Зошто примената на ценосфери е поповолна кај премазите и боите?

Ценосферите што се користат во премази и бои имаат следниве предности:
1. Количината на смола е мала/потенцијалот за зголемување на количината на смола е голем: бидејќи во која било форма, сферичната форма има најмала специфична површина, а ценосферите бараат најмала количина на смола. Акумулацијата на честички е исто така подобрена. Широката дистрибуција на големината на честичките на ценосферите им овозможува на малите микросфери да ги пополнат празнините помеѓу големите микросфери. Резултатот… всушност: висока доза, висока содржина на цврсти материи, пониска VOC и намалена доза на други состојки;
2. Ниска вискозност/подобрена флуидност: За разлика од честичките со неправилна форма, ценосферите можат лесно да се тркалаат една меѓу друга. Ова го прави системот што користи ценосфери да има помала вискозност и подобра флуидност. Покрај тоа, подобрена е и можноста за прскање на системот;
3. Тврдина/отпорност на абење: ценосферите се еден вид микросфери со висока цврстина и цврсти елементи, кои можат да ја зголемат тврдоста, отпорноста на триење и отпорноста на абење на облогата;
4. Одличен ефект на топлинска изолација: Поради шупливата сферична структура на ценосферите, има одличен ефект на топлинска изолација кога се полни со боја;
5. Контрола на сјајот: Како еден вид полнач, ценосферите можат да го намалат сјајот за да ја контролираат турбуленцијата. Дури и кога додадената количина е голема, тие можат да ја елиминираат и вискозноста предизвикана од обичните средства за матирање. Значително зголемување и ниска цена;
6. Инертност: Ценосферите се составени од инертни состојки, па затоа имаат одлична издржливост, отпорност на временски услови, отпорност на корозија и хемиска отпорност;

7. Непроѕирност: Шупливиот сферичен облик на ценосферите го забавува емисијата и расејувањето на светлината, што резултира со зголемување на моќта на криење на бојата;
8. Дисперзибилност: Дисперзијата на ценосферите е иста како кај минералните полнила. Поради дебелиот ѕид и високата компресивна цврстина на лебдечките зрна, може да издржи обработка на сите видови миксери, екструдери и машини за обликување;
9. Без загадување со кристален силициум: За разлика од другите полнила, содржината на кристален силициум во ценосферите е под безопасното ниво. Ваквите ценосфери не се сметаат за канцерогени и не бараат посебни знаци за предупредување за опасност.
10. Индустриски премази со висока содржина на цврстина: низок вискозитет, висока доза, намалување на VOC, подобрување на тврдоста, контрола на сјајот, зголемување на отпорноста на абење, прскање и намалување на трошоците;
11. Индустриски завршен слој растворлив во вода: зголемување на содржината на цврсти материи, намалување на пропустливоста на филмот, подобрување на отпорноста на корозија, тврдоста, инерцијата, отпорноста на абење, контрола на сјајот и намалување на трошоците;
12. Топлинска изолација, зачувување на топлина, противпожарен слој: отпорност на висока температура, отпорност на пламен и одличен ефект на топлинска изолација;
13. Одржувачки слој: хемиска отпорност и отпорност на корозија, издржливост, отпорност на абење, ниска пропустливост на слојот, висока доза и ниска цена;
14. Правни премази: подобрување на флуидноста, тврдоста, отпорноста на абење, контрола на сјајот и намалување на трошоците;
15. Облога на калем: флексибилност, отпорност на корозија, контрола на сјајот, поголема содржина на цврсти материи, пониска цена;
16. Прајмер: Подобрување на перформансите на солен спреј, отпорноста на температура и хемикалии, зголемување на содржината на цврсти материи и намалување на трошоците;
17. Архитектонски премази: издржливост, отпорност на временски услови, повисок ПВЦ, зголемување на непроѕирноста, подобрување на отпорноста на триење и униформност на сјајот;
18. Леплив цемент, малтер: Подобрување на реологијата, зголемување на дозата, зголемување на издржливоста и намалување на деформацијата на собирање.