ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಗಳ ಅನ್ವಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1. ಬಳಸಿದ ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ/ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ: ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ಚಿಕ್ಕದಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಗಳಿಗೆ ರಾಳದ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕಣ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಗಳ ವಿಶಾಲ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಸಣ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳು ದೊಡ್ಡ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳ ನಡುವಿನ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ... ವಾಸ್ತವವಾಗಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಕಡಿಮೆ VOC ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ;
2. ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ/ಸುಧಾರಿತ ದ್ರವತೆ: ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಕಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಸ್ ಪರಸ್ಪರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಉರುಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನುಡಿಸುವಿಕೆಯೂ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
3. ಗಡಸುತನ/ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ: ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಲೇಪನಗಳ ಗಡಸುತನ, ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;
4. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮ: ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಗಳ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಣ್ಣದಿಂದ ತುಂಬಿದಾಗ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
5. ಹೊಳಪು ನಿಯಂತ್ರಣ: ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ, ಸೆನೋಪ್ಶಿಯರ್ಗಳು ಹೊಳಪನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಗಣನೀಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
6. ಜಡತ್ವ: ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಗಳು ಜಡ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ, ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ;
7. ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ: ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಗಳ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣದ ಹೊದಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;
8. ಪ್ರಸರಣ: ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ಗಳ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು;
9. ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ: ಇತರ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ತೇಲುವ ಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಅಂಶವು ನಿರುಪದ್ರವ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾನ್ಸರ್ ಜನಕಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅಪಾಯದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
10. ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಪನಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್, VOC ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಹೊಳಪನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು;
11. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟಾಪ್ಕೋಟ್: ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಗಡಸುತನ, ಜಡತ್ವ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಹೊಳಪನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
12. ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮಗಳು;
13. ನಿರ್ವಹಣಾ ಲೇಪನ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ಲೇಪನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ;
14. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ: ದ್ರವತೆ, ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಹೊಳಪನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
15. ಕಾಯಿಲ್ ಲೇಪನ: ನಮ್ಯತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೊಳಪು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ;
16. ಪ್ರೈಮರ್: ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
17. ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಲೇಪನಗಳು: ಬಾಳಿಕೆ, ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ PVC, ಹೆಚ್ಚಿದ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಸುಧಾರಿತ ಘರ್ಷಣೆ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿನ ಏಕರೂಪತೆ;
18. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ: ಭೂವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-10-2023
