Найкраща якість Pp Інженерні волокна для бетонної доріг - Поліпропіленові волокна Мікрополіпропіленове волокно Армовані бетонні волокна PPF Мікроволокна – Kehui

Поліпропіленове волокно (ППФ) – це різновид полімерного матеріалу з легкою вагою, високою міцністю та стійкістю до корозії. Стійкість бетону до розтріскування можна покращити, додавши поліпропіленові волокна. ППФ може оптимізувати розподіл розмірів пор бетону. В результаті довговічність бетону значно підвищується, оскільки ППФ може блокувати проникнення води або шкідливих іонів у бетон. Різний вміст волокон, діаметр волокон та співвідношення гібридів волокон матимуть різний вплив на показники довговічності. Довговічність бетону можна додатково покращити, поєднавши ППФ та сталеві волокна. Недоліками ППФ у застосуванні в бетоні є недосконала дисперсія в бетоні та слабке зчеплення з цементною матрицею. Методами подолання цих недоліків є використання волокон, модифікованих наноактивним порошком, або хімічна обробка.

Протитріщинне волокно – це високоміцне зв'язане монофіламентне органічне волокно, сировиною якого є поліпропілен волокнистого класу та оброблене спеціальним способом. Воно має сильну кислотостійкість, сильну лугостійкість, слабку теплопровідність та надзвичайно стабільні хімічні властивості. Додавання розчину або бетону може ефективно контролювати мікротріщини, спричинені змінами температури на початковій стадії пластичної усадки розчину та бетону, запобігати та гальмувати утворення та розвиток тріщин, а також значно покращувати тріщиностійкість, непроникність, ударостійкість та сейсмостійкість бетону. Його можна широко використовувати в гідроізоляції підземних конструкцій, дахів, стін, підлог, басейнів, підвалів, доріг та мостів у промисловому та цивільному будівництві. Це новий ідеальний матеріал для розчинів та бетонних конструкцій, стійкий до розтріскування, просочування та стирання.

Фізичні параметри:
Тип волокна: Мононитка в пучку / Щільність: 0,91 г/см3
Еквівалентний діаметр: 18～48 мкм / довжина: 3, 6, 9, 12, 15, 54 мм, можна довільно обрізати відповідно до вимог користувача.
Міцність на розрив: ≥500 МПа / модуль пружності: ≥3850 МПа
Подовження при розриві: 10～28% / Стійкість до кислот і лугів: надзвичайно висока
Температура плавлення: 160～180℃ / Температура займання: 580℃

Основні функції:
Як вторинний армуючий матеріал для бетону, поліпропіленова фібра може значно покращити його стійкість до тріщин, непроникність, ударостійкість, сейсмостійкість, морозостійкість, стійкість до ерозії, розривостійкість, стійкість до старіння та оброблюваність, прокачуваність та водоутримування.
● Запобігання утворенню тріщин у бетоні
● Покращення водонепроникності бетону
● Покращення морозостійкості бетону
● Покращення ударної стійкості, стійкості до згинання, стійкості до втоми та сейсмічних характеристик бетону
● Підвищити довговічність та стійкість бетону до старіння
● Покращення вогнестійкості бетону

Галузі застосування:
Жорстка бетонна самоводонепроникна конструкція:
Підлога підвалу, бічна стіна, дах, монолітна плита даху, резервуар тощо. Інженерія, проекти з охорони водних ресурсів, метрополітен, злітно-посадкові смуги аеропортів, портові термінали, настили віадуків, пірси, наддовгі конструкції з високими вимогами до стійкості до тріщин, ударостійкості та зносостійкості.

Цементний розчин:
Внутрішнє (зовнішнє) фарбування стін, штукатурка газобетону, шпаклівка для внутрішнього оздоблення та теплоізоляційний розчин.
Вибухо- та вогнестійка інженерія:
Військові проекти цивільної протиповітряної оборони, нафтові платформи, димоходи, вогнетривкі матеріали тощо.

Торкретування:
Тунель, облицювання водопропускних труб, тонкостінна конструкція, армування схилів тощо.
Інструкція із застосування
Рекомендоване дозування:
Рекомендована кількість розчину на квадратний дюйм звичайного штукатурного розчину становить 0,9～1,2 кг
Рекомендована кількість теплоізоляційного розчину на тонну: 1～3 кг
Рекомендована кількість бетону на кубічний метр бетону: 0,6～1,8 кг (для довідки)

Технологія будівництва та сходинки
①Відповідно до об'єму бетону, що змішується кожного разу, вага фібри, що додається кожного разу, точно вимірюється відповідно до вимог щодо співвідношення суміші (або рекомендованої кількості суміші).
② Після підготовки піску та гравію додайте фібру. Рекомендується використовувати змішувач примусового типу. Додайте заповнювач разом із фіброю у змішувач, але зверніть увагу на те, щоб фібра була додана між заповнювачем та перемішуйте його у сухому стані протягом приблизно 30 секунд. Після додавання води перемішуйте у вологому стані протягом приблизно 30 секунд, щоб повністю розподілити фіброю.
③ Відбирайте проби одразу після змішування. Якщо волокна рівномірно розподілені в моноволокна, бетон можна використовувати. Якщо все ще є зв'язані волокна, перед використанням подовжте час змішування на 20-30 секунд.
④ Процес будівництва та обслуговування фібробетону такий самий, як і для звичайного бетону. Готовий до використання.