ಹಾರುಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳು

ಹಾರುಬೂದಿಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಂದ ಬರುವ ಉಪಉತ್ಪನ್ನವಾದ γαγανα, ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದಾದ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲವೆಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಸ್, ಟೊಳ್ಳಾದ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರದ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆರೆದ-ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದ್ದು, ಹಾರು ಬೂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಯುವ ಪ್ರಮುಖ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಗುರವಾದ, ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡತ್ವ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಂತಹ ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹಗುರವಾದ ಸಿಮೆಂಟ್, ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬ್ರೇಕ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ಮುಲ್ಲೈಟ್-ಲೇಪಿತ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಗುರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ಧ್ವನಿ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಸಂಯೋಜಿತ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ರೈಲ್ವೇ ಸ್ಲೀಪರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಕ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸೀನೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.2 ಗ್ರಾಂ/ಸಿಸಿ ನಿಂದ 2.6 ಗ್ರಾಂ/ಸಿಸಿ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲಭ್ಯತೆ ( ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆರ್ದ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ. ಆರ್ದ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಘನ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸೀನೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ನೆಲೆಗೊಳಿಸುವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ-ಸಿಂಕ್-ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯಿಂದ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು. ಆರ್ದ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ತೇಲುವಿಕೆ, ಆಹಾರ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಕ್ಷತೆಯು ನೊಣ ಬೂದಿಯ ದಟ್ಟವಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ನೀರಿಗಿಂತ ಹಗುರವಾದ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಗುರವಾದ ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಏರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ, ಅಖಂಡ ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಪಡೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಭೂಮಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಲಭ್ಯತೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಮುಂದಿನ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತದ ಅಗತ್ಯ. ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಗ C ಹಾರುಬೂದಿಗೆ), ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹರಳುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಒಣ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯು ಆರ್ದ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರ್ಯಾಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ: ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ವಾಯು ವರ್ಗೀಕರಣಕಾರಕದಂತಹ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಮುಂದುವರಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಾಯು ವರ್ಗೀಕರಣವು ಗಾತ್ರ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಚದುರಿದ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ.