ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳು

"ಪ್ರಾಮಾಣಿಕತೆ, ನಾವೀನ್ಯತೆ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ" ಎಂಬುದು ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥೆಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಯೋಜನಕ್ಕಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳಿಗೆ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ತೃಪ್ತಿಕರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆದೇಶವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು! ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗ, ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.
"ಪ್ರಾಮಾಣಿಕತೆ, ನಾವೀನ್ಯತೆ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ" ಎಂಬುದು ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥೆಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪರಸ್ಪರ ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಯೋಜನಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಲು. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟ ತಂಡ, ಬಲವಾದ ಆರ್ಥಿಕ ಅಡಿಪಾಯ, ಉತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಂದರವಾದ ನೋಟ, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರ ಸರ್ವಾನುಮತದ ಅನುಮೋದನೆಗಳನ್ನು ಗೆಲ್ಲುತ್ತವೆ.
ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಗಾಜಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಗೋಳಗಳು. ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಧ್ಯಂತರದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರವ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿತು, ಆದರೆ ಗಾಜಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಬೇಸ್ ದ್ರವಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡಿತು. ಗಾಜಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವ-ಗಾಜಿನ ಗುಳ್ಳೆ ಜೋಡಿಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಣ್ಣಿನ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಜಲಾಶಯಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ವಲಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಶೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳ ಗೋಳಾಕಾರದ ರಚನೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಂತಹವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಚೆಂಡಿನಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಬಹುದು, ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದ್ರವವನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತದೆ, ವೇಗದ ಬಿಟ್ ಕೊರೆಯುತ್ತದೆ, ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈಗ, ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಸಮಾಧಿ ಆಳದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶ ಪದರ, ಅಂಡರ್ ಅಸಮತೋಲನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡವು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಅನುಕೂಲವಾಗಿದೆ; 0 ~ 6.9 Mpa ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ರಚನೆಯ ದ್ರವದ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ದ್ರವ ಒತ್ತಡದವರೆಗೆ, ಮರಳುಗಲ್ಲು, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಶೇಲ್ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೊರೆಯುವ ವಿಧಾನವು 70 ~ 80% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು ಬಾವಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಸಿಂಗ್ಟೈ ಕೆಹುಯಿ ಟ್ರೇಡಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಮಗ್ರ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಹೆಬೈ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಕ್ಸಿಂಗ್ಟೈ ನಗರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೈ ಆಶ್, ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಸ್, ಪರ್ಲೈಟ್, ಹಾಲೋ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಪಿಯರ್, ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮ, ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಕ್ರೀಭವನಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ 28 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಉನ್ನತ-ಪ್ರಥಮ ವಕ್ರೀಭವನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಅನೇಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ,
ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣ, ನಾವು ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಮ್ಮ ಕೈಲಾದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಗಾವಲು ನೀಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ನಾವು ಆಶಿಸುತ್ತೇವೆ! ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವವರೆಗೆ, ನಾವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ!

ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅವು ಹೇಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
1. ಸಾಂದ್ರತೆ ಕಡಿತ:
ಹಗುರವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್: HGM ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭೌಗೋಳಿಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕಿರಿದಾದ ಒತ್ತಡದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು: ಕೆಲವು ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. HGM ಗಳು ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೋಔಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

3. ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: HGM ಗಳು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು, ಸರಿಯಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್‌ಹೋಲ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರತರಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

4. ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ:
ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: HGMಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರವನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ:
ರಕ್ತ ಪರಿಚಲನೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು: HGM ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದರಿಂದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಕ್ತಪರಿಚಲನೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. HGM ಗಳ ಹಗುರವಾದ ಸ್ವಭಾವವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೇತುವೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ವರ್ಧಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಗಳು:
ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಬಾವಿ-ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಗಳಿಗೆ HGM ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಅವು ಸ್ಲರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಲಾಚೆಯ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ನೀರಿನ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

7. ಪರಿಸರ ಪರಿಗಣನೆಗಳು:
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಆಯ್ಕೆ: ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಇತರ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, HGM ಗಳು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆಕಸ್ಮಿಕ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ HGM ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.