Ang mga thermal insulation refractories ay tumutukoy sa mga refractories na may mataas na porosity, mababang bulk density, at mababang thermal conductivity, na kilala rin bilang mga lightweight refractories. Kabilang dito ang mga heat-insulating refractory products, refractory fibers, at refractory fiber products. Ayon sa temperatura ng paggamit: mga low-temperature insulation refractory materials, ang temperatura ng paggamit ay mas mababa sa 900 ℃, tulad ng diatomite insulation bricks, expanded silica products, silica calcium boards, expanded perlite products, atbp.; medium temperature insulation refractories, ang temperatura ng paggamit ay 900 ~1200 ℃, tulad ng clay thermal insulation refractory bricks, aluminum silicate refractory fiber, atbp.; Ang mga materyales na refractory na may mataas na temperaturang thermal insulation ay may temperaturang higit sa 1200℃, tulad ng mga refractory brick na may mataas na aluminum thermal insulation, mga refractory brick na may alumina thermal insulation, mga refractory brick na may siliceous insulation, alumina hollow ball brick, zirconia hollow ball brick, high alumina refractory fiber, polycrystalline refractory fiber (polycrystalline alumina fiber, polycrystalline zirconia fiber, polycrystalline mullite fiber), atbp.
Ang produksyon ng mga produktong refractory na nag-iinsulate ng init ay pangunahing gumagamit ng mga pamamaraan ng proseso na maaaring bumuo ng isang porous na istraktura, tulad ng lightweight raw material method, burn-out method, foam method, at chemical method. Ang mga amorphous refractory fibers, tulad ng aluminum silicate refractory fibers, high alumina refractory fibers, atbp., ay karaniwang nalilikha sa pamamagitan ng pagtunaw. Ang mga polycrystalline refractory fibers, tulad ng mullite fibers, alumina fibers, atbp., ay nalilikha sa pamamagitan ng colloid method.
Ang mga pangunahing katangian ng mga insulating refractory ay mataas na porosity, karaniwang higit sa 45%; mababang bulk density, karaniwang hindi hihigit sa 1.5g/cm3; mababang thermal conductivity, kadalasang mas mababa sa 1.0W/(m·K). Pangunahing ginagamit bilang thermal insulation ng mga industrial furnace, hindi lamang nito mababawasan ang pagkawala ng init ng furnace, kundi pati na rin ang pag-iimbak ng init ng furnace, makakamit ang pinakamahusay na epekto sa pagtitipid ng enerhiya, at mababawasan ang bigat ng mga thermal equipment. Kung ikukumpara sa mga pangkalahatang refractory brick, ang mga heat-insulating refractory ay may mahinang slag corrosion resistance, mekanikal na lakas, at wear resistance. Samakatuwid, hindi ito angkop para sa load-bearing structure ng kiln at sa mga bahaging direktang nakadikit sa slag, charge, tinunaw na metal, atbp.
Paraan ng pag-uuri ng mga produktong refractoryo ng pagkakabukod
Ang mga produktong refractory na may thermal insulation ay tumutukoy sa mga produktong refractory na may porosity na hindi bababa sa 45%. Ang mga pangunahing katangian ng mga produktong refractory na may heat-insulating ay mataas na porosity at mababang volume density. Mababa ang thermal conductivity, maliit ang heat capacity, at mahusay ang heat insulation performance. Ito ay nakapagpapanatili ng init at lumalaban sa init. Maaari itong gamitin bilang thermal insulation layer para sa iba't ibang thermal equipment, at ang ilan ay maaari ring gamitin bilang working layer. Ito ay isang materyal na nakakatipid ng enerhiya para sa paggawa ng iba't ibang kiln. Ang pagpapalit ng mga produktong refractory na may heat-insulating para sa pangkalahatang dense refractory product bilang mga materyales sa paggawa ng pugon ay maaaring mabawasan ang heat storage at heat dissipation losses ng 40% hanggang 50%, lalo na para sa mga discontinuous thermal equipment.
Maraming uri ng insulasyon at mga produktong refractory, na karaniwang nahahati sa tatlong kategorya ayon sa temperatura ng paggamit, bulk density, at hugis ng produkto.
(1) Inuri ayon sa densidad ng katawan. Ang mga may bulk density na 0.4~1.3g/cm3 ay mga magaang ladrilyo; ang mga may bulk density na mas mababa sa 0.4g/cm3 ay mga ultra-lightweight na ladrilyo.
(2) Inuri ayon sa temperatura ng pagpapatakbo. Gumamit ng temperaturang 600~900℃ para sa materyal na insulasyon na mababa ang temperatura; 900~120℃ para sa materyal na insulasyon na katamtaman ang temperatura; at higit sa 1200℃ para sa materyal na insulasyon na mataas ang temperatura.
(3) Inuri ayon sa hugis ng produkto: ang isa ay hugis magaan na refractory bricks, kabilang ang clay, high-alumina, silicon, at ilang purong oxide lightweight bricks; ang isa naman ay walang hugis na magaan na refractory bricks, tulad ng magaan na refractory concrete.
Ang paraan ng produksyon ng mga produktong refractory na nag-iinsulate ng init ay naiiba sa mga pangkalahatang siksik na materyales. Maraming mga pamamaraan, pangunahin na kabilang ang pamamaraan ng pagsunog, pamamaraan ng foam, pamamaraan ng kemikal, at pamamaraan ng porous na materyal.
1) Paraan ng pagsunog at pagdaragdag ng materyal. Tinatawag din na paraan ng pagdaragdag ng mga nasusunog na bagay. Naglalagay ng mga nasusunog na bagay na madaling masunog, tulad ng uling, sup, atbp., sa putik para sa paggawa ng ladrilyo upang magkaroon ng mga butas ang produkto pagkatapos masunog.
2) Paraan ng pagbababad. Magdagdag ng mga foaming agent, tulad ng rosin soap, atbp. sa luwad para sa paggawa ng mga ladrilyo, at gawin itong bula sa pamamagitan ng mekanikal na pamamaraan. Pagkatapos ng pagpapaputok, isang porous na produkto ang nakukuha.
3) Paraang kemikal. Gamit ang isang kemikal na reaksyon na maaaring makabuo ng gas nang maayos, isang porous na produkto ang nakukuha sa proseso ng paggawa ng mga ladrilyo, karaniwang dolomite o periclase kasama ang gypsum, at sulfuric acid bilang foaming agent.
4) Paraan ng porous na materyal. Gumamit ng natural na diatomaceous earth o artipisyal na clay foam clinker, alumina o zirconia hollow spheres, at iba pang porous na hilaw na materyales upang makagawa ng magaan at refractory na mga ladrilyo.
Ang paggamit ng mga produktong insulation refractory na may mababang thermal conductivity at maliit na kapasidad ng init bilang mga materyales sa istruktura ng katawan ng pugon ay maaaring makatipid sa pagkonsumo ng gasolina; mapabuti ang kahusayan sa produksyon ng kagamitan; maaari rin nitong bawasan ang bigat ng katawan ng pugon, gawing simple ang istruktura ng pugon, mapabuti ang kalidad ng produkto, at mabawasan ang temperatura ng paligid. Mapabuti ang mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang mga produktong insulation refractory ay kadalasang ginagamit bilang heat insulation layer, lining o insulation layer ng kiln.
1. Mga ladrilyong refractory na gawa sa alumina insulation
Ang mga ladrilyong refractory na gawa sa heat-insulating na alumina ay gumagamit ng fused corundum, sintered alumina, at industrial alumina bilang pangunahing hilaw na materyales upang makagawa ng mga produktong refractory na may malakas na resistensya sa acid at alkali at reduction at mahusay na resistensya sa thermal shock. Maaari itong gamitin nang matagal sa temperaturang mababa sa 1700℃. Ang proseso ng produksyon nito ay gumagamit ng dalawang uri ng foam method at incineration additive method. Ang mga produktong ginawa gamit ang foam method ay may mga katangian ng pare-parehong istraktura, mababang thermal conductivity, at mahusay na thermal insulation performance.
Ang mga alumina heat-insulating refractory brick ay magaan, may mataas na compressive strength, mababang thermal conductivity, mababang volume shrinkage pagkatapos ng muling pagkasunog, at mahusay na thermal shock resistance. Maaari itong gamitin para sa mga heat insulation layer ng high-temperature thermal equipment o mga pugon na direktang nakikipag-ugnayan sa apoy. At ang gumaganang lining ng precision thermal equipment, ngunit hindi ito angkop para sa corrosion area na direktang dumidikit sa likido ng pugon at tinunaw na slag. Mayroon din itong mas mataas na estabilidad kapag ginamit sa isang reducing atmosphere. Ang temperatura ng paggamit ay depende sa kadalisayan ng produkto, karaniwang hanggang 1650~1800°C. Tingnan ang Table 3-105 para sa karaniwang pisikal at kemikal na mga indeks ng mga naturang produkto.
2. Mga ladrilyong refractory na gawa sa mataas na aluminyo at hindi tinatablan ng init
Ang mga high-aluminum heat-insulating refractory bricks ay mga produktong heat-insulating refractory na may nilalamang hindi bababa sa 48% na gawa sa pangunahing hilaw na materyales. Ang mga high-alumina thermal insulation refractory bricks ay pangunahing gawa sa bauxite bilang hilaw na materyales, na sinamahan ng clay bilang hilaw na materyales, na hinaluan ng mga binder at sawdust. Upang mapabuti ang pagganap ng produkto, idinaragdag ang industrial alumina, corundum, sillimanite, kyanite, at silica. Ang pinong pulbos ay maaaring gawing mga produkto na may iba't ibang bulk density at iba't ibang maximum na temperatura ng paggamit. Karaniwan, ang temperatura ng paggamit ay 1250~1350℃, at ang ilan ay maaaring umabot sa 1550℃.
Ang mga ladrilyong may mataas na insulasyon na aluminyo ay kadalasang ginagawa sa pamamagitan ng pamamaraang foam, at ang densidad ng volume ng produkto ay nasa pagitan ng 0.4~1.0g/cm3, at maaari rin itong gawin sa pamamagitan ng pamamaraang incineration additives. Ang mga pisikal at kemikal na indeks ng mga ladrilyong may mataas na insulasyon na may mataas na aluminyo ay ipinapakita sa Talahanayan 3-106.
Maaaring gamitin ang mga high-aluminum heat-insulating refractory bricks upang bumuo ng mga heat-insulating layer at mga bahagi na hindi kinakalawang at hindi nasusuklay ng malalakas na tinunaw na materyales na may mataas na temperatura. Kapag direktang nakadikit sa apoy, ang temperatura ng pagkakadikit sa ibabaw ng pangkalahatang high-aluminum heat-insulating refractory bricks ay hindi dapat mas mataas sa 1350℃. Ang mga mullite heat-insulating refractory bricks ay maaaring direktang makadikit sa apoy, at may mga katangian ng mataas na temperaturang resistensya, mataas na lakas, at makabuluhang epekto sa pagtitipid ng enerhiya. Ito ay angkop para sa lining ng mga pyrolysis furnace, hot air furnace, ceramic roller kilns, electric porcelain drawer kilns, at iba't ibang resistance furnace. Ang corundum-mullite heat-insulating refractory brick na may 82.4% na nilalaman ng Al2O3 ay maaaring gamitin bilang lining ng furnace sa 1550°C.
3. Mga ladrilyong refractory na gawa sa insulasyon na nakabatay sa luwad
Ang mga ladrilyong refractory na nakabase sa luwad ay mga produktong refractory na may 30%-48% na nilalamang Al2O3 na gawa sa refractory clay bilang pangunahing hilaw na materyales, gamit ang refractory clay, mga lumulutang na beads, at refractory clay clinker bilang hilaw na materyales, at pagdaragdag ng mga binder at sup. Sa pamamagitan ng paghahalo, paghahalo, paghubog, pagpapatuyo, at pagpapaputok, makakamit ang mga produktong may bulk density na 0.3~1.5g/cm3, at ang dami ng produksyon ay bumubuo sa mahigit kalahati ng mga ladrilyong refractory na may heat-insulating.
Ang karaniwang ginagamit na proseso ng produksyon ng mga ladrilyong refractory na gawa sa luwad na may heat-insulating ay ang paraan ng pagdaragdag ng incineration gamit ang mga lumulutang na beads, at maaari ding gamitin ang paraan ng foam. Tingnan ang Table 3-107 para sa mga pisikal na indeks ng mga ladrilyong refractory na gawa sa luwad na may heat-insulating.
Ang mga ladrilyong refractory na nakabatay sa luwad ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Kadalasang ginagamit ang mga ito sa mga kagamitang pang-thermal at mga industrial kiln. Maaari itong gamitin para sa mga bahaging hindi kinakalawang at hindi nahuhugasan ng malalakas at mataas na temperaturang tinunaw na materyales. Ang ilang mga ibabaw na direktang nakadikit sa apoy ay pinahiran ng isang patong. Ang refractory coating ay maaaring mabawasan ang erosyon ng slag at alikabok ng gas ng pugon at mabawasan ang pinsala. Ang temperatura ng pagtatrabaho ng produkto ay hindi lalampas sa temperatura ng pagsubok ng returning line. Ang ladrilyong clay insulation ay kabilang sa isang uri ng light insulation material na may maraming butas. Ang materyal na ito ay may porosity na 30% hanggang 50%, at ang thermal insulation nito ay mahina, ngunit ang mekanikal na lakas at resistensya sa kalawang ay mahusay.
4. Mga ladrilyong refractory na gawa sa silicone insulation
Ang siliceous heat-insulating refractory brick ay gawa sa silica bilang pangunahing hilaw na materyal, at ang heat-insulating refractory product na may nilalamang SiO2 na mas mababa sa 91%. Bukod sa mga katangian ng thermal insulation, ang silicon refractory bricks ay nagpapanatili ng mga katangian ng silicon bricks sa malaking lawak. Mataas ang panimulang temperatura ng load softening, at bahagyang lumalawak ang volume habang pinainit, na nagpapahusay sa integridad ng kiln.
Ang pagganap ng GGR-1.20 grade ng siliceous heat-insulating refractory bricks para sa mga industrial furnace na tinukoy sa China Metallurgical Industry Standard YB386-1994, ang bulk density ay hindi hihigit sa 1.2g/cm3, ang compressive strength sa temperatura ng silid ay hindi bababa sa 5MPa, at ang panimulang temperatura ng paglambot sa ilalim ng load sa ilalim ng 0.1MPa ay hindi bababa sa 1520℃, at ang nilalaman ng SiO2 ay hindi bababa sa 91%.
Ang produktong ito ay angkop para sa lining ng mga industrial kiln o mga heat insulation layer na hindi direktang dumidikit sa mga materyales na natunaw sa mataas na temperatura at hindi direktang nalalantad sa mga kinakaing unti-unting gas. Ang temperatura ng pagtatrabaho ng masonry ay hindi hihigit sa 1550°C.
Ang mga silica-based heat-insulating refractory bricks ay mas mapanganib sa katawan ng tao dahil sa silica dust, at ang proseso ay mas kumplikado kaysa sa clay at mga high-aluminum heat-insulating refractory bricks, at bumubuo ito ng maliit na proporsyon ng kabuuang output ng mga heat-insulating refractory materials.
5. Mga ladrilyong refractory na gawa sa diatomite insulation
Ang diatomite thermal insulation brick ay isang produktong refractory na gawa sa diatomite bilang pangunahing hilaw na materyal. Ang diatomite thermal insulation brick ay may pinong saradong mga butas, mataas na porosity, mahusay na thermal insulation performance, ngunit mababa ang mekanikal na lakas, lalo na pagkatapos mamasa-masa, ang lakas ay bumababa nang malaki. Ang pangunahing kemikal na komposisyon nito ay SiO2, na sinusundan ng Al2O3, pati na rin ang iron at potassium, sodium, calcium, magnesium oxides at iba pang mga dumi.
Ang mga pisikal na indeks ng mga diatomite insulation brick ay ipinapakita sa Table 3-108. Ang mga produktong diatomite insulation brick ay may mahinang resistensya sa init, at ang refractoriness ay humigit-kumulang 1280 ℃ lamang, kaya ang temperatura ng paggamit ay hindi mataas. Maaari lamang itong gamitin sa insulation layer na mas mababa sa 900°C.
6. Mga produktong pinalawak na perlite
Ang mga produktong expanded perlite ay mga produktong refractory na may heat-insulating na gawa sa perlite bilang pangunahing sangkap. Ang mga produktong insulasyon na gawa sa expanded perlite bilang aggregate at angkop na semento, water glass, phosphate, atbp., pagkatapos ng paghahalo, paghahalo, pagbuo, pagpapatuyo, pag-ihaw o pagpapatigas. Ang densidad ng expanded perlite ay medyo maliit, sa pangkalahatan ay 40~120g/cm3 lamang; ang refractoriness ay hindi mataas, sa pangkalahatan ay 1280~1360°C. Ang pinakamataas na temperatura ng paggamit ng mga produktong may iba't ibang binder ay magkakaiba, kadalasan ay mas mababa sa 1000°C.
Ang mga produktong expanded perlite ay inuuri sa 200, 250, 300 at 350kg/m34 na kategorya alinsunod sa bulk density ng mga produkto sa pambansang pamantayan. Ayon sa uri ng semento na ginamit, ito ay nahahati sa mga produktong cement-bound expanded perlite, mga produktong water glass-bound expanded perlite, mga produktong phosphate-bound expanded perlite, at mga produktong asphalt-bound expanded perlite.
7. Mga produktong pinalawak na vermiculite
Ang mga produktong expanded vermiculite ay mga produktong refractory na nag-iinsulate ng init at gumagamit ng expanded vermiculite bilang pangunahing hilaw na materyales. Ang produksyon ng mga produktong expanded vermiculite ay batay sa isang tiyak na laki ng expanded vermiculite bilang aggregate, pagdaragdag ng mga admixture at binder, paghahalo sa tubig sa isang tiyak na proporsyon, at pagbuo, pagpapatuyo, pag-iihaw o pagpapatigas upang makabuo ng mga produktong thermal insulation. Ang mga produktong may iba't ibang bulk densities, admixture, at binder ay may iba't ibang maximum na temperatura ng paggamit, at ang mga heat insulation layer na mas mababa sa 1000°C ang karaniwang ginagamit. Maraming uri ng mga produktong expanded vermiculite, na karaniwang inuuri ayon sa uri ng binder na ginamit at sa uri ng aggregate na ginamit. Ayon sa binding agent, maaari itong hatiin sa mga produktong organic binding agent, inorganic binding agent products at organic at inorganic composite binding agent products. Ayon sa uri ng aggregate na ginamit, maaari itong hatiin sa mga single aggregate products, multiple aggregates at admixture products.
Ang expanded vermiculite ay may mababang thermal conductivity, mababang lakas, at hindi maaaring maging waterproof, kaya ang aplikasyon nito ay lubhang limitado. Kapag ang high-strength cementing material ay ginamit upang pagdugtungin ang expanded vermiculite sa isang tapos na produkto, ito ay magkakaroon ng mas malakas na lakas kaysa sa expanded vermiculite at makakayanan ang mas mabigat na karga; kapag gumagamit ng waterproof cementing material upang pagdugtungin ang expanded vermiculite, ang resultang produkto ay may waterproof performance at maaaring gamitin kung saan may tubig. Ang thermal conductivity ng binder ay karaniwang mas mataas kaysa sa expanded vermiculite, kaya ang pagdaragdag ng binder ay ginagawang may mga bagong gamit ang expanded oyster stone, ngunit binabawasan din nito ang thermal insulation effect ng expanded vermiculite.
8. Kalsiyum silikon na board
Ang calcium silicate board ay gawa sa diatomaceous earth at lime bilang pangunahing hilaw na materyales, at ang mga produktong refractory na may heat-insulating na ginawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng reinforcing fiber ay tinatawag ding calcium silicate board at microporous calcium silicate board. Ang calcium silicate board ay nahahati sa dalawang kategorya ayon sa komposisyon nito: ang isa ay ordinaryong calcium silicate board, ang kemikal na komposisyon ng CaO/SiO2 ay humigit-kumulang 0.8, ang mineral na komposisyon ay tobermorite (tobermorite, 5CaO·6SiO2·5H2O); ang isa pa ay Calcium hard silicate, ang kemikal na komposisyon ng CaO/SiO2 ay humigit-kumulang 1.0, at ang mineral na komposisyon ay calcium hard silicate.
Ang calcium silicate ay may mahusay na mga katangian tulad ng maliit na kapasidad, malakas na paghihiwalay, mababang thermal conductivity, maginhawang konstruksyon, at mababang rate ng pagkawala. Ang densidad ng calcium silicate board ay kadalasang tinutukoy sa mundo bilang hindi hihigit sa 220kg/m3, at ang ilan ay nahahati pa sa 33 uri na hindi hihigit sa 220kg/m3, hindi hihigit sa 170kg/m3, at hindi hihigit sa 130kg/m; ang Tsina ay inuri bilang hindi hihigit sa 240kg/cm3, hindi hihigit sa 220kg/cm3, hindi hihigit sa 170kg/cm3 sa 33 uri. Ang compressive strength ay higit sa 0.4MPa, ang flexural strength ay higit sa 0.2MPa; ang thermal conductivity (70℃±5℃) ay 0.049～0.064W/(m·K) ang pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo, at ang torbe mullite ay 650℃, ang uri ng Calcium silicate ay 1000℃.
Ang calcium silicate board ay maaaring lagariin o ipako, at maaaring gawing mga tabla, bloke o pambalot. Maaari itong gamitin bilang mga materyales sa thermal insulation para sa mga thermal pipeline at industrial furnace sa kuryente, industriya ng kemikal, metalurhiya, barko, atbp.; insulation para sa sunog at init ng mga gusali, instrumento at kagamitan. Maaari rin itong gamitin para sa heat insulation layer ng high-temperature drying kiln at tunnel kiln car platform; ang magkabilang gilid ng calcium silicate board ay maaaring idikit gamit ang plastic veneer, plywood, asbestos cement board, atbp. Maaaring gamitin bilang heat insulation material. Karamihan sa mga thermal insulation engineering materials sa mundo ay gumagamit ng calcium silicate board, at ang ilang mga bansa ay gumagamit ng calcium silicate board para sa thermal insulation sa industriya na nagkakahalaga ng 70% hanggang 80%.
9. Lumulutang na Ladrilyo ng Partikulo (Ladrilyo ng Cenosphere)
Ang mga cenosphere brick ay mga produktong refractory na nag-iinsulate ng init na gawa sa mga cenosphere bilang pangunahing hilaw na materyales. Noong mga unang taon ng dekada 1970, sinimulan ng ating bansa na gamitin ang mga fly ash cenosphere upang makagawa ng mga clay-based heat-insulating refractory brick. Dahil sa simpleng proseso at masaganang mapagkukunan, maganda ang kalidad ng produkto. Simula noong dekada 1980, ang porous clinker method o ang burn-out na pagdaragdag ng mga fly ash cenosphere ay ginamit na upang makagawa ng mga Cenosphere brick.
Ang mga cenosphere brick ay mga guwang na sphere na gawa sa aluminum silicate glass na lumulutang mula sa fly ash mula sa mga thermal power plant. Ito ay may magaan, manipis na dingding, guwang, makinis na ibabaw, mababang thermal conductivity, mahusay na insulation performance, mataas na refractoriness, at mataas na compressive strength. At iba pang performance. Gamit ang mga katangiang ito ng mga cenosphere, maaaring magawa ang mga heat-insulating refractory material na may mahusay na heat preservation performance. Ang produksyon ng mga cenosphere brick ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng semi-dry method, na may simpleng proseso at hindi nangangailangan ng proseso ng pagtatapos.
Ang mga Cenosphere brick ay nakahihigit sa mga umiiral na mid-block thermal insulation materials sa mga tuntunin ng mekanikal na lakas, resistensya sa mataas na temperatura, thermal conductivity, at pagganap ng paggamit, at maihahambing sa mga silicate fibers. Ang materyal na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang high-temperature industrial kilns sa temperaturang 1200°C upang makamit ang layunin ng pagpapabuti ng thermal efficiency at pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya. Ang mga Cenosphere brick ay ginagamit sa mga industrial kilns at high temperature equipment sa metalurhiya, makinarya, kemikal, petrolyo, materyales sa pagtatayo, magaan na industriya, kuryente at iba pang sektor. Sa pangkalahatan, makakatipid sila ng enerhiya ng 15% hanggang 40%. Ito ay isang magandang bagong uri ng magaan na partisyon. Thermal material.
10. Hungkag na ladrilyo na globo
Isang alumina hollow sphere brick
Ang alumina hollow sphere brick ay isang produktong refractory na may heat-insulating insulation na may alumina hollow sphere bilang pangunahing hilaw na materyal. Ang karaniwang teknikal na indikasyon ng alumina hollow sphere brick ay: Ang nilalaman ng Al2O3 ay hindi bababa sa 98%, ang nilalaman ng SiO2 ay hindi hihigit sa 0.5%, ang nilalaman ng Fe2O3 ay hindi hihigit sa 0.2%, ang bulk density ay 1.3~1.4g/cm3, ang apparent porosity ay 60%~80%, ang compressive strength ay hindi bababa sa 9.8MPa, ang softening temperature ng load (0.2MPa) ay hindi bababa sa 1700℃, at ang thermal conductivity ay 0.7~0.8W/(m·K).
Kung ikukumpara sa mga ordinaryong thermal insulation at mga produktong refractory, ang alumina hollow sphere brick ay nailalarawan sa pamamagitan ng maraming saradong pores sa produkto. Samakatuwid, ito ay may mataas na lakas at matatag na istraktura ng pores, mababang density at mababang thermal conductivity. Pangunahing ginagamit ito para sa mga industrial kiln lining na may mataas na temperatura sa ibaba ng 1800℃, tulad ng mga high-temperature kiln lining brick sa mga industriya ng refractory, electronics, at ceramic; mga thermal insulation layer para sa mga high-temperature thermal equipment, tulad ng mga gasification furnace sa industriya ng petrochemical, gas furnace, coal industrial reactor, at mga insulation brick para sa mga induction furnace sa industriya ng metalurhiko.
B Ladrilyong hugis-globong Zirconia
Ang zirconia hollow sphere brick ay isang produktong refractory na may heat-insulating na gawa sa zirconia hollow spheres bilang pangunahing hilaw na materyal. Ang pangunahing crystal phase ng brick na ito ay cubic zirconia (mga 70% hanggang 80% ng komposisyon ng mineral), at ang karaniwang performance nito ay: Ang refractoriness ay higit sa 2400℃, ang apparent porosity ay 55%~60%, ang volume density ay 2.5~3.0g/cm3, ang compressive strength ay hindi bababa sa 4.9MPa, at ang thermal conductivity ay 0.23~0.35W/(m·K).
Ang mga zirconia hollow sphere ay mga produktong refractory na may heat-insulating at mahusay na pagganap. Ang pinakamataas na ligtas na temperatura ng paggamit ay 2200℃. Ang mga zirconia hollow sphere brick ay may medyo mataas na lakas sa mataas na temperatura at matatag na istraktura ng butas, kaya maaari itong ligtas na magamit sa mataas na temperatura na 2200℃. Ang mga zirconia hollow ball brick ay may mababang density at mababang thermal conductivity, na hindi lamang nakakabawas sa pagkawala ng init, kundi nakakabawas din sa pag-iimbak ng init. Samakatuwid, bilang isang materyal na lining na may mataas na temperatura na direktang dumidikit sa apoy sa mga kagamitang pang-thermal tulad ng metalurhiya, petrolyo, industriya ng kemikal, electronics, atbp., maaari nitong bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at bawasan ang bigat ng high-temperature furnace, at maganda ang epekto ng paggamit.
Oras ng pag-post: Nob-26-2021