Ценосфери, що використовуються в покриттях та фарбах, мають такі переваги:
1. Кількість смоли невелика/потенціал для збільшення кількості смоли великий: оскільки в будь-якій формі сферична форма має найменшу питому поверхню, а ценосфери потребують найменшої кількості смоли. Також покращилося накопичення частинок. Широкий розподіл розмірів частинок ценосфер дозволяє малим мікросферам заповнювати проміжки між великими мікросферами. Результат… фактично: високе дозування, високий вміст твердих речовин, нижчий вміст летких органічних сполук та зменшене дозування інших інгредієнтів;
2. Низька в'язкість/покращена плинність: на відміну від частинок неправильної форми, ценосфери можуть легко котитися одна між одною. Це робить систему з ценосферами нижчою в'язкістю та кращою плинністю. Крім того, також покращилася здатність системи до розпилення;
3. Твердість/стійкість до стирання: ценосфери – це різновид високоміцних і твердих мікросфер, які можуть підвищити твердість, стійкість до стирання та стирання покриття;
4. Відмінний теплоізоляційний ефект: завдяки порожнистій сферичній структурі ценосфер, вона має чудовий теплоізоляційний ефект при заповненні фарбою;
5. Контроль блиску: Як різновид наповнювача, ценосфери можуть зменшувати блиск для контролю турбулентності. Навіть за великої доданої кількості вони також можуть усунути в'язкість, спричинену звичайними матуючими агентами. Значне збільшення та низька вартість;
6. Інертність: Ценосфери складаються з інертних інгредієнтів, тому вони мають чудову міцність, стійкість до атмосферних впливів, корозійної стійкості та хімічної стійкості;
7. Непрозорість: Порожниста сферична форма ценосфер уповільнює випромінювання та розсіювання світла, що призводить до збільшення покривної здатності фарби;
8. Дисперсність: Дисперсність ценосфер така ж, як і у мінеральних наповнювачів. Завдяки товстій стінці та високій міцності на стиск плаваючих кульок, вони можуть витримувати обробку всіма видами змішувачів, екструдерів та формувальних машин;
9. Відсутність забруднення кристалічним кремнієм: На відміну від інших наповнювачів, вміст кристалічного кремнію в ценосферах нижчий за нешкідливий рівень. Такі ценосфери не вважаються канцерогенами та не потребують спеціальних попереджувальних знаків про небезпеку.
10. Промислові покриття з високим вмістом твердих частинок: низька в'язкість, високе дозування, зменшення вмісту летких органічних сполук, покращення твердості, контроль блиску, підвищення зносостійкості, здатність до розпилення та зниження витрат;
11. Водорозчинне промислове верхнє покриття: збільшення вмісту твердих речовин, зменшення проникності плівки, покращення корозійної стійкості, твердості, інерції, стійкості до стирання, контроль блиску та зниження вартості;
12. Теплоізоляція, збереження тепла, вогнетривке покриття: стійкість до високих температур, вогнестійкість та відмінний теплоізоляційний ефект;
13. Покриття для обслуговування: хімічна стійкість та стійкість до корозії, довговічність, стійкість до стирання, низька проникність покриття, високе дозування та низька вартість;
14. Порошкові покриття: покращують плинність, твердість, стійкість до стирання, контролюють блиск та знижують витрати;
15. Покриття рулонів: гнучкість, стійкість до корозії, контроль блиску, вищий вміст твердих частинок, нижча вартість;
16. Ґрунтовка: Покращує продуктивність сольового туману, стійкість до температур і хімікатів, збільшує вміст твердих речовин і зменшує витрати;
17. Архітектурні покриття: довговічність, стійкість до атмосферних впливів, вищий вміст ПВХ, збільшення непрозорості, покращення стійкості до тертя та однорідності блиску;
18. Клейовий цемент, розчин: покращує реологію, збільшує дозування, підвищує довговічність та зменшує деформацію усадки.
Час публікації: 03 червня 2019 р.