فائبر ریئنفورسڈ کنکریٹ کیا ہے - مختلف ایپلی کیشنز، فوائد اور اقسام

اگر ہم یہ کہیں کہ کنکریٹ دنیا میں سب سے زیادہ مقبول اور عام تعمیراتی مواد ہے تو اس میں کوئی دلیل نہیں ہوگی۔ کنکریٹ دنیا میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے جو پانی کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔

فائبر ریئنفورسڈ کنکریٹ طاقت کی خصوصیات اور کنکریٹ کی دیگر خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے تیار کی گئی بہت سی اختراعات میں سے ہے۔

اس مضمون میں، ہم فائبر سے مضبوط کنکریٹ کا جائزہ لیں گے، یہ کنکریٹ کیا ہے، اس کی مختلف اقسام، اور فوائد، اور معلوم کریں گے کہ کیا یہ کنکریٹ مکس آپ کے لیے صحیح ہے۔

کیا ہے فائبر مضبوط کنکریٹ؟
فائبر سے تقویت یافتہ کنکریٹ (FRC) تازہ کنکریٹ ہے جسے ریشے دار مواد سے تقویت ملتی ہے۔ مثال کے طور پر، طویل سٹیل کے ریشے. کمک کا یہ طریقہ عام کنکریٹ کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

فائبر سے مضبوط کنکریٹ بنانے کے لیے بہت سے مختلف ریشے دار مواد استعمال کیے جاتے ہیں۔ اس قسم کا رینفورسڈ کنکریٹ اتنا مقبول ہو گیا ہے کہ فائبر رینفورسڈ کنکریٹ کے مختلف ورژن درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر تیار کیے جاتے ہیں۔

فائبر ریئنفورسڈ کنکریٹ کس چیز سے بنا ہے؟
فائبر سے تقویت یافتہ کنکریٹ کے اہم اجزاء یہ ہیں:

ہائیڈرولک سیمنٹ
فائبر سے تقویت یافتہ کنکریٹ کا بنیادی جزو ہائیڈرولک سیمنٹ ہے، جو پانی کے ساتھ رد عمل کے بعد چپکنے والا بن جاتا ہے۔ عام طور پر، پورٹ لینڈ سیمنٹ فائبر سے مضبوط کنکریٹ میں ہائیڈرولک سیمنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

ریشے
لمبے ریشوں کو شامل کرنے سے استعمال ہونے والے ریشے دار مواد کی بنیاد پر تازہ کنکریٹ کی خصوصیات بدل جاتی ہیں۔ ریشوں کی چار اقسام ہیں جو عام طور پر فائبر سے مضبوط کنکریٹ بنانے میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ کنکریٹ ریشے ہیں:

سٹیل کے ریشے
شیشے کے ریشے
مصنوعی ریشے
قدرتی ریشے
مجموعی
ایک مجموعی سیمنٹ کے حجم کو کم کرتے ہوئے کنکریٹ میں بائنڈنگ طاقت فراہم کرتا ہے۔ کچھ عام مجموعے ریت، پسے ہوئے پتھر اور بجری ہیں۔

FRC کی مختصر تاریخ
ایف آر سی کافی عرصے سے موجود ہے، لیکن کنکریٹ کے ریشوں کو بہتر بنایا گیا ہے۔ پہلے زمانے میں، جب پتھروں کے استعمال سے عمارتیں تعمیر کی جاتی تھیں، تو مارٹر انہیں ایک دوسرے کے ساتھ باندھنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتا تھا۔ مارٹر کو گھوڑے کے بالوں سے مضبوط کیا گیا۔

اسی طرح، مٹی کی اینٹوں کی تعمیر کے معاملے میں، بھوسا بنیادی کمک کا مواد تھا۔ جب کنکریٹ سب سے زیادہ عام تعمیراتی مواد میں سے ایک بن گیا، ایسبیسٹس ریشوں کو کمک کے طور پر استعمال کیا گیا۔

تاہم، جیسے جیسے دہائیاں آگے بڑھتی گئیں، لوگ ایسبیسٹوس کے صحت کے خطرات اور اس سے کینسر کا سبب بننے کے بارے میں زیادہ آگاہ ہوتے گئے۔ 1960 کی دہائی کے دوران، ایسبیسٹوس کے بجائے، سٹیل اور شیشے جیسے دیگر ریشوں نے مقبولیت حاصل کی۔

کنکریٹ پر فائبر کا کیا اثر ہے؟
کنکریٹ میں ریشوں کو شامل کرنے سے کئی اثرات مرتب ہوتے ہیں۔ ان کی شدت استعمال کیے گئے مخصوص ریشوں کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت میں بہتری کا انحصار مختلف عوامل پر ہوتا ہے، جیسے کہ مجموعی حجم کے سلسلے میں مضبوط کرنے والے ریشوں کی تعداد، جسے حجم کا حصہ کہا جاتا ہے، اور پہلو تناسب، جو فائبر کی لمبائی کو زیر بحث فائبر کے قطر سے تقسیم کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔

ریشے عام طور پر کنکریٹ کی لچکدار طاقت کو بہتر بنا کر اس میں کریکنگ کو کم کرنے کا بنیادی مقصد پورا کرتے ہیں۔ کنکریٹ میں کریکنگ کنکریٹ سکڑنے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ کنکریٹ سکڑنا متعدد وجوہات کی بناء پر ہو سکتا ہے، جیسے خشک کرنے والی سکڑنا اور پلاسٹک سکڑنا۔

نیز، ریشے کنکریٹ کی پارگمیتا کو کم کرتے ہیں، کنکریٹ کے ڈھانچے سے پانی کے رسنے کے امکان کو ختم کرتے ہیں۔

فائبر ریئنفورسڈ کنکریٹ کی مختلف اقسام کیا ہیں؟
مقبول ایپلی کیشنز میں فائبر سے تقویت یافتہ کنکریٹ مرکبات کی مختلف اقسام ہیں۔ ان میں سے کچھ شامل ہیں:

اسٹیل فائبر رینفورسڈ کنکریٹ
سٹیل فائبر پربلت کنکریٹ FRC کی سب سے زیادہ وسیع اقسام میں سے ایک ہے۔ کنکریٹ میں مضبوط سٹیل کے ریشوں کو شامل کرنا، یہاں تک کہ تھوڑی مقدار میں بھی، کنکریٹ کی خصوصیات میں نمایاں بہتری کا باعث بنتا ہے۔

اسٹیل فائبر ریئنفورسڈ کنکریٹ کا استعمال ہیوی ڈیوٹی کنکریٹ کی ضروریات جیسے پلوں، فرشوں، سرنگوں، کان کنی، پری کاسٹ وغیرہ کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔

کنکریٹ کو مضبوط بنانے کے لیے بہت سے مختلف قسم کے اسٹیل کے ریشے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے کولڈ ڈرن وائر (ٹائپ 1)، کٹ شیٹ اسٹیل ریشے (ٹائپ 2)، پگھلا ہوا نکالا ہوا (ٹائپ 3)، مل کٹ (ٹائپ 4)، اور تبدیل شدہ کولڈ ڈرون وائر (ٹائپ 5)۔

پولی پروپیلین فائبر ریئنفورسڈ کنکریٹ (PFRC)
PFRC مصنوعی ریشوں کا استعمال کرتا ہے جسے پولی پروپیلین فائبر کہتے ہیں، تھرمو پلاسٹک کی ایک قسم۔ کنکریٹ میں پولی پروپیلین کو شامل کرنے کے بہت سے مختلف فوائد ہیں، جن پر ہم اگلے حصے میں بات کریں گے۔

پولی پروپیلین پولی تھین کے ساتھ بہت سی خصوصیات کا اشتراک کرتا ہے، جس میں بہتر سخت خصوصیات، لچکدار طاقت، اور زیادہ گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے۔

مزید برآں، یہ ریشہ تیزاب اور نامیاتی سالوینٹس جیسے کیمیکلز کے خلاف اعلیٰ مزاحمت رکھتا ہے، اور یہ کنکریٹ کو اسی طرح کی خصوصیات فراہم کرتا ہے۔

گلاس فائبر رینفورسڈ کنکریٹ (GFRC)
شیشے کے فائبر سے مضبوط کنکریٹ مکس میں شیشے کے بہت سے چھوٹے ذرات شامل ہوتے ہیں۔ یہ کنکریٹ کو کیسے مضبوط بناتے ہیں؟

جبکہ شیشے کا ایک بڑا پین نازک ہوتا ہے، شیشے کے فائبر میں بہت زیادہ ساختی طاقت ہوتی ہے۔ اس طاقت کے علاوہ، ریشے ایک کم لاگت والی اضافی چیزیں ہیں، جس سے حتمی کنکریٹ مکس سٹیل فائبر ریئنفورسڈ کنکریٹ جیسے متبادل سے سستا ہو جاتا ہے۔

وہی ریشے پلاسٹک میں شامل ہوتے ہیں جس کے نتیجے میں فائبر گلاس کے مرکب مواد میں بہترین تناؤ کی طاقت کی خصوصیات ہوتی ہیں۔

پالئیےسٹر فائبر رینفورسڈ کنکریٹ
فائبر سے تقویت یافتہ کنکریٹ کے لیے پالئیےسٹر فائبر مائیکرو فائبر اور میکرو فائبر کے طور پر دستیاب ہیں۔ پالئیےسٹر فائبر اس قسم کے فائبر سے تقویت یافتہ کنکریٹ کی بہتر کریکنگ مزاحمت میں حصہ ڈالتے ہیں۔

پالئیےسٹر فائبر سے تقویت یافتہ کنکریٹ میں زیادہ سختی اور اعلی ساختی سالمیت ہوتی ہے۔ اس کی بہتر پائیداری اس قسم کے کنکریٹ کو صنعتی فرش، گودام کے فرش، پری کاسٹ ڈھانچے، اوورلیز اور اسی طرح کی تجارتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے۔

کاربن فائبر مضبوط کنکریٹ
کیا آپ نے کبھی کاربن فائبر اسٹیل کے بارے میں سنا ہے؟ تصور کاربن فائبر پربلت کنکریٹ کے لیے بھی ایسا ہی ہے۔

جب کہ کنکریٹ میں کاربن فائبر کا اضافہ سیمنٹ یا شیشے کو شامل کرنے سے زیادہ پیچیدہ عمل ہے، اس کے نتیجے میں کنکریٹ کی سختی اور مضبوطی زیادہ ہوتی ہے۔ تاہم، زیادہ سختی کے ساتھ، کنکریٹ زیادہ ٹوٹنے والا ہو جاتا ہے (جیسے کاربن سٹیل)۔

میکرو مصنوعی فائبر مضبوط کنکریٹ
کنکریٹ میں میکرو مصنوعی ریشوں کا استعمال سٹیل کی مضبوطی کے متبادل کے طور پر آیا۔ سب کے بعد، سٹیل کی کمک کنکریٹ میں ایک مہنگا اضافہ ہو سکتا ہے.

بڑھتے ہوئے استعمال کے ساتھ، میکرو مصنوعی ریشے صرف ایک متبادل سے زیادہ بن گئے۔ ان ریشوں کی اپنی بہت سی ایپلی کیشنز ہیں، خاص طور پر زمین سے چلنے والے ڈھانچے میں۔

اسٹیل کی مضبوطی زیادہ نمی والے علاقوں میں، جیسے سمندری ماحول، اور شیشے کے ریشے پھیلنے کے خطرے سے دوچار ہو سکتے ہیں۔ میکرو مصنوعی ریشے ان عوامل کے خلاف اعلی مزاحمت پیش کرتے ہیں، لہذا یہ ان ماحول میں کنکریٹ کے لیے ایک قیمتی اضافہ ہیں۔

قدرتی فائبر پربلت کنکریٹ
قدرتی ریشے پودوں، جانوروں اور قدرتی معدنیات سے آتے ہیں۔ جیسا کہ ہم نے ایف آر سی کی تاریخ کے بارے میں سیکشن میں ذکر کیا ہے، قدیم زمانے سے قدرتی ریشے تعمیراتی عمل میں استعمال ہوتے رہے ہیں۔

اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ جہاں کنکریٹ استعمال کیا گیا ہے، وہاں قدرتی ریشوں کی کثرت موجود ہوگی۔ یہ ریشے FRC کی تیاری کی لاگت کو کم کرنے میں بھی مدد کرتے ہیں۔

کچھ قدرتی ریشوں میں کپاس، بھوسا، لکڑی اور اناج شامل ہیں۔

فائبر ریئنفورسڈ کنکریٹ کے استعمال کے کیا فوائد ہیں؟
کنکریٹ میں مختلف ریشوں کو شامل کرنے سے مختلف فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ فائبر سے تقویت یافتہ کنکریٹ کو شامل کردہ فائبر کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ FRC کے مخصوص فوائد استعمال شدہ FRC کی قسم پر منحصر ہوں گے۔

عام طور پر، فائبر سے تقویت یافتہ کنکریٹ کی کچھ عام اقسام سے وابستہ فوائد یہ ہیں:

گلاس فائبر کمک
شیشے کے فائبر کی مضبوطی لاگت میں نمایاں اضافہ کیے بغیر کنکریٹ کی ساختی طاقت کو بڑھاتی ہے۔ گلاس سب سے سستا فائبر مواد میں سے ایک ہے۔
اس قسم کی کمک کنکریٹ کی ساخت کی جمالیاتی اپیل کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ کنکریٹ کے خشک ہونے کے بعد اس کے ڈھانچے میں مختصر مجرد ریشے دیکھے جا سکتے ہیں۔
کمک کا یہ طریقہ تمام علاقوں میں تناؤ کی طاقت کا اضافہ کرتا ہے، روایتی کمک کے برعکس اسٹیل کی سلاخوں کا استعمال کرتے ہوئے، جہاں تناؤ کی طاقت سلاخوں کی سمت تک محدود ہے۔
سٹیل فائبر کمک
اسٹیل فائبر سے مضبوط کنکریٹ میں سب سے زیادہ ساختی طاقت فراہم کرتا ہے۔
سٹیل کے ریشوں کے اضافے کے ساتھ، کنکریٹ کو کم سٹیل بار کمک کی ضرورت ہوتی ہے۔
ریشے اثرات اور رگڑنے کے خلاف زیادہ اثر مزاحمت پیدا کرتے ہیں۔
پگھلنے کی مزاحمت اور عمارت کی دیگر درجہ حرارت کی خصوصیات میں بہتری۔
دراڑوں کی چوڑائی کو کم کرکے کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
پولی پروپیلین فائبر اور نایلان کنکریٹ کمک
ہم آہنگی کی خصوصیات میں اضافہ کرکے کنکریٹ کو طویل فاصلے پر پمپ کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔
درجہ حرارت کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے (مثال کے طور پر، پگھلنے کی مزاحمت)۔
کنکریٹ کی لچک کو بڑھاتا ہے اور اس کی ٹوٹنے والی نوعیت کو کم کرتا ہے۔
آگ لگنے کی صورت میں، پولی پروپیلین ریشوں اور نایلان ریشوں کے ساتھ کنکریٹ کے ڈھانچے دھماکہ خیز مواد کے پھیلاؤ کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔
اعلی اثر مزاحمت اور گھرشن مزاحمت کے نتائج۔
فائبر رینفورسڈ کنکریٹ کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
استعمال شدہ FRC کی قسم مخصوص تعمیراتی منصوبے کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔ عام طور پر، زیادہ تر سول انجینئرنگ پروجیکٹ FRC کا استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر::

دیواریں
فرش
ڈیمز
رن ویز
سڑکیں
کنکریٹ کے پائپ
پل
گودام کے فرش
مین ہولز
سرنگیں۔
فرش
فائبر ریئنفورسڈ کنکریٹ کا ذریعہ کیسے بنایا جائے؟
جیسا کہ آپ اب تک جانتے ہیں، فائبر سے مضبوط کنکریٹ صرف ایک پروڈکٹ نہیں ہے۔ کمک کی مختلف تکنیکوں کے ساتھ مختلف کنکریٹ ہیں جن کے نتیجے میں مخصوص بہتر خصوصیات ہیں۔

اعلی طاقت والے اسٹیل ریشے ہیں جو کنکریٹ کی ساختی سالمیت کو کئی گنا بڑھا دیتے ہیں۔ نیز، شیشہ اور مصنوعی ریشے دار مواد اعتدال پسند طاقت پیش کرتے ہیں لیکن سستی قیمت پر۔

بذریعہ ڈینیل آرکن