Cenosphären ist eine Substanz, die aus FlugascheEs weist verschiedene Eigenschaften auf, wie z. B. eine feine Partikelgröße, eine große spezifische Oberfläche und eine ausgezeichnete elektrische Isolation. Es findet in verschiedenen Bereichen breite Anwendung. Welche Vorteile bietet der Einsatz in der Beschichtungsindustrie?
A- Vorteile von Cenosphären in der Beschichtungsindustrie
1. Der Harzbedarf ist gering. Aufgrund der geringen Oberfläche der Kugeln, unabhängig von ihrer Form, benötigen die Kügelchen weniger Harz. Auch die Partikelpackung wird verbessert. Die breite Partikelgrößenverteilung der Cenosphären ermöglicht es kleinen Mikrokügelchen, die Zwischenräume zwischen größeren Mikrokügelchen auszufüllen.
2. Verbesserte Fließfähigkeit. Im Gegensatz zu unregelmäßig geformten Partikeln rollen Cenosphären leichter umeinander, was die Fließfähigkeit verbessert. Dies führt zu einer geringeren Viskosität und besseren Fließeigenschaften bei Systemen mit Cenosphären. Auch die Sprühbarkeit wird verbessert.
3. Hohe Härte und Festigkeit. Cenosphären Es handelt sich um hochfeste, harte Mikrokügelchen, die die Härte, Scheuerbeständigkeit und Abriebfestigkeit von Beschichtungen verbessern.
4. Gute Wärmedämmwirkung. Aufgrund der hohlen Kugelstruktur der Cenosphären weisen sie beim Einbringen in Beschichtungen eine ausgezeichnete Wärmedämmwirkung auf.
5. Kann den Glanz kontrollieren. Als Füllstoff können Cenosphären den Glanz reduzieren und selbst bei hohem Zugabebedarf den starken Viskositätsanstieg verhindern, den gängige Mattierungsmittel oft verursachen. Zudem sind sie kostengünstig.
6. Spezielle inerte Inhaltsstoffe. Cenosphären bestehen aus inerten Inhaltsstoffen, was zu einer ausgezeichneten Haltbarkeit, Witterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit führt.
7. Deckkraft erhöhen. Cenosphären sind Hohlkugeln, die das Licht verlangsamen und streuen und undurchsichtig sind, was wiederum die Deckkraft der Farbe erhöht.
8. Dispersion. Cenosphären werden wie mineralische Füllstoffe dispergiert. Aufgrund ihrer dicken Wände und hohen Druckfestigkeit eignen sie sich für die Verarbeitung in allen Arten von Mischern, Extrudern und Spritzgießmaschinen.
9. Keine Verunreinigungen durch kristallines Silizium. Im Gegensatz zu anderen Füllstoffen liegt der Gehalt an kristallinem Silizium in Cenosphären unterhalb der Gefahrengrenze. Cenosphären gelten nicht als Gefahrstoffe und benötigen keine besonderen Warnschilder.
Zweitens, die wichtigsten Beschichtungsprodukte, die von Cenosphären verwendet werden
B. Wärmedämmbeschichtung
Da Cenosphären Temperaturen bis zu 1500 °C standhalten und eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen, können sie Beschichtungen als Wärmedämmstoff beigemischt werden, wodurch deren Wärmedämmwirkung deutlich verbessert wird. Unter Verwendung von Cenosphären als Hauptrohstoff wurde eine hitzebeständige, wärmedämmende Spritzbeschichtung mit niedrigem Feststoffgehalt hergestellt, die sich durch geringes Gewicht und kontrolliertes Schrumpfen nach dem Brennen auszeichnet. Einige Forscher stellten fest, dass die Zugabe von Cenosphären die Wärmedämmwirkung der Beschichtung signifikant verbessert. Bei einer Dosierung von 9 % wurde eine optimale Wärmedämmwirkung erzielt.
2. Flammschutzmittel feuerhemmend Beschichtung
Cenosphären weisen eine hohe Feuerfestigkeit auf und sind unter hohen Temperaturen nicht brennbar, formstabil und rauchfrei. Sie sind feuerbeständige und flammhemmende anorganische, nichtmetallische Werkstoffe und eignen sich hervorragend als Füllstoffe für die Herstellung von feuerhemmenden und flammhemmenden Beschichtungen. Durch die Zugabe von etwa 60 Teilen Farbe, vermischt mit mehr als 10 Rohstoffen, erhält man ein Produkt mit ausgezeichneter Haftung, guter Flammhemmung, bemerkenswerter Schalldämpfung und hervorragender Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen.
3. Industrielle Korrosionsschutzbeschichtungen
Cenosphären haben sich auch bei Korrosionsschutz- und Rostschutzbeschichtungen bewährt. Durch die Zugabe von 6 bis 10 Punkten Cenosphären lässt sich eine nicht expandierende Korrosionsschutzbeschichtung für Stahlkonstruktionen herstellen, die hauptsächlich zum Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen im Bauwesen eingesetzt wird. Die Beschichtung zeichnet sich durch gute Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit aus und findet Anwendung in chemischen Anlagen. Sie ist abriebfest und hat eine lange Lebensdauer.
4. Wasserdichte Beschichtung
Die Wasseraufnahmerate von Cenosphären ist gering (ca. 5 %), und die Wassertropfen auf den Cenosphären bilden einen tauartigen Belag. Dies deutet auf eine gute Wasserdichtigkeit der Cenosphären hin, die sich als Füllstoff für wasserdichte Beschichtungen eignen. Die auf Polymerzement basierende wasserdichte Beschichtung wurde unter Verwendung von schwimmenden Kügelchen und Montmorillonit entwickelt. Durch die Zugabe von Cenosphären wird die Fließfähigkeit der Zementsuspension verbessert und die Produktionskosten gesenkt. Bei einem Cenosphärenanteil von 15 % weist das Produkt eine gute Wasserdichtigkeit auf.
5. Andere Beschichtungen
Durch die Verwendung von Cenosphären als Füllstoff lassen sich neben den oben genannten Beschichtungen auch trockene, pulverförmige, reflektierende Wärmedämmschichten mit geringer Wärmeleitfähigkeit, hohem Reflexionsvermögen, hoher Verschleißfestigkeit, hoher Flammwidrigkeit und hoher Witterungsbeständigkeit entwickeln. Sie sind korrosionsbeständig sowie säure- und laugenbeständig. Bei sehr dünnen Beschichtungen sind sie entflammbar und bieten einen guten Blitzschutz.
Veröffentlichungsdatum: 15. März 2022