తేలికైన, ఇన్సులేటింగ్ కాంక్రీట్ కోసం అగ్రిగేట్

విస్తరించిన పెర్లైట్ కాంక్రీటుకు అనువైన అన్ని ఖనిజ సముదాయాలలోకెల్లా పెర్లైట్ అత్యంత తేలికైనది. ఉష్ణ నిరోధక మరియు తేలికైన పెర్లైట్-సముదాయ కాంక్రీటును వివిధ రకాల నిర్మాణ ప్రక్రియలు మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు—వీటిలో రూఫ్ డెక్స్, చిమ్నీ లైనింగ్‌లు, విగ్రహాలు, అలంకరణ రాళ్లు, టైల్ మోర్టార్లు, గ్యాస్ ఫైర్‌ప్లేస్ లాగ్‌లు, ఫ్లోర్ సిస్టమ్స్ మరియు ఫిల్స్, ఇంధన నిల్వ ట్యాంకులు, ఇన్సులేటింగ్ ట్యాంక్ మరియు పూల్ బేస్‌లు, మరియు గోడలు, అంతస్తులు మరియు స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌లో ధ్వని మరియు అగ్ని నిరోధక లక్షణాలను పెంచడానికి కూడా వాడతారు.

పెర్లైట్ కాంక్రీట్
కాంక్రీటులో ప్రాథమిక అగ్రిగేట్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, విస్తరించిన పెర్లైట్ నిర్మాణం మరియు ప్రీకాస్ట్ తయారీ అనువర్తనాలకు అనేక కీలక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. తేలికపాటి పెర్లైట్ కాంక్రీటు సాధారణంగా నిర్మాణాత్మక లేదా బరువు మోసే ఉపయోగాలకు అనుకూలంగా లేనప్పటికీ, ఇతర అనువర్తనాలలో ఇది బరువు ఒత్తిడి, శబ్ద తగ్గింపు, ఉష్ణ బదిలీ నిరోధకత మరియు అగ్ని నిరోధకతలో మెరుగుదలను అందిస్తుంది.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పెర్లైట్ కాంక్రీట్‌ను అల్ట్రాలైట్ మరియు లైట్‌వెయిట్ అనే రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. అల్ట్రాలైట్ పెర్లైట్ కాంక్రీట్ సాంద్రత 50 lbs/ft³ (800 kg/m³) కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనిని ప్రధానంగా రూఫ్ డెక్స్, ఎత్తైన మొక్కల పెంపకపు మడులు, కర్టెన్ వాల్స్, మరియు ద్రవీకృత సహజ వాయువు (LNG) నిల్వ ట్యాంకుల వంటి శాశ్వత ఇన్సులేషన్ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. లైట్‌వెయిట్ పెర్లైట్ కాంక్రీట్ సాంద్రత 50 నుండి 110 lb/ft³ (800 – 1800 kg/m³) వరకు ఉంటుంది, ఇందులో మైక్రోసిలికా ఇసుక ఉంటుంది, మరియు ఇది అధిక సంపీడన మరియు వంగుదల బలాన్ని అందిస్తుంది, అందువల్ల ఇది ఫ్లోర్ ఫినిషెస్ మరియు ఫిల్స్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ రెండు రకాల్లోనూ, ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల పనితనం మెరుగుపడుతుంది, సాంద్రత నియంత్రణ సాధ్యమవుతుంది, మరియు ఇన్సులేషన్ విలువ నిలబెట్టబడుతుంది.

బావి సిమెంట్లలో పెర్లైట్
పెర్లైట్‌కు వేడిని తట్టుకునే సామర్థ్యం ఉండటం వల్ల, ఇది ఒక సమర్థవంతమైన తేలికపాటి సిమెంటింగ్ పదార్థంగా పనిచేస్తుంది. ఇది ఖాళీలను పూడ్చి, పగుళ్లను మూసివేయగల సామర్థ్యం కలిగి ఉండటం వలన, ఇందులో పదార్థ నష్టం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. దీని ఇతర ప్రయోజనాలలో తక్కువ సాంద్రత వద్ద అధిక దిగుబడి, ఇన్సులేటింగ్ గుణాలు, అద్భుతమైన ద్రవ నష్ట లక్షణాలు మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న నిర్మాణాలపై తక్కువ హైడ్రోస్టాటిక్ పీడనం వంటివి ఉన్నాయి.

పైకప్పు డెక్‌ల కోసం పెర్లైట్ ఇన్సులేటింగ్ కాంక్రీట్
సాధారణ దృఢమైన ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థలు సంక్లిష్టంగా మరియు అమర్చడానికి కష్టంగా ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, ఉత్పత్తి సంకోచం, ఉష్ణ ప్రవాహం (థర్మల్ డ్రిఫ్ట్), మరియు యాంత్రిక ఫాస్టనర్‌ల ద్వారా స్టీల్ డెక్ మీద ఏర్పడే ఉష్ణ వంతెన (థర్మల్ బ్రిడ్జింగ్) వంటి కారణాల వల్ల, అవి తమ ప్రచురిత ఇన్సులేషన్ విలువల్లో 30% వరకు కోల్పోవచ్చు. పెర్లైట్ కాంక్రీట్ రూఫ్ డెక్‌లతో ఇటువంటి సమస్యలు ఉండవు. పెర్లైట్ కాంక్రీట్ రూఫ్ డెక్‌లు అతుకులు లేకుండా ఉంటాయి, ఇవి నేరుగా అంటించే రూఫింగ్ మెంబ్రేన్‌ల కోసం నునుపైన, సమతలమైన ఏకశిలా ఆధారాన్ని అందిస్తాయి. పెర్లైట్ కాంక్రీట్‌ను స్లాటెడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ డెక్కింగ్, ప్రీకాస్ట్ లేదా పోర్-ఇన్-ప్లేస్ కాంక్రీట్, లేదా ఇప్పటికే ఉన్న పటిష్టమైన రూఫింగ్ మెటీరియల్స్ పైన కూడా వేయవచ్చు.

పెర్లైట్ కాంక్రీట్ అనేది బిల్ట్-అప్ మరియు సింగిల్-ప్లై రూఫింగ్ సిస్టమ్‌లకు ఒక ఆదర్శవంతమైన ఆధారం. దీనికి అత్యుత్తమ గాలి మరియు అగ్ని నిరోధకత ఉంది, మరియు పెర్లైట్ కాంక్రీట్‌లో పాలీస్టైరిన్ ఇన్సులేషన్‌ను పొరగా అమర్చడం ద్వారా, అధిక ఉష్ణ నిరోధక విలువలను తక్కువ ఖర్చుతో సాధించవచ్చు. ఫలితం: భవనం యొక్క జీవితకాలం పాటు ఇన్సులేట్ చేస్తూ, అగ్నిని నిరోధించే అత్యంత మన్నికైన రూఫ్ డెక్. రూఫింగ్‌ను తిరిగి వేయడం అనేది కేవలం మెంబ్రేన్‌ను మార్చడం మాత్రమే.

పెర్లైట్ కాంక్రీట్ మిశ్రమ ఫార్ములేషన్లను 20 నుండి 50 lbs/ft3 సాంద్రతలతో రూపొందించవచ్చు, అంటే R-30 రేటింగ్ ఉన్న పెర్లైట్ కాంక్రీట్ రూఫ్ డెక్ సిస్టమ్ ప్రతి చదరపు అడుగుకు 8 పౌండ్ల కంటే తక్కువ బరువుతో వస్తుంది.

పరిగణించవలసిన ఇతర అంశాలు: పెర్లైట్ కాంక్రీట్ రూఫ్ డెక్ సిస్టమ్‌లను నీటి పారుదల కోసం సులభంగా వాలుగా చేయవచ్చు; 1 నుండి 3 గంటల వరకు అగ్ని నిరోధక రేటింగ్‌లు సాధ్యమవుతాయి; తేలికైన పెర్లైట్ కాంక్రీట్‌ను పంప్ చేయడం, పోయడం లేదా ప్లాస్టర్ చేయడం ద్వారా అమర్చవచ్చు; గట్టిపడిన పెర్లైట్ కాంక్రీట్‌ను మేకులు కొట్టవచ్చు, రంపంతో కోయవచ్చు మరియు సాధారణ పనిముట్లతో పని చేయవచ్చు.

పరీక్షలు మరియు ఆమోదాలు. పెర్లైట్ కాంక్రీట్ రూఫ్ డెక్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్‌లు అండర్‌రైటర్స్ లాబొరేటరీస్, ఫ్యాక్టరీ మ్యూచువల్ మరియు ఇతర కోడ్ అథారిటీలచే గాలి మరియు అగ్ని నిరోధక రేటింగ్‌ల కోసం పరీక్షించబడి, ఆమోదించబడ్డాయి. పాలీస్టైరిన్ ఇన్సులేషన్ బోర్డ్‌తో కూడిన పెర్లైట్ కాంక్రీట్ రూఫ్ డెక్‌లు UL క్లాస్ 90 మరియు FM 1-90 గాలి నిరోధక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

తయారు చేయబడిన అలంకరణ రాతి ఉత్పత్తులు
కృత్రిమంగా తయారు చేసిన రాతి మరియు ఇటుక వెనీర్ ఉత్పత్తులలో విస్తరించిన పెర్లైట్ అగ్రిగేట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే అతిపెద్ద ప్రయోజనం బరువు ఆదా అవ్వడమే—సాధారణ మిశ్రమ డిజైన్‌లతో పోలిస్తే బరువులో మూడింట ఒక వంతు వరకు ఆదా అవుతుంది. ఈ బరువు ఆదా వల్ల స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: వెనీర్ కోసం తక్కువ కఠినమైన ఆధార నిర్మాణం (అంచులు మరియు పునాదుల వంటివి), మరియు నిర్వహణ, రవాణాలో ఖర్చు ఆదా.

పెర్లైట్ కాంక్రీట్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధక మరియు అగ్ని నిరోధక లక్షణాలు, కృత్రిమ రాతి ఉత్పత్తులకు విలువను చేకూర్చి, భవన నిర్మాణంలో ఉష్ణ బదిలీ ప్రక్రియకు నేరుగా దోహదపడతాయి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పెర్లైట్ అగ్రిగేట్ ఆధారిత కల్చర్డ్ స్టోన్ ఉత్పత్తుల మిశ్రమ నమూనాలు ఘనపరిమాణం ప్రకారం 1:4 (బైండర్:పెర్లైట్) నుండి 1:20 వరకు ఉంటాయి.

నిల్వ ట్యాంక్ మరియు పూల్ బేస్‌లను ఇన్సులేట్ చేయడం
ఉష్ణ బదిలీని నిరోధించే నిల్వ ట్యాంకులు మరియు భూగర్భ వినైల్ స్విమ్మింగ్ పూల్స్‌కు పునాదిగా ఉపయోగించినప్పుడు, పెర్లైట్ కాంక్రీట్ యొక్క శ్రేష్ఠమైన ఉష్ణ నిరోధక లక్షణాలు స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి. ముఖ్యంగా భూగర్భ స్విమ్మింగ్ పూల్స్ విషయంలో, భూమిలోకి జరిగే ఉష్ణ నష్టం గణనీయంగా తగ్గుతుంది. దీనివల్ల పూల్‌లోని నీటి ఉష్ణోగ్రత మరింత స్థిరంగా ఉండటంతో పాటు, హీటింగ్ పరికరాలపై భారం కూడా తగ్గుతుంది. పెర్లైట్ కాంక్రీట్ పూల్ బేస్ యొక్క సున్నితమైన పనితనం, వినైల్ పూల్ లైనర్లకు దృఢమైన, అతుకులు లేని పునాదిని అందిస్తుంది—ఇదే లైనర్ల మన్నికకు కీలకం.

సాధారణ మిశ్రమ రూపకల్పన నిష్పత్తులు 1:5 (బైండర్:పెర్లైట్) నుండి 1:8 వరకు ఉంటాయి, పెర్లైట్ యొక్క అధిక నిష్పత్తులు ఎక్కువ ఉష్ణ వాహక నిరోధకతను అందిస్తాయి. బలం మరియు ఇన్సులేటివ్ ప్రయోజనాలను సాధించడానికి కనీసం రెండు అంగుళాల (5 సెం.మీ.) బేస్ మందం అవసరం.