เส้นใยไมโครโพลีโพรพีลีน (PP Micro Fiber) จากจีน สำหรับโครงการพลังงานน้ำ - เส้นใยโพลีโพรพีลีน เส้นใยไมโครโพลีโพรพีลีนเสริมแรงคอนกรีต (PPF Micro Fibers) – Kehui

เส้นใยโพลีโพรพีลีน (PPF) เป็นวัสดุพอลิเมอร์ชนิดหนึ่งที่มีน้ำหนักเบา ความแข็งแรงสูง และทนต่อการกัดกร่อน การเติมเส้นใยโพลีโพรพีลีนสามารถปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของคอนกรีตได้ PPF ยังช่วยปรับการกระจายขนาดรูพรุนของคอนกรีตให้เหมาะสม ส่งผลให้ความทนทานของคอนกรีตดีขึ้นอย่างมาก เนื่องจาก PPF สามารถป้องกันการซึมผ่านของน้ำหรือไอออนที่เป็นอันตรายในคอนกรีตได้ ปริมาณเส้นใย เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย และอัตราส่วนการผสมเส้นใยที่แตกต่างกันจะมีผลต่อดัชนีความทนทานที่แตกต่างกัน คุณสมบัติความทนทานของคอนกรีตสามารถปรับปรุงได้ดียิ่งขึ้นโดยการผสม PPF กับเส้นใยเหล็ก ข้อเสียของ PPF ในการใช้งานในคอนกรีตคือการกระจายตัวที่ไม่สมบูรณ์ในคอนกรีตและการยึดเกาะกับเมทริกซ์ซีเมนต์ที่อ่อนแอ วิธีการแก้ไขข้อเสียเหล่านี้คือการใช้เส้นใยที่ดัดแปลงด้วยผงนาโนแอคทีฟหรือการบำบัดทางเคมี

เส้นใยป้องกันการแตกร้าวเป็นเส้นใยอินทรีย์โมโนฟิลาเมนต์ที่มีความแข็งแรงสูง ผลิตจากโพลีโพรพีลีนเกรดไฟเบอร์และผ่านกระบวนการพิเศษ มีคุณสมบัติทนต่อกรดและด่างสูง มีค่าการนำความร้อนต่ำ และมีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียรมาก การเติมลงในปูนหรือคอนกรีตสามารถควบคุมรอยแตกร้าวขนาดเล็กที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระยะการหดตัวของปูนและคอนกรีตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันและยับยั้งการเกิดและการพัฒนาของรอยแตกร้าว และช่วยเพิ่มความต้านทานการแตกร้าว ความกันซึม ความต้านทานแรงกระแทก และความต้านทานแผ่นดินไหวของคอนกรีตได้อย่างมาก สามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวางในงานกันซึมใต้ดิน หลังคา ผนัง พื้น สระว่ายน้ำ ห้องใต้ดิน ถนน และสะพานในโครงการก่อสร้างอุตสาหกรรมและพลเรือน เป็นวัสดุใหม่ที่เหมาะสมสำหรับงานปูนและคอนกรีตที่มีคุณสมบัติป้องกันการแตกร้าว ป้องกันการซึม และทนต่อการสึกหรอ

พารามิเตอร์ทางกายภาพ:
ประเภทเส้นใย: เส้นใยโมโนฟิลาเมนต์แบบมัด / ความหนาแน่น: 0.91 กรัม/ซม³
เส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่า: 18～48 ไมโครเมตร / ความยาว: 3, 6, 9, 12, 15, 54 มิลลิเมตร สามารถตัดได้ตามต้องการของผู้ใช้
ความแข็งแรงดึง: ≥500 MPa / โมดูลัสความยืดหยุ่น: ≥3850 MPa
การยืดตัวก่อนขาด: 10～28% / ความทนทานต่อกรดและด่าง: สูงมาก
จุดหลอมเหลว: 160～180℃ / จุดติดไฟ: 580℃

ฟังก์ชันหลัก:
เส้นใยโพลีโพรพีลีนซึ่งเป็นวัสดุเสริมแรงรองสำหรับคอนกรีต สามารถช่วยเพิ่มความต้านทานการแตกร้าว ความกันซึม ความต้านทานแรงกระแทก ความต้านทานแผ่นดินไหว ความต้านทานการแข็งตัวของน้ำ ความต้านทานการกัดเซาะ ความต้านทานการระเบิด ความต้านทานการเสื่อมสภาพ ความสามารถในการทำงาน ความสามารถในการสูบ และการกักเก็บน้ำได้อย่างมาก
● ป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวในคอนกรีต
● ปรับปรุงคุณสมบัติป้องกันการซึมผ่านของคอนกรีต
● ปรับปรุงความทนทานต่อการแข็งตัวและการละลายของคอนกรีต
● ปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทก ความต้านทานแรงดัด ความต้านทานความล้า และประสิทธิภาพการรับแรงแผ่นดินไหวของคอนกรีต
● ปรับปรุงความทนทานและต้านทานการเสื่อมสภาพของคอนกรีต
● ปรับปรุงคุณสมบัติทนไฟของคอนกรีต

ขอบเขตการใช้งาน:
โครงสร้างคอนกรีตแข็งแรงกันน้ำได้เอง:
พื้นชั้นใต้ดิน ผนังด้านข้าง หลังคา แผ่นพื้นคอนกรีตหล่อในที่ อ่างเก็บน้ำ ฯลฯ งานวิศวกรรม โครงการอนุรักษ์น้ำ รถไฟใต้ดิน รันเวย์สนามบิน อาคารผู้โดยสารท่าเรือ สะพานลอย สะพานเทียบเรือ โครงสร้างยาวพิเศษที่มีข้อกำหนดสูงด้านความต้านทานการแตกร้าว ความต้านทานแรงกระแทก และความต้านทานการสึกหรอ

ปูนซีเมนต์:
การทาสีผนังภายใน (ภายนอก), การฉาบปูนคอนกรีตมวลเบา, การโป๊วตกแต่งภายใน และปูนฉนวนกันความร้อน
วิศวกรรมป้องกันการระเบิดและทนไฟ:
โครงการป้องกันภัยทางอากาศพลเรือน โครงการทางทหาร แท่นขุดเจาะน้ำมัน ปล่องไฟ วัสดุทนไฟ ฯลฯ

ช็อตคอนกรีต:
อุโมงค์, การบุท่อระบายน้ำ, โครงสร้างผนังบาง, การเสริมความแข็งแรงของลาดชัน ฯลฯ
คำแนะนำในการใช้งาน
ปริมาณยาที่แนะนำ:
ปริมาณปูนฉาบผนังที่แนะนำต่อตารางเมตรสำหรับปูนฉาบผนังทั่วไปคือ 0.9～1.2 กิโลกรัม
ปริมาณปูนฉนวนกันความร้อนที่แนะนำต่อตัน: 1-3 กก.
ปริมาณคอนกรีตที่แนะนำต่อลูกบาศก์เมตรคือ 0.6～1.8 กิโลกรัม (สำหรับเป็นข้อมูลอ้างอิง)

เทคโนโลยีและการก่อสร้าง
①ตามปริมาณคอนกรีตที่ผสมในแต่ละครั้ง น้ำหนักของเส้นใยที่เติมในแต่ละครั้งจะถูกวัดอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดของอัตราส่วนการผสม (หรือปริมาณการผสมที่แนะนำ)
② หลังจากเตรียมทรายและกรวดแล้ว ให้เติมเส้นใย แนะนำให้ใช้เครื่องผสมแบบบังคับ ใส่หินและเส้นใยลงในเครื่องผสม แต่ต้องระวังอย่าให้เส้นใยเข้าไปอยู่ระหว่างหินและกรวด จากนั้นผสมแบบแห้งประมาณ 30 วินาที แล้วเติมน้ำ ผสมแบบเปียกอีกประมาณ 30 วินาที เพื่อให้เส้นใยกระจายตัวทั่วถึง
③ ตรวจสอบตัวอย่างทันทีหลังจากผสมเสร็จ หากเส้นใยกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอเป็นเส้นใยเดี่ยวๆ คอนกรีตก็สามารถใช้งานได้ หากยังมีเส้นใยจับตัวเป็นมัดอยู่ ให้เพิ่มเวลาในการผสมอีก 20-30 วินาทีก่อนใช้งาน
④ กระบวนการก่อสร้างและการบำรุงรักษาคอนกรีตเสริมใยนั้นเหมือนกับคอนกรีตธรรมดาทุกประการ พร้อมใช้งานได้ทันที