lägre kostnad;
16. Primer: Förbättra saltsprutprestanda, temperatur- och kemikaliebeständighet, öka torrhalten och minska kostnaderna;
17. Arkitektoniska beläggningar: hållbarhet, väderbeständighet, högre PVC-halt, ökad opacitet, förbättrad friktionsbeständighet och glansjämnhet;
18. Adhesiv cement, murbruk: Förbättra reologin, öka doseringen, öka hållbarheten och minska krympningsdeformation.
Publiceringstid: 3 juni 2019