कंक्रीट संरचना में मैक्रो पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर के लाभ और अनुप्रयोग

संक्षिप्त वर्णन:

कंक्रीट एक ऐसी सामग्री है जिसकी संपीडन शक्ति बहुत अधिक होती है, लेकिन तन्यता शक्ति लगभग दस गुना कम होती है।

तकनीकी जानकारी

न्यूनतम तन्यता शक्ति 600-700 एमपीए
मापांक >9000 एमपीए
फाइबर आयाम लंबाई: 47 मिमी/55 मिमी/65 मिमी; मोटाई: 0.55-0.60 मिमी;
चौड़ाई: 1.30-1.40 मिमी
गलनांक 170℃
घनत्व 0.92 ग्राम/सेमी3
पिघल प्रवाह 3.5
अम्ल और क्षार प्रतिरोधक उत्कृष्ट
नमी की मात्रा ≤0%
उपस्थिति सफेद, उभरा हुआ

उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

कंक्रीट संरचना में मैक्रो पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर के लाभ और अनुप्रयोग,
मैक्रो पीपी फाइबर,
कंक्रीट एक ऐसा पदार्थ है जिसकी संपीडन शक्ति बहुत अधिक होती है, लेकिन तन्यता शक्ति लगभग दस गुना कम होती है। इसके अलावा, यह भंगुर स्वभाव का होता है और दरार पड़ने के बाद तनाव को स्थानांतरित नहीं कर पाता। भंगुरता से बचने और यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए, कंक्रीट मिश्रण में रेशे मिलाए जा सकते हैं। इससे फाइबर प्रबलित कंक्रीट (FRC) बनता है, जो एक सीमेंटयुक्त मिश्रित पदार्थ है जिसमें रेशों के रूप में बिखरा हुआ सुदृढ़ीकरण होता है, जैसे कि स्टील, पॉलिमर, पॉलीप्रोपाइलीन, कांच, कार्बन आदि।
फाइबर प्रबलित कंक्रीट एक सीमेंटयुक्त मिश्रित सामग्री है जिसमें रेशों के रूप में बिखरा हुआ सुदृढ़ीकरण होता है। पॉलीप्रोपाइलीन रेशों को उनकी लंबाई और कंक्रीट में उनके द्वारा निभाई जाने वाली भूमिका के आधार पर माइक्रोफाइबर और मैक्रोफाइबर में विभाजित किया जा सकता है।
संरचनात्मक कंक्रीट में मैक्रो सिंथेटिक फाइबर का उपयोग आमतौर पर सामान्य बार या फैब्रिक सुदृढीकरण के प्रतिस्थापन के रूप में किया जाता है; वे संरचनात्मक स्टील का स्थान नहीं लेते हैं, लेकिन मैक्रो सिंथेटिक फाइबर का उपयोग कंक्रीट को दरार पड़ने के बाद महत्वपूर्ण क्षमता प्रदान करने के लिए किया जा सकता है।

फ़ायदे:
हल्का सुदृढ़ीकरण;
दरारों पर बेहतर नियंत्रण;
बेहतर टिकाऊपन;
दरार पड़ने के बाद की क्षमता।
इसे किसी भी समय कंक्रीट के मिश्रण में आसानी से मिलाया जा सकता है।
आवेदन
शॉटक्रेट, कंक्रीट परियोजनाएं, जैसे नींव, फुटपाथ, पुल, खदानें और जल संरक्षण परियोजनाएं।
मैक्रो पीपी फाइबर में उच्च ब्रेकिंग क्षमता, अच्छा फैलाव और मजबूत बंधन बल होता है। उभरी हुई सतह कंक्रीट के साथ बेहतर पकड़ बनाती है, जिससे संकुचन और दरार प्रतिरोध में सुधार होता है। यह कंक्रीट की कम तन्यता क्षमता, कम अंतिम बढ़ाव और भंगुरता की समस्या का एक आदर्श समाधान है।

आवेदन
• फील्ड कंक्रीट और औद्योगिक फर्श
• तटीय संरचनाएं और बंदरगाह
• खनन
• सुरंग अनुप्रयोग
• आवासीय भवन
• पार्किंग स्थल का फर्श
• पूर्वनिर्मित और पूर्वनिर्मित संरचनाएं
• जल संरचनाएं
• कंक्रीट फुटपाथ

लाभ
• इससे साइट पर स्टील की जाली को संभालने में लगने वाला समय बचता है।
• आवेदन प्रक्रिया में लगने वाले समय और प्रत्यक्ष श्रम लागत में उल्लेखनीय कमी आती है।
• संक्षारणरोधी होने के कारण स्लैब की मोटाई काफी कम हो जाती है।
• जंग लगने से बचाव करने पर सेवा जीवन बढ़ता है और रखरखाव लागत कम होती है।
• यह श्रम संबंधी जोखिमों को समाप्त करता है और कार्यस्थल पर स्टील की जाली और स्टील फाइबर से संबंधित संभावित खतरों को दूर करता है।
• स्टील फाइबर की तरह निर्माण उपकरणों को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
• इससे भंडारण की लागत कम हो जाती है और इसकी कोई शेल्फ लाइफ न होने के कारण इसे लंबे समय तक स्टोर किया जा सकता है।
• कुल लागत स्टील मेश और स्टील फाइबर की तुलना में कम है।


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