Mga Kalamangan at Aplikasyon ng Macro Polypropylene Fiber sa Istrukturang Kongkreto,
hibla ng macro PP,
Ang kongkreto ay isang materyal na may mataas na compressive ngunit halos sampung beses na mas maliit na tensile strength. Bukod pa rito, ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng malutong na pag-uugali at hindi nagpapahintulot ng paglipat ng mga stress pagkatapos ng pagbitak. Upang maiwasan ang malutong na pagkabigo at mapabuti ang mga mekanikal na katangian, posibleng magdagdag ng mga hibla sa halo ng kongkreto. Lumilikha ito ng fiber reinforced concrete (FRC) na isang cementitious composite material na may dispersed reinforcement sa anyo ng mga hibla, halimbawa bakal, polymer, polypropylene, salamin, carbon, at iba pa.
Ang fiber reinforced concrete ay isang cementitious composite material na may dispersed reinforcement sa anyo ng mga fibers. Ang mga polypropylene fibers ay maaaring hatiin sa microfibers at macrofibers depende sa kanilang haba at ang tungkulin na ginagampanan ng mga ito sa kongkreto.
Ang mga macro synthetic fibers ay karaniwang ginagamit sa structural concrete bilang pamalit sa nominal bar o fabric reinforcement; hindi nito pinapalitan ang structural steel ngunit maaaring gamitin ang macro synthetic fibers upang mabigyan ang kongkreto ng malaking kapasidad pagkatapos ng pagbitak.
Mga Benepisyo:
Magaan na pampalakas;
Napakahusay na pagkontrol sa bitak;
Pinahusay na tibay;
Kapasidad pagkatapos ng pagbitak.
Madaling idagdag sa pinaghalong kongkreto anumang oras
Mga Aplikasyon
Shotcrete, mga proyektong kongkreto, tulad ng mga pundasyon, bangketa, tulay, minahan, at mga proyekto sa konserbasyon ng tubig.
Ang hibla ng Macro PP ay may mataas na lakas ng pagkabasag, mahusay na pagkalat, at malakas na puwersa ng pagbigkis. Ang naka-emboss na ibabaw ay may mas mahusay na puwersa ng pagkagat sa kongkreto upang mapabuti ang resistensya sa pag-urong at bitak. Ito ay isang perpektong panlunas sa mababang lakas ng tensile, mababang ultimate elongation, at pagiging malutong ng kongkreto.
Mga Aplikasyon
• Mga Sahig na Konkreto at Industriyal
• Mga Istruktura at Daungan sa Baybayin
• Pagmimina
• Mga Aplikasyon sa Tunel
• Mga Gusali ng Tirahan
• Sahig ng Paradahan
• Mga Istrukturang Pre-cast at Prefabricated
• Mga Istrukturang Tubig
• Mga Pavement na Kongkreto
Mga Kalamangan
• Nakakatipid ng oras mula sa paghawak ng bakal na lambat sa lugar.
• Malaking binabawasan ang oras ng aplikasyon at mga gastos sa direktang paggawa.
• Dahil hindi ito kinakalawang, malaki ang nababawasan nitong kapal.
• Ang pag-iwas sa kalawang ay nagpapataas ng buhay ng serbisyo at nakababawas sa mga gastos sa pagpapanatili.
• Tinatanggal ang mga panganib na may kaugnayan sa paggawa at inaalis ang mga potensyal na panganib mula sa lugar ng trabaho na may kaugnayan sa steel mesh at mga hibla ng bakal.
• Hindi nakakasira sa kagamitan sa konstruksyon gaya ng hibla ng bakal.
• Binabawasan ang gastos sa pag-iimbak at dahil sa kawalan ng shelf life ay maaaring maiimbak nang pangmatagalan.
• Ang kabuuang halaga ay mas mababa kaysa sa steel mesh at steel fibers.