Uçucu külKömürle çalışan termik santrallerin yan ürünü olan puzolanik bir malzeme olan bu madde, suyla temas ettiğinde çimentolu bileşikler oluşturmak üzere inşaat malzemelerine eklenebilen değerli bir kaynak olarak kabul edilmektedir. Senosferlerİçi boş, küresel şekilli ve çoğunlukla açık gözenekli yapıda olan parçacıklar olan senosferler, uçucu kül ile karıştırılan en önemli katma değerli malzemelerden veya yan ürünlerden biridir. Bunun nedeni, senosferlerin hafiflik, iyi akışkanlık, kimyasal inertlik, iyi yalıtım, yüksek basınç dayanımı ve düşük ısı iletkenliği gibi kendine özgü özellikleridir; bu özellikler, onların birçok endüstriyel uygulamada yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Senosferler, hafif çimento, polimerik kompozitler, otomotiv fren diskleri ve diferansiyel kapakları, mullit kaplı dizel motor bileşenleri ve elektromanyetik kalkanlama ve enerji emme uygulamaları gibi birçok özel uygulamada dolgu maddesi veya katkı maddesi olarak oldukça talep gören bir malzeme haline gelmiştir. Senosferlerin inşaat malzemesi olarak kullanım alanları da bulunmuştur; örneğin, hafif ısı yalıtım kompoziti, senosfer takviyeli çimento ve asfalt betonlu hafif ses emici yapı malzemesi ve hafif beton. Son zamanlarda, senosferlerin kompozit kirişler ve kompozit demiryolu traversleri üretiminde polimer beton matrisinde katkı maddesi veya dolgu maddesi olarak kullanıldığı bildirilmiştir. Küresel ve içi boş morfolojileriyle, senosferler özellikle çatlak yayılmasına karşı yüksek direnç göstermeleri nedeniyle umut vadeden yapılardır.
Senosferlerin yoğunluğu 0,2 g/cc ile 2,6 g/cc arasında değişmektedir. Mevcut senosfer ayırma yöntemleri iki gruba ayrılır: ıslak ayırma ve kuru ayırma. Islak ayırma mekanizması, katı parçacıkların ve sıvı ortamın yoğunlukları arasındaki farklara dayanır: bu işlemle, senosferler uçucu külden yerçekimiyle çökelme ayırma yöntemiyle (batma-yüzme yöntemi) geri kazanılabilir. Islak ayırmanın ayırma verimliliği, senosferlerin ortamdaki doğal kaldırma kuvvetine, besleme parçacıklarının konsantrasyonuna, parçacıkların yüzey topolojisine ve gözenekliliğine ve arıtma döngülerine bağlıdır. Bununla birlikte, verimlilik, sudan daha hafif parçacıkların kümelenmeden kaçmasını engelleyen ve sonuç olarak daha hafif parçacıkların yüzeye yükselmesini engelleyen uçucu külün yoğun kütlesinin etkisiyle sınırlıdır. Islak ayırma yönteminin avantajı, ayırma işleminden doğrudan düşük yoğunluklu, bozulmamış senosferler elde etme yeteneğidir: yine de, arazi ve suyun bulunabilirliği büyük ölçekli üretim için önemli bir endişe kaynağıdır. Bir diğer sorun ise tehlikeli maddelerin çözünmesidir. Su kaynakları. Bir diğer dezavantaj ise, daha fazla kullanım öncesinde ek bir kurutma işlemine ihtiyaç duyulmasıdır. Malzeme kalitesi açısından (özellikle yüksek kalsiyum içeriğine sahip C sınıfı uçucu kül için), parçacık yüzeyinde kristaller oluşur ve kurutma aşamasında sertleşerek, daha sonraki uygulamalar için kullanımını sınırlar. Kuru ayırma, ıslak ayırmanın sorunlarını aşmayı amaçlayan alternatif bir yöntemdir. Bu yöntemle kimyasal bileşim değişmez. Ayrıca, kurutma aşamasına gerek yoktur, böylece enerji tüketimi sorunları önlenir: yine de, bu yöntem, parçacıkları verimli bir şekilde sınıflandırmak için hava sınıflandırıcı gibi pnömatik ayırma içeren gelişmiş teknoloji gerektirir. Hava sınıflandırması, dağılmış katı parçacıkları hava akımında boyut, geometrik şekil ve yoğunluk farklılıklarına göre ayıran bir işlemdir.
Yayın tarihi: 27 Şubat 2023