Tagagawa para sa Hollow Glass Microsphere - Mga hollow glass microsphere para sa pagpuno ng pintura – Kehui

Ang mga hollow glass microsphere ay mga glass microsphere na may mababang densidad, magaan, at mataas na lakas. Dahil sa mga katangiang hollow nito, kumpara sa mga ordinaryong glass beads, mayroon itong mga katangiang magaan, mababang densidad, at mahusay na thermal insulation performance. Ang pamamaraan ay direktang idinaragdag sa coating system, upang ang coating film na nabuo sa pamamagitan ng pagpapatigas ng coating ay may mga katangiang thermal insulation. Bukod sa mababang oil absorption at mababang densidad nito, ang pagdaragdag ng 5% (wt) ay maaaring magpataas ng tapos na produkto ng 25% hanggang 35%, sa gayon ay hindi nadaragdagan o nababawasan ang unit volume cost ng coating.
Ang mga guwang na microsphere ng salamin ay mga saradong guwang na sphere, na idinaragdag sa patong upang bumuo ng maraming mikroskopikong independiyenteng mga lukab ng thermal insulation, sa gayon ay lubos na nagpapabuti sa insulasyon ng coating film laban sa init at tunog at gumaganap ng isang mahusay na papel sa pagkakabukod ng init at pagbabawas ng ingay. Ginagawang mas hindi tinatablan ng tubig, anti-fouling at anti-corrosion ang patong. Ang kemikal na inert na ibabaw ng mga microbead ay lumalaban sa kemikal na kalawang. Kapag nabuo ang pelikula, ang mga particle ng mga microbead na salamin ay magkakaayos upang bumuo ng mababang porosity, kaya ang ibabaw ng patong ay bumubuo ng isang proteksiyon na pelikula na may epektong humaharang sa kahalumigmigan at mga kinakaing unti-unting ions, na gumaganap ng isang mahusay na papel sa epekto ng proteksyon.

Ang pabilog na istruktura ng mga guwang na glass beads ay nagbibigay dito ng mahusay na epekto sa dispersion sa puwersa ng impact at stress. Ang pagdaragdag nito sa coating ay maaaring mapabuti ang impact resistance ng coating film at maaari ring mabawasan ang thermal expansion at contraction ng coating ng stress cracking.

Mas mahusay na epekto ng pagpaputi at pagtatabing. Ang puting pulbos ay may mas mahusay na epekto ng pagpaputi kaysa sa mga ordinaryong pigment, na epektibong binabawasan ang dami ng iba pang mamahaling filler at pigment (kumpara sa titanium dioxide, ang halaga ng dami ng mga microbead ay humigit-kumulang 1/5 lamang). Epektibong pinahuhusay ang pagdikit ng coating focus. Ang mababang katangian ng pagsipsip ng langis ng mga glass microbead ay nagbibigay-daan sa mas maraming resin na lumahok sa pagbuo ng film, sa gayon ay pinapataas ang pagdikit ng coating nang 3 hanggang 4 na beses.

Ang pagdaragdag ng 5% ng mga microbead ay maaaring magpababa sa densidad ng patong mula 1.30 hanggang sa ibaba ng 1.0, sa gayon ay lubos na nababawasan ang bigat ng patong at naiiwasan ang penomeno ng pagtanggal ng patong sa dingding.

Ang mga microbead ay may mahusay na epekto sa pagmuni-muni sa mga sinag ng ultraviolet, na pumipigil sa patong mula sa pagdidilaw at pagtanda.

Ang mataas na melting point ng mga microbead ay lubos na nagpapabuti sa resistensya ng temperatura ng patong at gumaganap ng isang napakahusay na papel sa pag-iwas sa sunog. Ang mga spherical particle ng mga microbead ay gumaganap ng papel ng mga bearings, at ang puwersa ng friction ay maliit, na maaaring mapahusay ang pagganap ng daloy ng patong at gawing mas maginhawa ang konstruksyon.

Mga Rekomendasyon para sa Paggamit: Ang pangkalahatang dami ng idadagdag ay 10% ng kabuuang timbang. Ang mga microbead ay ginagamot sa ibabaw at may mababang densidad, na nagiging sanhi ng pagtaas ng lagkit at paglutang ng patong habang iniimbak. Inirerekomenda namin ang pagtaas ng paunang lagkit ng patong (sa pamamagitan ng pagdaragdag ng viscosity na higit sa 140KU), sa kasong ito, hindi mangyayari ang lumulutang na penomeno dahil masyadong mababa ang lagkit, at ang mga particle ng bawat materyal sa sistema ay nababawasan ang aktibidad dahil sa mataas na lagkit, na kapaki-pakinabang upang makontrol ang lagkit. Lubos naming inirerekomenda ang sumusunod na paraan ng pagdaragdag: dahil ang mga microbead ay may manipis na particle wall at mababang shear resistance, upang lubos na magamit ang mga guwang na katangian ng mga microbead, inirerekomenda na gamitin ang pangwakas na paraan ng pagdaragdag, ibig sabihin, ilagay ang mga microbead sa dulo ng lalagyan. Ang pagdaragdag ay ikakalat sa pamamagitan ng kagamitan sa paghahalo na may mababang bilis at mababang shear force hangga't maaari. Dahil ang spherical na hugis ng mga microbead ay may mahusay na fluidity at ang friction sa pagitan ng mga ito ay hindi malaki, madali itong ikalat. Maaari itong mabasa nang lubusan sa maikling panahon, pahabain lamang ang oras ng paghahalo upang makamit ang pantay na pagkalat.

Ang mga microbead ay hindi nakakalason sa kemikal na aspeto. Gayunpaman, dahil sa sobrang gaan nito, kailangan ang espesyal na pag-iingat kapag idinaragdag ito. Inirerekomenda namin ang sunud-sunod na paraan ng pagdaragdag, ibig sabihin, ang dami ng bawat idinagdag ay 1/2 ng natitirang microbeads, at unti-unting idinaragdag, na mas makakapigil sa paglutang ng mga microbeads sa hangin at mas magiging kumpleto ang pagkalat.