• ӨЙ
  • БЛОГЛАР

Очучы көл, MgO киңәйтүче матдә һәм кысылуны киметүче катнашманың өслек плитасы бетонының ярылуга чыдамлыгына йогынтысы

Ярылуга каршы торучанлык бетон өслек плитәсенең бетон белән капланган таш тутыргыч дамбаның (CFRD) хезмәт итү вакыты өчен бик мөһим. Нәтиҗәләре оча көлMgO киңәюче матдәсе һәм кыскаруны киметүче катнашма (SRA) өслек плитасы бетонының механик үзлекләренә, кибүгә кыскаруына һәм ярылуга чыдамлыгына йогынтысы өйрәнелә һәм эталон бетон белән чагыштырыла. Нәтиҗәләр күрсәткәнчә, 20% очучы көл (бәйләүче матдә авырлыгы буенча) өстәү бетонның соңрак катламда ныклыгын арттыра. Киресенчә, 6% MgO киңәюче матдәсе яки 1% SRA өстәү кысу ныклыгын киметә, төрле катламнарда тарту ныклыгын һәм чик тартуны берничә дәрәҗәгә бүлә. 20% очучы көл, 6% MgO киңәюче матдәсе һәм 1% SRA өстәү төрле катламнарда коры кыскаруны киметә һәм бетонның иртә ярылуга чыдамлыгын яхшырта ала, ә 6% MgO киңәюче матдәсен өстәү, 20% очучы көл яки 1% SRA өстәүгә караганда, бетонның кыскару үсешен тоткарлауга һәм ярылуга чыдамлыгын яхшыртуга күбрәк ярдәм итә.

Бетон өслек таш тутыру дамбасы (CFRD) - таш тутыру төп көч буларак, ә өске агым бетон өслеге сызып керүгә каршы төп корпус буларак кулланыла торган таш тутыру дамбасы. Яхшы куркынычсызлык, нык җайлашучанлык, кыска төзелеш вакыты һәм арзанлык үзенчәлекләре аркасында, бетон өслек таш тутыру дамбалары дамба проектында иң киң кулланыла торган дамба төрләренең берсенә әйләнде. Бетон плитәләр - температура үзгәрүе, күләм деформациясе һәм дамба нигезенең утыруы аркасында ярылуга бирешүчән типик нечкә һәм тасмасыман корылмалар. Дамба корпусы өчен, бетон өслегендә ярык булса, бу дамба корпусы структурасының бөтенлеген һәм ныклыгын бозачак, ә өслек пластинасының ярылуы нәтиҗәсендә барлыкка килгән ярык тышкы суның бетонга сеңүенә мөмкинлек бирергә мөмкин, бу турыдан-туры дамба корпусының агып чыгуына китерә. Шуңа күрә бетон өслек плитәләренең ярылуга чыдамлыгын арттыру - бетон өслек таш тутыру дамбаларының куркынычсыз эшләве белән бәйле мөһим мәсьәлә. Хәзерге инженерлык практикасы һәм тикшеренүләре күрсәткәнчә, өслек бетонның ярылуга чыдамлыгын арттыруның төп техник чаралары бетон чималының сыйфатын контрольдә тотуны, бетон катнашмасы нисбәтен оптимальләштерүне, очучы көл өстәүне һәм тиешле күләмдә җепселләр өстәүне үз эченә ала. Бетонның киметүне киметүченең төп компонентлары - полиспирт яки полиэфир органик кушылмалары һәм аларның туындылары. Тикшеренүләр күрсәткәнчә, киметүне киметүче матдә өстәү бетон мәсамә суының өслек киеренкелеген киметергә мөмкин, шуның белән капилляр мәсамәләре су югалтканда барлыкка килгән киметү көчәнешен киметә һәм бетонның ярылуга чыдамлыгын билгеле бер дәрәҗәдә яхшырта. Бетон әзерләү вакытында MgO киңәйтү матдәсен өстәү ярылуларны контрольдә тотуның киң таралган ысулы булып тора. MgO киңәйтү матдәсе бетонның катыру һәм катыру процессында билгеле бер күләмдә киңәю тудырачак, шуңа күрә ул бетонның кимеүен, шул исәптән температураның кимеүен, кибүнең кимеүен һәм үз-үзен киметүне компенсацияли ала, шуның белән бетон ярылулары барлыкка килүен киметә. Хәзерге вакытта MgO киңәйтү матдәсе гидроэлектростанцияләрнең масса бетонына уңышлы кулланылды һәм яхшы ярылуга каршы эффектка иреште. Шулай да, өслек бетонының ярылуга чыдамлыгына кысылуны киметүче һәм MgO киңәйтү агентының йогынтысы турында тикшеренүләр аз.


Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 9 марты