کنکریٹ کی کمک کے لیے مونوفیلمنٹ پولی پروپیلین فائبر

ایک مکمل سائنسی اعلیٰ معیار کے انتظامی پروگرام، اعلیٰ اعلیٰ کوالٹی اور اعلیٰ ایمان کا استعمال کرتے ہوئے، ہم نے بڑی شہرت حاصل کی اور کنکریٹ کی مضبوطی کے لیے Monofilament Polypropylene Fiber کے لیے اس صنعت پر قبضہ کر لیا، ہم جلد ہی آپ کے استفسارات حاصل کرنے کے منتظر ہیں اور امید کرتے ہیں کہ مستقبل میں آپ کے ساتھ مل کر کام کرنے کا موقع ملے گا۔ ہماری تنظیم پر ایک نظر ڈالنے میں خوش آمدید۔
ایک مکمل سائنسی اعلیٰ معیار کے انتظامی پروگرام، اعلیٰ اعلیٰ کوالٹی اور اعلیٰ ایمان کا استعمال کرتے ہوئے، ہم نے بڑی شہرت حاصل کی اور اس صنعت پر قبضہ کر لیا۔ کنکریٹ مائکرو فائبر, کاروباری فلسفہ: گاہک کو مرکز کے طور پر لیں، معیار کو زندگی، سالمیت، ذمہ داری، توجہ، جدت کے طور پر لیں۔ ہم سب سے بڑے عالمی سپلائرز کے ساتھ، گاہکوں کے اعتماد کے بدلے ماہر، معیار پیش کرنے جا رہے ہیں؟
پولی پروپیلین فائبر (PPF) ایک قسم کا پولیمر مواد ہے جس میں ہلکے وزن، اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت ہے۔ پولی پروپیلین ریشوں کو شامل کرکے کنکریٹ کی شگاف مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ پی پی ایف کنکریٹ کے تاکنا سائز کی تقسیم کو بہتر بنا سکتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، کنکریٹ کی پائیداری میں نمایاں اضافہ ہوا ہے کیونکہ پی پی ایف کنکریٹ میں پانی یا نقصان دہ آئنوں کے داخلے کو روک سکتا ہے۔ مختلف فائبر مواد، فائبر قطر، اور فائبر ہائبرڈ تناسب پائیداری کے اشاریہ جات پر مختلف اثرات مرتب کریں گے۔ پی پی ایف اور سٹیل کے ریشوں کو ملا کر کنکریٹ کی پائیداری کی خاصیت کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ کنکریٹ میں استعمال میں پی پی ایف کی خرابیاں کنکریٹ میں نامکمل بازی اور سیمنٹ میٹرکس کے ساتھ کمزور بانڈنگ ہیں۔ ان خرابیوں پر قابو پانے کے طریقے نینو ایکٹیو پاؤڈر یا کیمیائی علاج کے ساتھ تبدیل شدہ فائبر کا استعمال کرنا ہے۔

اینٹی کریکنگ فائبر ایک اعلی طاقت کا بنڈل مونوفیلمنٹ نامیاتی فائبر ہے جو فائبر گریڈ پولی پروپیلین کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے اور اسے ایک خاص عمل سے پروسیس کیا جاتا ہے۔ اس میں موروثی مضبوط تیزاب مزاحمت، مضبوط الکلی مزاحمت، کمزور تھرمل چالکتا، اور انتہائی مستحکم کیمیائی خصوصیات ہیں۔ مارٹر یا کنکریٹ کو شامل کرنے سے مارٹر اور کنکریٹ کے ابتدائی پلاسٹک سکڑنے کے مرحلے میں درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے پیدا ہونے والی مائیکرو کریکس کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، دراڑوں کی تشکیل اور نشوونما کو روکا اور روکا جا سکتا ہے، اور کنکریٹ کی شگاف کی مزاحمت، ناقابل تسخیر، اثر مزاحمت اور زلزلے کے خلاف مزاحمت کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے، زیر زمین دیواروں، واٹر پروف، واٹر پروف انجنوں، فرش کے انجنوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ صنعتی اور سول تعمیراتی منصوبوں میں تہہ خانے، سڑکیں اور پل۔ یہ مارٹر اور کنکریٹ انجینئرنگ کے لیے ایک نیا مثالی مواد ہے جس میں اینٹی کریکنگ، اینٹی سیپیج اور رگڑنے کی مزاحمت ہے۔

جسمانی پیرامیٹرز:
فائبر کی قسم: بنڈل مونوفیلمنٹ / کثافت: 0.91 گرام/سینٹی میٹر
مساوی قطر: 18～48 μm/لمبائی: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm، اسے صارف کی ضروریات کے مطابق من مانی سے کاٹا جا سکتا ہے۔
تناؤ کی طاقت: ≥500MPa / لچک کا ماڈیولس: ≥3850MPa
وقفے پر لمبا ہونا: 10～28% / تیزاب اور الکلی مزاحمت: انتہائی زیادہ
پگھلنے کا نقطہ: 160 ~ 180 ℃ / اگنیشن پوائنٹ: 580 ℃

اہم افعال:
کنکریٹ کے لیے ثانوی کمک کے مواد کے طور پر، پولی پروپیلین فائبر اپنی شگاف مزاحمت، ناقابل تسخیر، اثر مزاحمت، زلزلہ مزاحمت، ٹھنڈ کی مزاحمت، کٹاؤ مزاحمت، پھٹنے کی مزاحمت، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت اور کام کرنے کی صلاحیت، پمپیبلٹی، اور پانی کی برقراری کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ جنس
● کنکریٹ کی دراڑیں پیدا ہونے سے روکیں۔
● کنکریٹ کی مخالف پارگمیتا کو بہتر بنائیں
● کنکریٹ کی فریز تھرو مزاحمت کو بہتر بنائیں
● اثر مزاحمت، لچکدار مزاحمت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور کنکریٹ کی زلزلہ کارکردگی کو بہتر بنائیں
● کنکریٹ کی پائیداری اور عمر بڑھنے کی مزاحمت کو بہتر بنائیں
● کنکریٹ کی آگ مزاحمت کو بہتر بنائیں

درخواست کے علاقے:
کنکریٹ کی سخت خود پنروک ساخت:
تہہ خانے کا فرش، سائیڈ وال، چھت، چھت کا کاسٹ ان پلیس سلیب، ریزروائر وغیرہ۔ انجینئرنگ، پانی کے تحفظ کے منصوبے، سب ویز، ہوائی اڈے کے رن وے، پورٹ ٹرمینلز، اوور پاس ویاڈکٹ ڈیک، گھاٹ، انتہائی لمبے ڈھانچے جن میں شگاف مزاحمت، اثر مزاحمت، اور پہننے کی مزاحمت کے لیے اعلیٰ تقاضے ہیں۔

سیمنٹ مارٹر:
اندرونی (بیرونی) وال پینٹنگ، ایریٹڈ کنکریٹ پلاسٹرنگ، اندرونی ڈیکوریشن پٹین اور تھرمل انسولیشن مارٹر۔
اینٹی دھماکہ اور آگ مزاحم انجینئرنگ:
سول ایئر ڈیفنس ملٹری پروجیکٹس، آئل پلیٹ فارمز، چمنیاں، ریفریکٹری میٹریل وغیرہ۔

شاٹکریٹ:
سرنگ، پلا استر، پتلی دیواروں کا ڈھانچہ، ڈھلوان کمک، وغیرہ۔
استعمال کے لیے ہدایات
تجویز کردہ خوراک:
عام پلاسٹرنگ مارٹر کے فی مربع مارٹر کی تجویز کردہ مقدار 0.9～1.2kg ہے
تھرمل موصلیت مارٹر کی تجویز کردہ مقدار فی ٹن: 1～3kg
کنکریٹ کے فی مکعب میٹر کنکریٹ کی تجویز کردہ مقدار ہے: 0.6～1.8kg (حوالہ کے لیے)

تعمیراتی ٹیکنالوجی اور اقدامات
①ہر بار مکس کیے جانے والے کنکریٹ کے حجم کے مطابق، ہر بار شامل کیے گئے فائبر کا وزن مکس ریشو (یا تجویز کردہ اختلاط رقم) کی ضروریات کے مطابق درست طریقے سے ناپا جاتا ہے۔
② ریت اور بجری تیار کرنے کے بعد، فائبر شامل کریں۔ جبری مکسر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مجموعی کو فائبر کے ساتھ مکسر میں شامل کریں، لیکن اس بات کو یقینی بنانے کے لیے توجہ دیں کہ ریشہ مجموعی کے درمیان شامل ہو اور اسے تقریباً 30 سیکنڈ تک خشک کر لیں۔ پانی ڈالنے کے بعد، اسے تقریباً 30 سیکنڈ تک گیلا کریں تاکہ ریشہ پوری طرح پھیل جائے۔
③ اختلاط کے فوراً بعد نمونے لیں۔ اگر ریشوں کو یکساں طور پر مونوفیلمینٹس میں منتشر کر دیا گیا ہے تو، کنکریٹ کو استعمال میں لایا جا سکتا ہے۔ اگر اب بھی بنڈل فائبر موجود ہیں تو استعمال سے پہلے مکسنگ کا وقت 20-30 سیکنڈ تک بڑھا دیں۔
④ فائبر ایڈڈ کنکریٹ کی تعمیر اور دیکھ بھال کا عمل بالکل عام کنکریٹ جیسا ہی ہے۔ استعمال کے لیے تیار ہے۔
عام طور پر پلاسٹک کے کریکنگ کے واقعات کو کم کرنے اور کنکریٹ کی سختی کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
روایتی سکڑاؤ کنٹرول کمک کے متبادل کے طور پر سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

مائیکرو پولی پروپلین (پی پی) ریشے، جنہیں مائیکرو مصنوعی ریشوں یا مائیکرو پی پی فائبرز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، چھوٹے ریشے ہیں جو عام طور پر کنکریٹ کے اضافی کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ریشے، جو پولی پروپیلین جیسے مصنوعی مواد سے بنائے جاتے ہیں، کنکریٹ کی مخصوص خصوصیات کو بڑھانے کے لیے کنکریٹ کے مرکب میں شامل کیے جاتے ہیں۔ مائیکرو پی پی ریشوں کی کچھ ایپلی کیشنز اور فوائد یہ ہیں:

درخواستیں:
کنکریٹ کی مضبوطی: مائیکرو پی پی ریشے اکثر کنکریٹ کو مضبوط کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ جب مکس میں شامل کیا جاتا ہے، تو یہ ریشے پلاسٹک کے سکڑنے اور آباد ہونے کی وجہ سے پیدا ہونے والی دراڑ کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

پلاسٹک کے سکڑنے والے شگافوں کو کم کرنا: کنکریٹ کو ٹھیک کرنے کے ابتدائی مراحل کے دوران پلاسٹک کے سکڑنے والے شگافوں کا خطرہ ہوتا ہے۔ مائیکرو پی پی ریشے ان دراڑوں کو کم کرنے اور کنٹرول کرنے میں مدد کرتے ہیں، کنکریٹ کی سطح کی مجموعی ظاہری شکل اور استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔

استحکام کو بہتر بنانا: مائیکرو پی پی ریشے منجمد پگھلنے کے چکروں کے اثرات کو کم کر کے، کریکنگ کو کم کر کے، اور رگڑنے اور پھیلنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا کر کنکریٹ کی پائیداری کو بڑھاتے ہیں۔

شاٹ کریٹ ایپلی کیشنز: مائیکرو پی پی فائبر شاٹ کریٹ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، جہاں کنکریٹ کو سطحوں پر چھڑکایا جاتا ہے۔ ریشے اسپرے شدہ کنکریٹ کی سالمیت کو برقرار رکھنے، دراڑ کو کم کرنے اور ساختی استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

اوورلے اور پتلی سطح کی ایپلی کیشنز: مائیکرو پی پی ریشوں کو ان کی طاقت کو بہتر بنانے اور کریکنگ کو روکنے کے لیے پتلی اوورلیز میں استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ آرائشی کنکریٹ ایپلی کیشنز میں بھی استعمال ہوتے ہیں جہاں ہموار سطح کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔

پری کاسٹ کنکریٹ کی مصنوعات: مائیکرو پی پی ریشوں کو پہلے سے کاسٹ کنکریٹ کی مصنوعات جیسے پائپ، پینلز اور بلاکس میں شامل کیا جاتا ہے، جو ان کی ساختی سالمیت کو بڑھاتے ہیں اور سطح کے دراڑ کو روکتے ہیں۔

فوائد:
کریک کنٹرول: مائیکرو پی پی ریشے کنکریٹ میں شگافوں کی تشکیل کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں، خاص طور پر ایسے ایپلی کیشنز میں جو پلاسٹک کے سکڑنے اور سیٹلمنٹ کریکس کا شکار ہوتے ہیں۔

بہتر کام کی اہلیت: یہ ریشے کنکریٹ کے کام کرنے کی اہلیت کو بہتر بنا سکتے ہیں، جس سے اسے سنبھالنے، مکس کرنے اور جگہ میں آسانی پیدا ہوتی ہے، جس سے تعمیر کے بہتر طریقے ہوتے ہیں۔

پائیداری میں اضافہ: مائیکرو پی پی ریشے نقصان کی مختلف شکلوں کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا کر کنکریٹ کی پائیداری کو بڑھاتے ہیں، بشمول کریکنگ، رگڑ اور اثر۔

بہتر ساختی سالمیت: مائیکرو پی پی ریشوں کا اضافہ کنکریٹ کی ساختی سالمیت کو بہتر بناتا ہے، اسے ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں بناتا ہے اور دیرپا ڈھانچے کو یقینی بناتا ہے۔

استعمال میں آسان: مائیکرو پی پی ریشوں کو عام طور پر اس شکل میں فراہم کیا جاتا ہے جو کنکریٹ کے ساتھ ہینڈل کرنے اور مکس کرنے میں آسان ہے، جس سے وہ تعمیراتی منصوبوں کے لیے آسان ہیں۔

لاگت سے موثر: مائیکرو پی پی ریشوں کا استعمال طویل مدت میں بحالی کے اخراجات کو کم کرکے اور کنکریٹ کے ڈھانچے کی عمر میں اضافہ کرکے لاگت سے موثر ہوسکتا ہے۔

ورسٹائلٹی: مائیکرو پی پی ریشوں کو مختلف قسم کے کنکریٹ مکسز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول نارمل کنکریٹ، زیادہ طاقت والا کنکریٹ، اور خود کو مضبوط کرنے والا کنکریٹ، جو انہیں مختلف تعمیراتی ضروریات کے لیے ورسٹائل بناتا ہے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ اگرچہ مائیکرو پی پی فائبر بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں، لیکن ان کی تاثیر کنکریٹ مکس کی قسم، فائبر کی خوراک، اور مخصوص پروجیکٹ کی ضروریات جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ لہذا، مخصوص منصوبوں کے لیے مناسب استعمال اور خوراک کا تعین کرنے کے لیے ٹھوس ماہرین اور انجینئرز سے مشورہ کرنا بہت ضروری ہے۔