Порожнисті скляні мікросфери – це спеціально оброблені скляні мікросфери, які характеризуються переважно нижчою щільністю та гіршою теплопровідністю, ніж скляні мікросфери. Це новий тип легкого матеріалу мікронного масштабу, розроблений у 1950-х та 1960-х роках. Його основним компонентом є боросилікат із загальним розміром частинок 10~250 мкм та товщиною стінки 1~2 мкм; порожнисті скляні кульки мають такі характеристики, як висока міцність на стиск, висока температура плавлення, високий питомий опір, а також малий коефіцієнт теплопровідності та термічної усадки. У 21 столітті він відомий як «матеріал космічної ери». Порожнисті скляні мікросфери Мають очевидний ефект зниження ваги, звукоізоляції та теплоізоляції, завдяки чому продукти мають хороші протитріщинні властивості та характеристики переробки, і широко використовуються в композитних матеріалах, таких як склопластик, штучний мармур, штучний агат, а також у нафтовій промисловості, аерокосмічній та космічній галузях. , нові високошвидкісні поїзди, автомобілі та кораблі, теплоізоляційні покриття та інші галузі ефективно сприяли розвитку наукових і технологічних починань моєї країни. Щоб задовольнити вимоги до матеріалів 5G-зв'язку щодо низької діелектричної провідності, низьких втрат та легкої ваги, порожнисті скляні мікросфери також відіграють дедалі більшу роль завдяки своїй низькій вартості та хорошим характеристикам.
1 – Інгредієнт
Хімічний склад порожнистих скляних мікросфер (масове співвідношення)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2. Особливості
колір чисто білий
Його можна широко використовувати в будь-яких продуктах, що мають вимоги до зовнішнього вигляду та кольору.
3- щільність світла
Щільність порожнистих скляних мікросфер становить приблизно одну десяту від щільності традиційних частинок наповнювача. Після заповнення можна значно зменшити базову вагу продукту, замінити та заощадити більше виробничих смол, а також зменшити собівартість продукції.
4-Ліпофільність
Порожнисті скляні мікросфери легко змочуються та диспергуються, і їх можна заповнювати більшістю термореактивних термопластичних смол, таких як поліефірна, епоксидна, поліуретанова тощо.
5. Гарна ліквідність
Оскільки порожнисті скляні мікросфери є крихітними сферами, вони мають кращу текучість у рідких смолах, ніж наповнювачі у формі пластівців, голок або нерегулярних форм, тому вони чудово заповнюють форми. Що ще важливіше, маленькі мікросфери є ізотропними, тому немає недоліків у вигляді нерівномірної швидкості усадки в різних частинах через орієнтацію, що забезпечує стабільність розмірів виробу та запобігає його деформації.
6- Тепло- та звукоізоляція
Внутрішня частина порожнистих скляних мікросфер являє собою тонкий газ, тому він має характеристики звукоізоляції та теплоізоляції, і є чудовим наповнювачем для різних теплоізоляційних та звукоізоляційних виробів. Ізоляційні властивості порожнистих скляних мікросфер також можуть бути використані для захисту виробів від теплового удару, спричиненого чергуванням швидкого нагрівання та швидкого охолодження. Високий питомий опір та надзвичайно низьке водопоглинання роблять їх широко використовуваними у виробництві ізоляційних матеріалів для кабелів.
7. Низьке поглинання олії
Частинки сфери визначають її найменшу питому поверхню та низький коефіцієнт поглинання олії. Під час використання кількість смоли може бути значно зменшена, а в'язкість не зростатиме значно навіть за умови високої кількості додавання, що значно покращує умови виробництва та експлуатації. Підвищує ефективність виробництва на 10-20%.
8. Низька діелектрична проникність
Значення Dk порожнистих скляних мікросфер становить 1,2~2,2 (100 МГц), що може ефективно покращити діелектричні властивості матеріалу.
Пластмаси для порожнистих скляних намистин
(1) Для модифікації інженерних пластмас, таких як нейлон, PP, PBT, PC, POM тощо, це може покращити плинність, усунути вплив скловолокна, подолати деформацію, покращити вогнестійкість, зменшити споживання скловолокна та знизити виробничі витрати.
(2) Заповнення жорстким ПВХ, ПП, ПЕ та виробництво профільованих матеріалів, труб та плит може забезпечити виробам добру розмірну стабільність, покращити жорсткість та термостійкість, покращити економічні показники продукції, підвищити ефективність виробництва та знизити витрати.
(3) Заповнення ПВХ, ПЕ та інших кабелів і ізоляційних матеріалів оболонки може покращити стійкість продукту до високих температур, ізоляцію, стійкість до кислот і лугів та інші властивості, а також продуктивність обробки продукту, збільшити продуктивність та знизити витрати.
(4) Заповнення мідною пластиною з епоксидної смоли може зменшити в'язкість смоли, збільшити міцність на вигин, покращити її фізичні та механічні властивості, підвищити температуру склування, зменшити діелектричну проникність, зменшити водопоглинання та знизити вартість.
(5) Наповнювач ненасиченим поліестером може зменшити швидкість усадки та швидкість промивання виробу водою, покращити зносостійкість та твердість, а також зменшити кількість порожнин під час ламінування та покриття. Його використовують для виробів зі склопластику, полірувальних кругів, інструментів тощо.
(6) Заповнення силіконовою смолою може покращити фізичні та механічні властивості, а велика кількість заповнення може значно знизити вартість, що робить його ідеальним матеріалом для виробництва прес-форм.
Час публікації: 30 травня 2022 р.