नए कंक्रीट के लिए माइक्रो सिंथेटिक फाइबर, फैक्ट्री के प्रतिस्पर्धी मूल्य पर उपलब्ध हैं।

संक्षिप्त वर्णन:

कंक्रीट एक ऐसी सामग्री है जिसकी संपीडन शक्ति बहुत अधिक होती है, लेकिन तन्यता शक्ति लगभग दस गुना कम होती है।

तकनीकी जानकारी

न्यूनतम तन्यता शक्ति 600-700 एमपीए
मापांक >9000 एमपीए
फाइबर आयाम लंबाई: 47 मिमी/55 मिमी/65 मिमी; मोटाई: 0.55-0.60 मिमी;
चौड़ाई: 1.30-1.40 मिमी
गलनांक 170℃
घनत्व 0.92 ग्राम/सेमी3
पिघल प्रवाह 3.5
अम्ल और क्षार प्रतिरोधक उत्कृष्ट
नमी की मात्रा ≤0%
उपस्थिति सफेद, उभरा हुआ

उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

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कंक्रीट एक ऐसा पदार्थ है जिसकी संपीडन शक्ति बहुत अधिक होती है, लेकिन तन्यता शक्ति लगभग दस गुना कम होती है। इसके अलावा, यह भंगुर स्वभाव का होता है और दरार पड़ने के बाद तनाव को स्थानांतरित नहीं कर पाता। भंगुरता से बचने और यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए, कंक्रीट मिश्रण में रेशे मिलाए जा सकते हैं। इससे फाइबर प्रबलित कंक्रीट (FRC) बनता है, जो एक सीमेंटयुक्त मिश्रित पदार्थ है जिसमें रेशों के रूप में बिखरा हुआ सुदृढ़ीकरण होता है, जैसे कि स्टील, पॉलिमर, पॉलीप्रोपाइलीन, कांच, कार्बन आदि।
फाइबर प्रबलित कंक्रीट एक सीमेंटयुक्त मिश्रित सामग्री है जिसमें रेशों के रूप में बिखरा हुआ सुदृढ़ीकरण होता है। पॉलीप्रोपाइलीन रेशों को उनकी लंबाई और कंक्रीट में उनके द्वारा निभाई जाने वाली भूमिका के आधार पर माइक्रोफाइबर और मैक्रोफाइबर में विभाजित किया जा सकता है।
संरचनात्मक कंक्रीट में मैक्रो सिंथेटिक फाइबर का उपयोग आमतौर पर सामान्य बार या फैब्रिक सुदृढीकरण के प्रतिस्थापन के रूप में किया जाता है; वे संरचनात्मक स्टील का स्थान नहीं लेते हैं, लेकिन मैक्रो सिंथेटिक फाइबर का उपयोग कंक्रीट को दरार पड़ने के बाद महत्वपूर्ण क्षमता प्रदान करने के लिए किया जा सकता है।

फ़ायदे:
हल्का सुदृढ़ीकरण;
दरारों पर बेहतर नियंत्रण;
बेहतर टिकाऊपन;
दरार पड़ने के बाद की क्षमता।
इसे किसी भी समय कंक्रीट के मिश्रण में आसानी से मिलाया जा सकता है।
आवेदन
शॉटक्रेट, कंक्रीट परियोजनाएं, जैसे नींव, फुटपाथ, पुल, खदानें और जल संरक्षण परियोजनाएं।
सूक्ष्म सिंथेटिक पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) फाइबर का उपयोग अक्सर नए कंक्रीट में सुदृढ़ीकरण सामग्री के रूप में किया जाता है ताकि इसके यांत्रिक गुणों और स्थायित्व में सुधार हो सके। ये फाइबर आमतौर पर बहुत महीन होते हैं और निम्नलिखित लाभ प्रदान करते हैं:

दरार निवारण:

सूक्ष्म सिंथेटिक पीपी फाइबर कंक्रीट के प्रारंभिक चरण में दरारों के विकास को नियंत्रित करने में मदद करते हैं। वे कंक्रीट मिश्रण में समान रूप से फैलते हैं और द्वितीयक सुदृढ़ीकरण के रूप में कार्य करते हैं, जिससे प्लास्टिक संकुचन या तापमान परिवर्तन जैसे कारकों के कारण होने वाली दरारों की चौड़ाई और सीमा कम हो जाती है।
बेहतर टिकाऊपन:

इसके अतिरिक्त माइक्रो सिंथेटिक पीपी फाइबर यह कंक्रीट को दरार पड़ने से बचाने के लिए अतिरिक्त सहायता प्रदान करके उसकी मजबूती को बढ़ाता है, खासकर कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में। यह उन संरचनाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो जमने-पिघलने के चक्रों या अन्य चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों के संपर्क में आती हैं।
बढ़ी हुई प्रभाव प्रतिरोध क्षमता:

सूक्ष्म सिंथेटिक फाइबर की उपस्थिति कंक्रीट की प्रभाव प्रतिरोधकता को बढ़ाती है। यह उन अनुप्रयोगों में लाभदायक है जहां कंक्रीट पर प्रभाव या घर्षण हो सकता है, जैसे कि औद्योगिक फर्श या फुटपाथ।
प्लास्टिक के सिकुड़ने से होने वाली दरारें कम होना:

ताजा कंक्रीट में, सूक्ष्म सिंथेटिक फाइबर प्रारंभिक जमने और सख्त होने की अवस्थाओं के दौरान होने वाली प्लास्टिक संकुचन दरारों को कम करने में मदद करते हैं। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभदायक है जहां तेजी से सूखने की स्थिति मौजूद होती है।
बढ़ी हुई मजबूती:

सूक्ष्म सिंथेटिक पीपी फाइबर कंक्रीट मैट्रिक्स की मजबूती में योगदान करते हैं। यह उन संरचनाओं के लिए फायदेमंद हो सकता है जिन्हें उच्च लचीलेपन और गतिशील भार के प्रति प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि भूकंपरोधी भवन।
कार्यक्षमता में सुधार:

सूक्ष्म सिंथेटिक फाइबर मिलाने से ताजे कंक्रीट की कार्यक्षमता बढ़ जाती है, जिससे इसे संभालना और बिछाना आसान हो जाता है। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां चिकनी और एकसमान सतह की आवश्यकता होती है।
संक्षारण प्रतिरोध:

सूक्ष्म संश्लेषित पीपी फाइबर में जंग नहीं लगता, जिससे ये लंबे समय तक टिकाऊ रहते हैं और कठोर वातावरण में भी खराब नहीं होते। यह कुछ पारंपरिक स्टील सुदृढीकरण के विपरीत है, जिनमें समय के साथ जंग लग सकता है।
उपयोग करते समय माइक्रो सिंथेटिक पीपी फाइबर ताज़ा कंक्रीट तैयार करते समय, उचित मिश्रण डिज़ाइन दिशानिर्देशों का पालन करना आवश्यक है। वांछित प्रदर्शन विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए कंक्रीट मिश्रण में फाइबर की मात्रा, लंबाई और वितरण पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय और परीक्षण लागू किए जाने चाहिए कि कंक्रीट परियोजना विनिर्देशों और संबंधित उद्योग मानकों को पूरा करता है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि माइक्रोसिंथेटिक पीपी फाइबर की प्रभावशीलता उपयोग किए गए फाइबर के प्रकार, कंक्रीट मिश्रण के डिजाइन और निर्माण परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है। किसी भी कंक्रीट एडिटिव की तरह, यह सुनिश्चित करने के लिए कि चयनित फाइबर सुदृढ़ीकरण इच्छित अनुप्रयोग की प्रदर्शन और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है, एक संरचनात्मक इंजीनियर या कंक्रीट विशेषज्ञ से परामर्श करना उचित है।

यदि आप नए कंक्रीट या निर्माण परियोजनाओं के लिए माइक्रो पीपी फाइबर की तलाश कर रहे हैं, तो कृपया पेशेवर सलाह के लिए हमसे संपर्क करें!
www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com


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